一种高处围岩钻眼辅助装置的制作方法

本技术涉及隧道钻孔领域，具体涉及一种高处围岩钻眼辅助装置。

背景技术：

1、近年来，随着我国基础设施领域的快速发展，高速公路和高速铁路的施工建设越来越普遍，与此同时各种地质环境下的隧道施工也越来越多。然而，随着工程领域对施工成本管理的要求越来越严格，对于隧道超欠挖控制成了施工过程中控制的要点，在钻爆施工方法中，炮眼的角度直接决定了爆破施工后的隧道轮廓，从而影响隧道的超欠挖控制。

2、大多数情况下，工人手持风镐进行钻孔，其以压缩空气为动力进行冲击式钻眼，人工作业的缺陷显而易见：劳动强度大、对工人身体伤害较大、成本高，加上施工场地条件的约束，钻孔设备较大时，作业人员难以有效的控制钻孔的钻进角度，特别是周边眼及仰拱爆破眼。

3、现如今，也出现了一些机械辅助钻孔设备，经检索发现，常见的结构大部分只能实现水平或垂直方向的钻孔。但是有一套设备，公开号为cn114233184a的中国专利，提出了一种隧道施工用钻孔装置，该专利通过设置设备台，将钻机安装在设备台内的夹持滑台中，通过设置下定位杆、插板、上定位杆、旋柄组合对钻削高度和角度进行调整，该装置虽可以实现钻机在作业过程中垂直方向和角度的调节，但在操作时需要对四个上定位杆、四个下定位杆进行调节实现钻机定位，且在实现水平移动时需要将上定位杆、下定位杆收起来，结构设置及操作步骤较为复杂，操作过程相对耗时。

4、对于上述情况，可以从以下方面进行改进：

5、1、设置水平滑移组件，使钻机能够实现水平方向位置调整，克服地形受限的影响。

6、2、设置纵向滑移组件，调整钻机在纵向的位置移动，配合旋转把手调整钻机在纵向的角度，使钻机能够沿着预设的角度钻进。

7、3、适用钻机型号单一，不便在不同作业环境下更换钻机型号。

8、4、现有设备对高处围岩钻眼施工时，操作不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提出了一种高处围岩钻眼辅助装置，通过设置支架、滑移结构、支架安装结构等结构，将钻机固定安装在该辅助装置上，在现场施工过程中，可以实现钻机沿着水平方向及纵向移动，配合旋转组件可以调整钻机在纵向的钻进角度，钻机箍紧结构为多种钻机型号通用，通过将此装置放在高出台车上，便于对高处围岩进行钻眼施工，支架与安装结构为可拆卸方式方便搬运，此装置结构简单、方便灵活、省时省力、易操作，适用于多种不同的作业环境。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种高处围岩钻眼辅助装置，包括：支架，其两端分别设置有延伸段，其中一端的延伸段的末端连接有调节支架角度的旋转组件，并在所述旋转组件上设置有用于对支架角度进行限位的固定组件；滑移结构，滑动连接在支架上，滑移结构上安装有钻眼装置，其包括横向滑移组件和纵向滑移组件，通过所述横向滑移组件带动钻眼装置沿支架长度方向滑动，通过所述纵向滑移组件带动钻眼装置沿与长度方向相垂直的方向滑动；支架安装结构，放置于高处台车上，其为矩形框体，用于支撑并固定所述支架。

4、为实现上述目的，本实用新型的进一步优化方案为：所述支架为矩形框架结构，支架设置在支架安装结构的上方，所述延伸段上配设有与其垂直的连接段，固定组件设在旋转组件与延伸段的交接处，且所述固定组件位于同侧的连接段的右侧，用于固定支架的角度。

5、进一步地，所述旋转组件包括旋转把手、套筒，套筒穿设在连接段的内部，套有套筒的连接段贯穿于延伸段上；所述固定组件通过卡箍环和销钉将套筒与旋转把手固定。

6、进一步地，所述横向滑移组件包括至少两根竖杆和套管，所述竖杆与套管固定连接，竖杆架设在支架上，通过套管带动竖杆在支架上横向滑动。

7、进一步地，所述纵向滑移组件包括钻机箍紧结构和套管，所述钻机箍紧结构与套管固定连接，钻机箍紧结构架设在竖杆上，通过套管带动钻机箍紧结构在竖杆上纵向滑动。

8、通过采用上述技术方案，所述支架安装结构包括框体、两条链条、调节组件，其中，两条所述链条分别对应穿过支架的连接段上的预留孔后绕在框体的外部；所述调节组件包括转动件和卡位件；所述转动件分别对应设在两条链条的两端重叠段，调整链条的松紧度；所述卡位件设置在转动件侧方，用于对转动件进行限位固定。

9、通过采用上述技术方案，所述转动件包括一个齿轮和手摇，手摇穿设于齿轮的中心轴处，通过手摇带动齿轮旋转；所述卡位件包括卡齿、拉杆、弹片，用于对转动件进行限位。

10、综上所述，本实用新型主要具有如下有益效果：

11、1、通过设置由至少两根竖杆和套管组成的横向滑移组件，可以使得钻机沿着水平方向移动，克服施工场地受限的影响；

12、2、由钻机箍紧结构和套管组成的纵向滑移组件可在竖杆上滑动，通过设置旋转把手，可以实现钻机在纵向钻进角度的调整；

13、3、钻机箍紧结构设置为多种机型通用的机构，方便在不同作业环境下更换钻机型号；

14、4、将支架固定在支架安装结构上架于台车上，便于对高处围岩进行钻眼施工。

技术特征：

1.一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述支架(1)为矩形框架结构，支架(1)设置在支架安装结构(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述延伸段(21)上配设有与其垂直的连接段(20)，在所述旋转组件与延伸段(21)的交接处套设有所述固定组件(5)，所述固定组件(5)位于同侧的连接段(20)的右侧，用于固定支架(1)的角度。

4.根据权利要求3所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转把手(4)、套筒(17)，套筒(17)垂直穿设在连接段(20)的内部，套有套筒(17)的连接段(20)与延伸段(21)连接；所述固定组件(5)通过卡箍环(9)和销钉(12)将旋转组件固定。

5.根据权利要求4所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述横向滑移组件(6)包括至少两根竖杆(8)和套管(14)，所述竖杆(8)与套管(14)固定连接，竖杆(8)架设在支架(1)上，通过套管(14)带动竖杆(8)在支架(1)上横向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述纵向滑移组件(7)包括钻机箍紧结构(15)和套管(14)，所述钻机箍紧结构(15)与套管(14)固定连接，钻机箍紧结构(15)架设在竖杆(8)上，通过套管(14)带动钻机箍紧结构(15)在竖杆(8)上纵向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述支架安装结构(2)包括框体(22)、两条链条(23)、调节组件(25)，其中，

8.根据权利要求7所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述转动件包括一个齿轮(25-2)和手摇(25-1)，手摇(25-1)穿设于齿轮(25-2)的中心轴处，用于带动齿轮(25-2)旋转。

9.根据权利要求8所述的一种高处围岩钻眼辅助装置，其特征在于，所述卡位件包括卡齿(25-5)、拉杆(25-3)、弹片(25-4)，用于对转动件进行限位。

技术总结
本技术提供一种高处围岩钻眼辅助装置，具体涉及隧道钻孔领域。针对现阶段人工钻孔劳动强度大、对工人身体伤害较大等，以及现有钻孔装置在实现横向位移、纵向角度调整时操作复杂耗时的问题，本技术将安装有滑移结构的支架通过安装结构进行固定，滑移结构通过设置横向滑移组件调整钻机在水平方向位置移动，通过设置纵向滑移组件调整钻机在纵向的位置移动，配合旋转组件施加外力作用可以使支架旋转，实现钻机在纵向钻进角度的调整，同时将钻机固定处设置成多种型号通用的结构，实现不同作业环境下的钻机机型的更换，通过将支架安装在安装结构上置于高处台车上以便对高处围岩进行钻眼施工，此装置结构简单、方便灵活，省时省力、易操作。

技术研发人员：范佳楠,王永刚,郑蕾,刘国涛,张鹏,贵珊
受保护的技术使用者：中铁北京工程局集团第一工程有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12