堵漏仪的制作方法

文档序号:34200516发布日期:2023-05-17 17:16阅读:53来源:国知局
堵漏仪的制作方法

本技术涉及石油钻井堵漏设备,特别地涉及一种堵漏仪。


背景技术:

1、油气井钻探中的漏失,严重影响施工安全、工程质量、油气产量和勘探发现。解决油气井缝洞型恶性漏失,更是一个复杂的工程技术难题。国内外对于处理井漏特别是恶性井漏的机理、影响因素、作用规律还有很大的研究空间,现场处理突发井漏事故大多依靠经验和多次重复效应达到封堵目的。现场施工前缺乏室内先期行之有效的评价仪器和有针对性的处理方案,这些方面的局限成了提高恶性漏失堵漏成功率的瓶颈。

2、然而,相关技术中的堵漏仪受其自身结构的限制,无法模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况。这样降低了堵漏仪模拟地层的真实性,严重影响了堵漏仪的测试精度。

3、以上也就是说,相关技术中的堵漏仪无法模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种堵漏仪,用于解决堵漏仪无法模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况的问题。

2、本实用新型提供一种堵漏仪,包括:缝洞地层模拟装置,用于模拟缝洞地层;以及堵漏浆注入装置,与缝洞地层模拟装置连通,用于向缝洞地层模拟装置注液;以及排液控制装置,与缝洞地层模拟装置连通,用于排出缝洞地层模拟装置内的液体;以及加热装置,与堵漏浆注入装置和缝洞地层模拟装置连接,用于加热缝洞地层模拟装置和堵漏浆注入装置内的液体;以及角度控制装置,与缝洞地层模拟装置连接,用于调整缝洞地层模拟装置的水平夹角。

3、在一个实施方式中,缝洞地层模拟装置包括:筒体组件,设置有进液端和出液端,用于模拟缝洞地层;以及承压软管,其一端与进液端连接,其另一端与堵漏浆注入装置连接;其中,筒体组件的出液端与排液控制装置连通,筒体组件的外侧与角度控制装置连接。

4、在一个实施方式中,筒体组件包括:外筒组件,其一端为进液端;以及内筒组件,设置在外筒组件内,其远离进液端的一端为出液端。

5、在一个实施方式中,外筒组件包括:堵漏筒;以及第一端盖,盖设在堵漏筒的一端,进液端设置在第一端盖上;以及第二端盖,盖设在堵漏筒的另一端,第二端盖上开设有穿出孔,排液控制装置穿过穿出孔与出液端连接。

6、在一个实施方式中,内筒组件包括:分体式内套筒;以及端头密封组件,设置在分体式内套筒的一端上,且位于第一端盖内,端头密封组件用于将分体式内套筒与第一端盖密封连接;缝隙板,其一端与分体式内套筒的另一端密封连接,其另一端与排液控制装置密封连接;填充物,用于模拟缝洞地层;其中,分体式内套筒、端头密封组件和缝隙板限定出填充腔,填充腔用于填充填充物。

7、在一个实施方式中,端头密封组件包括:内筒盖,设置在第一端盖内;以及内筒套,其一端与内筒盖连接,其另一端与分体式内套筒密封连接;以及密封件,设置在内筒盖与第一端盖之间,用于密封内筒盖与第一端盖之间的间隙,以及密封件设置内筒盖与内筒套之间,用于密封内筒盖与内筒套之间的间隙。

8、在一个实施方式中,内筒组件还包括透明管,透明管设置在填充腔内,填充物填充在透明管内。

9、在一个实施方式中,堵漏浆注入装置包括:浆杯组件,用于存储液体;以及注入组件,与浆杯组件的一端密封连接;以及输出组件,与浆杯组件的另一端密封连接。

10、在一个实施方式中,浆杯组件包括:浆杯;以及第一杯盖,设置在浆杯的一端;以及第二杯盖,设置在浆杯的另一端;其中,第一杯盖与注入组件密封连接,第二杯盖与输出组件密封连接。

11、在一个实施方式中,注入组件包括:三通输气接头,具有三个连接口;以及放气手柄,与三通输气接头的第一连接口连接;以及高压输气件,与三通输气接头的第二连接口连接;以及连通件,与三通输气接头的第三连接口和连接。

12、在一个实施方式中,连通件包括:连通阀杆,其一端与第三连接口连接;以及分气座,其一端与连通阀杆的另一端密封连接,其另一端与浆杯组件密封连接。

13、在一个实施方式中,输出组件包括:连接接头,一端与浆杯组件密封连接;以及第一控制阀门,其进口与连接接头的另一端密封连接,其出口与排液控制装置密封连接。

14、在一个实施方式中,加热装置包括加热套,加热套套设在缝洞地层模拟装置和堵漏浆注入装置上。

15、在一个实施方式中,排液控制装置包括:排液压盖,与缝洞地层模拟装置密封连接;以及排液嘴,一端与排液压盖密封连接;以及第二控制阀门,其进口与排液嘴的另一端密封连接;以及排液软管,与第二控制阀门的出口密封连接。

16、在一个实施方式中,还包括支架,支架与堵漏浆注入装置和角度控制装置固定连接,支架与缝洞地层模拟装置铰接连接。

17、在一个实施方式中,角度控制装置包括电动推杆,电动推杆的固定端与支架固定连接,其伸缩端与缝洞地层模拟装置固定连接。

18、在一个实施方式中,还包括控制装置,控制装置与堵漏浆注入装置电连接,和/或控制装置与角度控制装置电连接,和/或控制装置与加热装置电连接。

19、与现有技术相比,本实用新型的优点在于,堵漏仪集成设置有角度控制装置,通过角度控制装置能够调节缝洞地层模拟装置的水平夹角。这样能够模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况。从而提高了缝洞地层模拟装置模拟的真实性,即更加的贴合真实情况。这样避免了相关技术中的堵漏仪无法模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况的问题。进而提高了堵漏仪的测试精度。



技术特征:

1.一种堵漏仪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的堵漏仪,其特征在于,所述缝洞地层模拟装置包括:

3.根据权利要求2所述的堵漏仪,其特征在于,所述筒体组件包括:

4.根据权利要求3所述的堵漏仪,其特征在于,所述外筒组件包括:

5.根据权利要求4所述的堵漏仪,其特征在于,所述内筒组件包括:

6.根据权利要求5所述的堵漏仪,其特征在于,所述端头密封组件包括:

7.根据权利要求5所述的堵漏仪,其特征在于,所述内筒组件还包括透明管,所述透明管设置在所述填充腔内,所述填充物填充在所述透明管内。

8.根据权利要求1所述的堵漏仪,其特征在于,堵漏浆注入装置包括:

9.根据权利要求8所述的堵漏仪,其特征在于,所述浆杯组件包括:

10.根据权利要求8所述的堵漏仪,其特征在于,所述注入组件包括:

11.根据权利要求10所述的堵漏仪,其特征在于,所述连通件包括:

12.根据权利要求8所述的堵漏仪,其特征在于,所述输出组件包括:

13.根据权利要求1至12中任一项所述的堵漏仪,其特征在于,所述加热装置包括加热套,所述加热套套设在所述缝洞地层模拟装置和所述堵漏浆注入装置上。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的堵漏仪,其特征在于,所述排液控制装置包括:

15.根据权利要求1至12中任一项所述的堵漏仪,其特征在于,还包括支架,所述支架与所述堵漏浆注入装置和所述角度控制装置固定连接,所述支架与所述缝洞地层模拟装置铰接连接。

16.根据权利要求15所述的堵漏仪,其特征在于,所述角度控制装置包括电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述支架固定连接,其伸缩端与所述缝洞地层模拟装置固定连接。

17.根据权利要求16所述的堵漏仪,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置与所述堵漏浆注入装置电连接,和/或所述控制装置与所述角度控制装置电连接,和/或所述控制装置与所述加热装置电连接。


技术总结
本技术涉及一种堵漏仪,涉及石油钻井堵漏设备技术领域,用于解决堵漏仪无法模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况的问题。堵漏仪包括:缝洞地层模拟装置,用于模拟缝洞地层;堵漏浆注入装置,与缝洞地层模拟装置连通,用于向缝洞地层模拟装置注液;排液控制装置,与缝洞地层模拟装置连通;加热装置,与堵漏浆注入装置和缝洞地层模拟装置连接;角度控制装置,与缝洞地层模拟装置连接,用于调整缝洞地层模拟装置的水平夹角。本技术的堵漏仪集成设置有角度控制装置,通过角度控制装置能够调节缝洞地层模拟装置的水平夹角。这样能够模拟出不同角度的地下缝洞走向的封堵情况。

技术研发人员:于雷,杨春旭,明玉广,杨倩云,王伟,夏晔
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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