一体化挤封用水泥承留器的制作方法

文档序号:34690148发布日期:2023-07-06 00:24阅读:59来源:国知局
一体化挤封用水泥承留器的制作方法

本技术涉及水泥承留器相关,尤其涉及一种一体化挤封用水泥承留器。


背景技术:

1、油田开发中、后期由于油并水泥返高以上套管腐蚀穿孔,水泥固并段出现渗漏,使油层邻近高压水层的地层水流入井简,或油层能量下降邻近高压水层与油层互窜造成油井含水或油层水淹,给油田开发带来严重困难,目前一些生产多年的老油井,长期高含水,处于关井状态,分析判断:一是经过长期开采,可能油层套管腐蚀穿孔,套管漏失造成油层水淹;二是可能高压注水井长期高压注水,与该并油层形成水头锥进而造成油层水淹,对于这种情况,常规的处理方法是先在高压水层射开工程孔,再对高压水层进行化学封堵一一主要是水泥浆封堵,封堵完后再将水泥塞钻开,然后恢复油层的开采,但是该井的生产油层在高压水层之上并且相邻很近,使用常规的封堵方法不但在工程施工中带有很大的风险性,而且难以保证油层不被水泥浆堵塞,特别是对高压水层挤堵,有可能出现高压水层外吐水泥浆,使挤堵失败,所以只有采用下入工具将油层和与它相邻高压水层隔开再对高压水层进行封堵,水泥承留器主要用于对油、气、水层进行临时、永久性封堵或二次固井,通过承留器将水泥浆挤注进入环空需要封固的井段或进入地层的裂缝、孔隙,以达到封堵和补漏的目的,其原理是水泥承留器与液压坐封工具连接后,通过油管下放到预定位置,通过油管内打压坐封水泥承留器,丢手坐封工具,再次将液压坐封工具插入承留器中,打开阀体即可进行挤注水泥作业,大多数一体化挤封用水泥承留器会有大量的杂质进入内部,可能会造成堵塞,这样会影响水泥承留器的使用效率和使用效果,故此,就特别需要一种一体化挤封用水泥承留器。

2、但是现有的一体化挤封用水泥承留器,在使用过程中,大多数一体化挤封用水泥承留器会有大量的杂质进入内部,可能会造成堵塞,这样会影响水泥承留器的使用效率和使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体化挤封用水泥承留器,以解决上述背景技术中提出的现有的一体化挤封用水泥承留器,在使用过程中,大多数一体化挤封用水泥承留器会有大量的杂质进入内部,可能会造成堵塞,这样会影响水泥承留器的使用效率和使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化挤封用水泥承留器,所述水泥承留器的内侧表面安装有导料管,所述水泥承留器的一端设置有过滤机构,所述导料管的外侧表面设置有加固机构。

3、优选的,所述过滤机构包括过滤盖、过滤网、定位柱、限位槽、定位槽和弹片,所述水泥承留器的一端安装有过滤盖,所述过滤盖的内侧表面固定连接有过滤网,所述过滤盖的一侧表面固定连接有定位柱,所述定位柱的外侧表面开设有限位槽,所述水泥承留器的一端开设有定位槽,所述定位槽的内侧表面固定连接有弹片。

4、优选的,所述定位柱以过滤盖的中轴线对称设置,所述定位柱与定位槽的尺寸相吻合。

5、优选的,所述加固机构包括加固盖、加固条、卡槽和玻璃面板,所述导料管的外侧表面固定连接有加固盖,所述加固盖的一侧表面固定连接有加固条,所述加固盖的一侧表面开设有卡槽,所述卡槽的内侧表面卡合连接有玻璃面板。

6、优选的,所述加固条在加固盖的一侧表面设置有多组,卡槽与玻璃面板的尺寸相吻合。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一体化挤封用水泥承留器,通过过滤盖、过滤网、定位柱、限位槽、定位槽和弹片的设置,过滤盖与过滤网固定连接,定位柱与过滤盖固定连接,定位柱的外侧开设限位槽,定位槽的内侧安装弹片,将定位柱插入定位槽中,同时弹片会受到挤压卡入限位槽中,然后弹片回弹抵住限位槽,使得与定位柱连接的过滤盖固定,在使用时,当水泥导入水泥承留器内部,过滤网对其进行过滤,对可能造成堵塞的杂质进行拦截,这样就完成了一体化挤封用水泥承留器的过滤效果。



技术特征:

1.一种一体化挤封用水泥承留器,包括水泥承留器(1)和过滤机构(3),其特征在于:所述过滤机构(3)包括过滤盖(301)、过滤网(302)、定位柱(303)、限位槽(304)、定位槽(305)和弹片(306),所述水泥承留器(1)的内侧表面安装有导料管(2),所述水泥承留器(1)的一端设置有过滤机构(3),所述导料管(2)的外侧表面设置有加固机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化挤封用水泥承留器,其特征在于:所述水泥承留器(1)的一端安装有过滤盖(301),所述过滤盖(301)的内侧表面固定连接有过滤网(302),所述过滤盖(301)的一侧表面固定连接有定位柱(303),所述定位柱(303)的外侧表面开设有限位槽(304),所述水泥承留器(1)的一端开设有定位槽(305),所述定位槽(305)的内侧表面固定连接有弹片(306)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化挤封用水泥承留器,其特征在于:所述定位柱(303)以过滤盖(301)的中轴线对称设置,所述定位柱(303)与定位槽(305)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种一体化挤封用水泥承留器,其特征在于:所述加固机构(4)包括加固盖(401)、加固条(402)、卡槽(403)和玻璃面板(404),所述导料管(2)的外侧表面固定连接有加固盖(401),所述加固盖(401)的一侧表面固定连接有加固条(402),所述加固盖(401)的一侧表面开设有卡槽(403),所述卡槽(403)的内侧表面卡合连接有玻璃面板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种一体化挤封用水泥承留器,其特征在于:所述加固条(402)在加固盖(401)的一侧表面设置有多组,卡槽(403)与玻璃面板(404)的尺寸相吻合。


技术总结
本技术提供一种一体化挤封用水泥承留器,包括水泥承留器和过滤机构,所述水泥承留器的内侧表面安装有导料管,所述水泥承留器的一端设置有过滤机构,所述导料管的外侧表面设置有加固机构。过滤盖与过滤网固定连接,定位柱与过滤盖固定连接,定位柱的外侧开设限位槽,定位槽的内侧安装弹片,将定位柱插入定位槽中,同时弹片会受到挤压卡入限位槽中,然后弹片回弹抵住限位槽,使得与定位柱连接的过滤盖固定,在使用时,当水泥导入水泥承留器内部,过滤网对其进行过滤,对可能造成堵塞的杂质进行拦截,这样就完成了一体化挤封用水泥承留器的过滤效果。

技术研发人员:黄兆丰,张相春,邢艳斌,张国华,邢志辉
受保护的技术使用者:西安石油大油气科技有限公司
技术研发日:20221210
技术公布日:2024/1/12
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