一种抢修快干水泥及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抢修快干水泥及其制作方法。所述一种抢修快干水泥，由以下重量份的原料制成：石灰70份、粘土25份、气相法白炭黑12.5份、一级粉煤灰7.5份、石膏7.5份、固化剂1.5份、速干剂1.75份、聚丙烯纤维11份。本发明具有以下有益效果：凝结速度快，强度高。
【专利说明】
一种抢修快干水泥及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种抢修快干水泥及其制作方法，具体说是一种及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 随着城市的发展，电力输送的网络向更加广阔的城乡、山区等地方发展，这些地区 自然气象对输电网络影响较大，如福建、广西等沿海地区，经常遭受台风影响，作为输电网 络中重要的支撑部件水泥电线杆经常破碎或裂纹，虽不影响使用但同样存在安全隐患。
[0003] 而且随着汽车行业的影响，汽车开始走进千家万户，汽车的增加也导致汽车事故 的发生，进山东当地2015年发生的因汽车导致水泥电线杆断裂、破损事故就有1486起，因水 泥电线杆的维护目前只能采取更换措施，费时费力，严重影响人民的用电需求。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于修补水泥电线杆、凝结速度快强度高 的水泥及其制作方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种抢修快干水泥，由以下重量份的 原料制成:石灰60-80份、粘土20-30份、气相法白炭黑10-15份、一级粉煤灰5-10份、石膏5- 1 〇份、固化剂1 -3份、速干剂0.5-3份、聚丙烯纤维10-12份。
[0006] 作为优选的技术方案，所述一种抢修快干水泥，由以下重量份原料制成：石灰70 份、粘土25份、气相法白炭黑12.5份、一级粉煤灰7.5份、石膏7.5份、固化剂1.5份、速干剂 1.75份、聚丙烯纤维11份。
[0007] 本发明还提供了上述的制作方法，包括以下步骤： 1、石灰喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。
[0008] 2、石膏加热至107~170°C后，变成半水石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石 膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
[0009] 3、粘土加热至105°C后，将块状粉碎并磨细。
[0010] 4、将步骤1-3获得的石灰、石膏、粘土再加入气相法白炭黑、一级份煤灰、固化剂、 速干剂进行加热至3500-4200 °C煅烧得到水泥。
[0011] 5、将聚丙烯纤维倒入水泥中，搅拌即得。
[0012]所述聚丙烯纤维的直径为720um、长度为lcm，所述气象白炭黑的表面积为200- 300m/g。
[0013] 由于采用了上述技术方案，一种抢修快干水泥，由以下重量份原料制成:石灰60- 80份、粘土20-30份、气相法白炭黑10-15份、一级粉煤灰5-10份、石膏5-10份、固化剂1-3份、 速干剂0.5-3份、聚丙烯纤维10-12份;本发明具有以下有益效果:凝结速度快，强度高。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
[0015] 实施例1 一种抢修快干水泥，由以下重量份原料制成:石灰60份、粘土20份、气相法白炭黑10份、 一级粉煤灰5份、石膏5份、固化剂1份、速干剂0.5份、聚丙烯纤维10份。 上述的一种抢修快干水泥制作方法，包括以下步骤： 1、石灰喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。
[0016] 2、石膏加热至107~170°C后，变成半水石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石 膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
[0017] 3、粘土加热至105°C后，将块状粉碎并磨细。
[0018] 4、将步骤1-3获得的石灰、石膏、粘土再加入气相法白炭黑、一级份煤灰、固化剂、 速干剂进行加热至3500-4200 °C煅烧得到水泥。
[0019] 5、将聚丙烯纤维倒入水泥中，搅拌即得。
[0020] 以本技术方案制的得水泥标号为1，以传统525#水泥标号为2通过对照实验得出一 下结论。
[0021] 实施例2 一种抢修快干水泥，由以下重量份原料制成:石灰80份、粘土30份、气相法白炭黑15份、 一级粉煤灰10份、石膏10份、固化剂3份、速干剂3份、聚丙烯纤维12份。 上述的一种抢修快干水泥制作方法，包括以下步骤： 1、石灰喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。
[0022] 2、石膏加热至107~170°C后，变成半水石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石 膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
[0023] 3、粘土加热至105 °C后，将块状粉碎并磨细。
[0024] 4、将步骤1-3获得的石灰、石膏、粘土再加入气相法白炭黑、一级份煤灰、固化剂、 速干剂进行加热至3500-4200 °C煅烧得到水泥。
[0025] 5、将聚丙烯纤维倒入水泥中，搅拌即得。_^_
[0026] 实施例3 一种抢修快干水泥，由以下重量份原料制成:石灰70份、粘土25份、气相法白炭黑12.5 份、一级粉煤灰7.5份、石膏7.5份、固化剂1.5份、速干剂1.75份、聚丙烯纤维11份。
[0027] 上述的一种抢修快干水泥制作方法，包括以下步骤： 1、石灰喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。
[0028] 2、石膏加热至107~170°C后，变成半水石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石 膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
[0029] 3、粘土加热至105 °C后，将块状粉碎并磨细。
[0030] 4、将步骤1-3获得的石灰、石膏、粘土再加入气相法白炭黑、一级份煤灰、固化剂、 速干剂进行加热至3500-4200 °C煅烧得到水泥。
[0031] 5、将聚丙烯纤维倒入水泥中，搅拌即得。
[0032]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何 本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均 应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1. 一种抢修快干水泥，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 石灰60-80份、粘土 20-30份、气相法白炭黑10-15份、一级粉煤灰5-10份、石膏5-10份、 固化剂1 -3份、速干剂0.5-3份、聚丙烯纤维10-12份。2. 如权利要求1所述的一种抢修快干水泥，其特征在于，由以下重量份的原料制成:石 灰70份、粘土 25份、气相法白炭黑12.5份、一级粉煤灰7.5份、石膏7.5份、固化剂1.5份、速干 剂1.75份、聚丙烯纤维11份。3. 如权利要求1或2所述的一种抢修快干水泥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： (1 )、石灰喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。 (2)、石膏加热至107~170°C后，变成半水石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石膏 粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。 (3 )、粘土加热至105 °C后，将块状粉碎并磨细。 (4)、将步骤1-3获得的石灰、石膏、粘土再加入气相法白炭黑、一级份煤灰、固化剂、速 干剂进行加热至3500-420(TC煅烧得到水泥。 (5 )、将聚丙烯纤维倒入水泥中，搅拌即得。4. 如权利要求1所述的一种抢修快干水泥，其特征在于：所述聚丙烯纤维的直径为 720um、长度为lcm，所述气象白炭黑的表面积为200-300m/g〇
【文档编号】C04B7/26GK105837069SQ201610263075
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王金武
【申请人】王金武