一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头的制作方法

本发明属于煤岩体注浆支护，具体涉及一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头。

背景技术：

1、注浆锚杆索加固围岩技术仅在普通锚杆索施工的基础上，通过中空锚杆索尾部连接注浆管路即可实现对破碎围岩的注浆加固改性，同时还具有普通锚杆索的支护效果，是目前最具竞争力的破碎围岩加固技术，具有广阔的应用前景。具有浆液止逆功能的注浆锚杆索接头是保证注浆锚杆索加固技术高效施工及获得良好注浆加固效果的关键因素之一。现有注浆锚杆索注浆接头大都缺少止逆功能，且往往为一次性构件，即影响注浆效果又不经济。因此，实际工程迫切需要一种操作简单、浆液止逆与注浆接头功能于一体的注浆锚杆索止逆阀及注浆接头。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

2、一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头，其特征在于，包括：止逆阀和注浆接头；止逆阀和注浆接头由螺纹或u型卡销连接。

3、所述止逆阀为上下通孔结构，上部为渐缩式锥形通孔，下部为圆柱形通孔；所述渐缩式通孔内置有单向止逆构件。

4、所述止逆阀上部通孔外侧有外螺纹；下部通孔外侧有外螺纹或u型卡槽。

5、所述注浆接头为上下通孔结构，上部为圆柱形通孔；下部两圆柱形通孔与上部圆柱形通孔在注浆接头中部附近连通形成倒y字形通孔。

6、所述注浆接头上部圆柱形通孔内侧有内螺纹或上部圆柱形通孔外侧有u型卡槽；下部圆柱形通孔内侧有内螺纹，通过螺纹连接注浆管活接。

7、所述单向止逆构件由限位板、弹簧和钢球组成，弹簧两端通过焊接分别连接限位板和钢球；所述限位板由圆形薄板切割成“一”字型或“十字型”等内实外空结构，通过与渐缩式锥形通孔内表面焊接形成注浆锚杆索注浆口的单向止逆构件。

8、所述注浆管活接为圆柱形通孔结构，一端有外螺纹，通过螺纹连接于注浆接头的下部通孔，另一端有u型卡槽，通过u型卡销连接于注浆管路。

9、所述止逆阀和注浆接头通过止逆阀下部的外螺纹和注浆接头上部的内螺纹螺接，或通过止逆阀下部和注浆接头上部的u型卡槽相配合，以u型卡销形式连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、实用新型的止逆阀与注浆接头为分体结构，两者间通过螺接或u型卡销连接，便于安装与拆卸，且注浆接头可重复使用；止逆阀内置单向止逆构件可防止退掉注浆接头后浆液由锚杆索尾部的注浆口流出，且后续待浆液凝固后可拆卸清洗后重复使用。

12、2、本实用新型的注浆接头通过u型卡销可连接两根注浆管，即可实现单液注浆，又可实现a、b双液注浆。

13、3、本实用新型的注浆接头下部两个圆柱形通孔的过流面积之和大于上部圆柱形通孔的过流面积，a、b双液在注浆接头中部附近的通孔交汇处碰撞挤压，利于a、b浆液的混合；单向止逆构件位置处的通孔过流面积进一步减小，可再次利于a、b浆液的充分混合，加之内实外空的限位板结构，可进一步充分混合a、b浆液，最终提高a、b双液注浆的加固质量。

技术特征：

1.一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头，其特征在于，包括：止逆阀和注浆接头；止逆阀和注浆接头由螺纹或u型卡销连接；

2.根据权利要求1所述一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头，其特征在于：所述单向止逆构件由限位板、弹簧和钢球组成，弹簧两端通过焊接分别连接限位板和钢球；所述限位板由圆形薄板切割成“一”字型或“十字型”内实外空结构，通过与渐缩式锥形通孔内表面焊接形成注浆锚杆索注浆口的单向止逆构件。

3.根据权利要求1所述一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头，其特征在于：所述注浆管活接为圆柱形通孔结构，一端有外螺纹，通过螺纹连接于注浆接头的下部通孔，另一端有u型卡槽，通过u型卡销连接于注浆管路。

4.根据权利要求1所述一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头，其特征在于：所述止逆阀和注浆接头通过止逆阀下部的外螺纹和注浆接头上部的内螺纹螺接，或通过止逆阀下部和注浆接头上部的u型卡槽相配合，以u型卡销形式连接。

技术总结
一种注浆锚杆索止逆阀及注浆接头属于煤岩体注浆支护技术领域，所述注浆锚杆索止逆阀及注浆接头包括：止逆阀和注浆接头。止逆阀和注浆接头由螺纹或U型卡销连接，便于安装与拆卸，且止逆阀和注浆接头均可重复使用，即可实现单液注浆，又可实现A、B双液注浆，通过止逆阀和注浆接头通孔及内置单向止逆构件的几何尺寸控制，不仅杜绝了浆液由锚杆索孔口反浆和漏浆的问题，还可使A、B双液充分混合，最终提高了注浆锚杆索的施工效率和注浆的加固质量，节约了注浆成本，降低了经济投入。

技术研发人员：宋志强,李冬,张庆国,李广,赵鹏,栗东,包蕊
受保护的技术使用者：山西三元煤业股份有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12