一种带有地层压力检测功能的油气勘探装置的制作方法

1.本发明属于油气钻探技术领域，具体是一种带有地层压力检测功能的油气勘探装置。


背景技术：

2.目前，准确的地层压力对于钻井安全极其重要，掌握地层压力能够在溢流发现和处理中占得先机，避免井喷等事故发生。现有技术中，气测仪器检测在恶劣钻井条件下如井漏，由于被钻开油气储层受到污染，对天然气藏影响较大，易导致压死油气层，造成气测仪器检测不到气测异常，试气过程中不能出油气，无法准确检测地层压力。
3.因此，本领域技术人员提供了一种带有地层压力检测功能的油气勘探装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有地层压力检测功能的油气勘探装置，其包括：空管主体；上接气座，连通在所述空管主体的上端，所述空管主体埋设在钻孔内；悬挂密封器，固定在所述空管主体上且位于上接气座的下方，所述悬挂密封器能够对钻孔密封封堵；循环排气组件，连通在所述空管主体上，用于对钻孔油气循环排送；振管调节组件，对称设置在所述循环排气组件的两端，并与所述空管主体相固定，所述振管调节组件紧固埋设在钻孔内；以及外接管组，垂直架设在所述循环排气组件的上方，所述空管主体上位于悬挂密封器的下方设置有温控装置。
5.进一步，作为优选，所述循环排气组件包括：外接管体；中心管，固定在所述外接管体内，所述中心管的中部套接有外环仓，所述外环仓与所述中心管相连通；进气管，穿接在所述空管主体内，所述进气管的一端与所述外环仓相连通；汇聚腔，设置在所述中心管中，所述汇聚腔的两侧对称设置有内轴管；密封腔座，设置为两个，且两个所述密封腔座左右对称固定在所述外接管体内，各所述密封腔座分别与所述内轴管对应连通；导流页，可相对转动的设置在所述密封腔座内，所述外接管体内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动带与所述导流页相连接传动；以及外环座，固定在所述外接管体上，所述密封腔座上开设有多个排送通道，所述排送通道与所述外环座对应连通；所述外环座被设置为双层式管体结构，且所述外环座上设有
多个气流孔。
6.进一步，作为优选，所述进气管与外设气罐相连通，所述外设气罐内存储有烃类化合物气体。
7.进一步，作为优选，所述外环仓上还连通有内接管，所述外接管体上位于各密封腔座处的周向分布有多个导送腔，所述导送腔内偏心转动设置有排送扇叶，且所述导送腔上对应设置有进气端与排气端，所述排气端上均连通有支管件，各所述支管件通过控制阀与所述内接管相连通。
8.进一步，作为优选，所述外接管组包括：上接管、中间管以及下接管，所述上接管的下端与所述循环排气组件的距离为d1，所述中间管的下端与所述循环排气组件的距离为d2，所述下接管的下端与所述循环排气组件的距离为d3，且d1大于d2，d2大于d3，所述中间管远离所述循环排气组件的一端连接有气流管。
9.进一步，作为优选，所述振管调节组件包括：外轴管；侧接套件，对称固定在所述循环排气组件的两侧；限位弹簧，周向分布在所述侧接套件外，所述侧接套件的一端伸入所述外轴管内；定位环架，滑动设置在所述外轴管中，所述定位环架能够与所述侧接套件滑动套接；以及拨振装置，设置在所述外轴管内，所述循环排气组件上固定有导接杆，所述导接杆的一端与所述拨振装置相连接。
10.进一步，作为优选，所述拨振装置包括：外驱架，为多个，且呈圆周设置，各外驱架内部均匀开设有多个气压腔，所述气压腔内滑动设置有导塞；连接轴件，设置在所述外驱架的中心位置，所述连接轴件内通过球轴与所述导接杆相转动连接，且所述连接轴件上通过对应传动杆与所述导塞相连接；进液端、排液端，对应设置在各所述气压腔处。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的循环排气组件能够实现钻孔中油气循环混流，从而避免油气层堵塞造成测气失败；尤其通过对钻入的钻孔内注入烃类化合物气体，此时由循环排气组件将烃类化合物气体在循环排气下完全融入钻孔油气内，仅需对烃类化合物气体的浓度、流量进行监测，即可实现对地层压力的实时监控；本发明中还设置的振管调节组件能够辅助烃类化合物气体完全渗流至地层中，此时外接管组能够对其渗流范围进行抽气检测，掌握烃类化合物气体的整体流动情况。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中循环排气组件的结构示意图；图3为本发明中导送腔的结构示意图；图4为本发明中外接管组的结构示意图；图5为本发明中振管调节组件的结构示意图；
图6为本发明中拨振装置的结构示意图；图中：1、空管主体；11、上接气座；12、悬挂密封器；2、振管调节组件；21、侧接套件；22、外轴管；23、定位环架；24、限位弹簧；25、导接杆；3、循环排气组件；31、外接管体；32、中心管；33、汇聚腔；34、外环仓；35、进气管；36、密封腔座；37、导流页；38、驱动电机；381、传动带；39、外环座；310、内轴管；4、外接管组；41、上接管；42、中间管；43、下接管；5、导送腔；51、内接管；52、排送扇叶；53、进气端；54、支管件；6、拨振装置；61、外驱架；62、导塞；63、连接轴件；64、传动杆；65、进液端；66、排液端。
实施方式
13.请参阅图1~图6，本发明实施例中，一种带有地层压力检测功能的油气勘探装置，其包括：空管主体1；上接气座11，连通在所述空管主体1的上端，所述空管主体1埋设在钻孔内；悬挂密封器12，固定在所述空管主体1上且位于上接气座11的下方，所述悬挂密封器12能够对钻孔密封封堵；循环排气组件3，连通在所述空管主体1上，用于对钻孔油气循环排送；振管调节组件2，对称设置在所述循环排气组件3两端，并与所述空管主体1相固定，所述振管调节组件2紧固埋设在钻孔内；以及外接管组4，垂直架设在所述循环排气组件3的上方，所述空管主体1上位于悬挂密封器12的下方设置有温控装置（图中未示出），也就是说，通过温控装置调整钻孔内温度，同时有效控制烃类化合物气体注入浓度，此时，对应测量地层压力，从而方便计算地层压力系数，以便为后续持续监测提供参考数据。
14.本实施例中，所述循环排气组件3包括：外接管体31；中心管32，固定在所述外接管体31内，所述中心管32的中部套接有外环仓34，所述外环仓34与所述中心管32相连通；进气管35，穿接在所述空管主体1内，所述进气管35的一端与所述外环仓34相连通；汇聚腔33，设置在所述中心管32中，所述汇聚腔33的两侧对称设置有内轴管310；密封腔座36，设置为两个，且两个所述密封腔座36左右对称固定在所述外接管体31内，各所述密封腔座36分别与所述内轴管310对应连通；导流页37，可相对转动的设置在所述密封腔座36内，所述外接管体31内设置有驱动电机38，所述驱动电机38的输出端通过传动带381与所述导流页37相连接传动；导流页37能够在旋转下将汇聚腔33中的气体输送至密封腔座36内，以及外环座39，固定在所述外接管体31上，所述密封腔座36上开设有多个排送通道，所述排送通道与所述外环座39对应连通；所述外环座39被设置为双层式管体结构，且所述外环座39上设有多个气流孔。
15.作为较佳的实施例，所述进气管35与外设气罐相连通，所述外设气罐内存储有烃类化合物气体，也就是说，进气管35能够优先将一定浓度的烃类化合物气体输送至汇聚腔
33，并由内轴管310分别输送至各密封腔座36中，从而由外环座39上的气流孔引入钻孔内壁，实现烃类化合物气体渗流。
16.本实施例中，所述外环仓34上还连通有内接管51，所述外接管体31上位于各密封腔座36处的周向分布有多个导送腔5，所述导送腔5内偏心转动设置有排送扇叶52，且所述导送腔5上对应设置有进气端53与排气端，所述进气端53连接至外接管体31上，使得钻孔中的油气能够通过进气端53进入导送腔5，所述排气端上均连通有支管件54，各所述支管件54通过控制阀与所述内接管51相连通，尤其当烃类化合物气体注入量达到阀值后，此时进气管关闭，而导送腔5中的排送扇叶进行旋转，使得油气能够从进气端53进入导送腔5，并通过排气端输送至内接管51，并由内接管51引入汇聚腔33，此时密封腔座36能够再次通过外环座39上的气流孔实现气体外排，从而达到循环混流效果，以便钻孔处的油气能充分流动，此时仅需对其压力检测即可得出地层压力。
17.本实施例中，所述外接管组4包括：上接管41、中间管42以及下接管43，所述上接管41的下端与所述循环排气组件3的距离为d1，所述中间管42的下端与所述循环排气组件3的距离为d2，所述下接管43的下端与所述循环排气组件3的距离为d3，且d1大于d2，d2大于d3，所述中间管42远离所述循环排气组件3的一端连接有气流管，也就是说，上接管、中间管、下接管能够分别对油气中的烃类化合物气体进行抽气检测，同时中间管42能够在烃类化合物气体含量浓度较低时通过气流管进行后续补气。
18.本实施例中，所述振管调节组件2包括：外轴管22；侧接套件21，对称固定在所述循环排气组件3的两侧；限位弹簧24，周向分布在所述侧接套件21外，所述侧接套件21的一端伸入所述外轴管22内；定位环架23，滑动设置在所述外轴管22中，所述定位环架23能够与所述侧接套件21滑动套接；以及拨振装置6，设置在所述外轴管22内，所述循环排气组件3上固定有导接杆25，所述导接杆25的一端与所述拨振装置6相连接，在使用中定位环架23与侧接套件21滑动脱离。
19.作为较佳的实施例，所述拨振装置6包括：外驱架61，为多个，且呈圆周设置，其各外驱架61内部均匀开设有多个气压腔，所述气压腔内滑动设置有导塞62；连接轴件63，设置在所述外驱架61中心位置，所述连接轴件63内通过球轴与所述导接杆25相转动连接，且所述连接轴件63上通过对应传动杆64与所述导塞62相连接；进液端65、排液端66，对应设置在各所述气压腔处，其中通过各气压腔中的导塞62位移配合控制连接轴件63对应滑动，从而实现循环排气组件3主体位移，其中循环排气组件3两端的拨振装置6可呈反向运动状态，以便提高自振效果。
20.这其中，当定位环架23与侧接套件21相分离时，此时通过其中一个外驱架上的进液端对气压腔供液，从而推动导塞62轴向滑动（处于该外驱架对立侧的两个气压腔进行排液，导塞62反向滑动，位于该外驱架两侧的气压腔处于灵活供排液状态），并在导塞62滑动至极限位置后各气压腔反向供排液，从而使得连接轴件能够通过各传动杆64的推拉作用进行顺时针或逆时针圆周旋转运动，以便由导接杆25带动循环排气组件3运动（即进行径向位
移），此时可自由控制两侧的拨振装置6中气压腔的供液量以及供排液周期，从而调整循环排气组件3的自振强度；这其中当循环排气组件3初始状态下呈倾斜架设时，自振效果更佳。
21.具体地，在恶劣钻孔环境中（如井漏），循环排气组件3埋入在钻孔内，此时钻孔处的油气流通较差，优先通过循环排气组件3中的进气管35对其注入一定浓度烃类化合物气体，然后循环排气组件3实现钻孔内油气循环流动，外接管组4能够对烃类化合物气体渗流情况进行监控，同时振管调节组件2能够控制循环排气组件3自振，从而辅助油气充分流动，在静置一段时间后，即可对钻孔内的油气压力检测，此时检测数据即为地层压力数据，尤其，通过温控装置调整钻孔内温度，对应测量地层压力，从而方便计算地层压力系数，以便为后续持续监测提供参考数据。
22.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。