一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞的制作方法

本发明实施例涉及油气田开发，具体涉及一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞。

背景技术：

1、目前市场上现使用的全金属可溶桥塞，多采用锚定结构和密封结构同步运动，密封件外径变大贴紧套管内壁产生密封作用，同时锚定结构的锚钉压进套管内壁达到锚定的目的。由于桥塞坐封工具提供的坐封力是一定的，金属密封件贴紧套管内壁时不能产生大的塑性变形，起不到密封作用，往往需要用一个橡胶圈进行辅助密封。另外，密封部件和锚定部件在接触套管内壁相互干涉，存在密封好而锚定不牢和锚定牢靠密封不好的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，结构简单，通过对金属的膨胀变形，紧贴套管内壁产生密封，密封可靠，耐高温，不通过橡胶等密封件辅助获得可靠的密封效果，以解决现有技术中可溶桥塞在使用中存在缺陷和不足的问题。

2、一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，包括：拉杆、锁紧帽、膨胀密封管、锥体、卡瓦、底座；

3、拉杆位于工具的轴心，拉杆上端连接坐封工具；下端通过螺纹连接底座；锁紧帽、膨胀密封管、锥体、卡瓦依次套装在拉杆上；锁紧帽通过螺纹与拉杆连接，锁紧帽下端与膨胀密封管紧贴。

4、所述的膨胀密封管为阶梯的筒状结构，主体为大圆柱面，下端为小圆柱面；膨胀密封管内部主体为内圆筒面；膨胀密封管的上端面小开口的内表面为密封管上圆锥面，下端大开口的内表面为密封管下圆锥面；密封管上圆锥面与锁紧帽下端外侧面紧贴。

5、所述的锥体，为筒状结构，主体外壁包括不同直径的第一圆筒和第二圆筒；锥体上端的外表面为锥体上圆锥面，下端的外表面为锥体下端锥体面；锥体上圆锥面嵌入膨胀密封管的密封管下圆锥面内，锥体下端锥体面嵌入在卡瓦内。

6、所述的膨胀管的密封管下圆锥面与锥体的锥体上圆锥面角度相同。

7、所述的卡瓦，外壁为筒状结构，外壁面均匀的设有条形槽；内壁为圆锥孔，圆锥孔的大口超前，套装在锥体的锥体下端锥体面上；卡瓦下端面加工多个凹槽。

8、所述的底座，为筒状结构，上端面设有多个凸台，凸台的位置与形状与卡瓦所述的凹槽对应；底座内孔设有螺纹，螺纹与拉杆螺纹连接。

9、本发明采用新型的桥塞密封结构，温度适应范围宽，密封效果好；卡瓦锚定可靠。

技术特征：

1.一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，包括：拉杆(1)、锁紧帽(2)、膨胀密封管(3)、锥体(4)、卡瓦(5)、底座(6)；

2.根据权利要求1所述的一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，所述的膨胀密封管(3)为阶梯的筒状结构，主体为大圆柱面(13)，下端为小圆柱面(14)；膨胀密封管(3)内部主体为内圆筒面(15)；膨胀密封管(3)的上端面小开口的内表面为密封管上圆锥面(11)，下端大开口的内表面为密封管下圆锥面(12)；密封管上圆锥面(11)与锁紧帽(2)下端外侧面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，所述的锥体(4)，为筒状结构，主体外壁包括不同直径的第一圆筒(23)和第二圆筒(24)；锥体(4)上端的外表面为锥体上圆锥面(21)，下端的外表面为锥体下端锥体面(22)；锥体上圆锥面(21)嵌入膨胀密封管(3)的密封管下圆锥面(12)内，锥体下端锥体面(22)嵌入在卡瓦(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，所述的膨胀管(3)的密封管下圆锥面(12)与锥体(4)的锥体上圆锥面(21)角度相同。

5.根据权利要求3所述的一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，所述的卡瓦(5)，外壁为筒状结构，外壁面均匀的设有条形槽(32)；内壁为圆锥孔(31)，圆锥孔(31)的大口超前，套装在锥体(4)的锥体下端锥体面(22)上；卡瓦(5)下端面加工多个凹槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，其特征在于，所述的底座(6)，为筒状结构，上端面设有多个凸台(41)，凸台(41)的位置与形状与卡瓦(5)所述的凹槽(32)对应；底座(6)内孔设有螺纹(42)，螺纹(42)与拉杆(1)螺纹连接。

技术总结
本发明公开一种膨胀密封金属密封可溶解桥塞，包括：拉杆、锁紧帽、膨胀密封管、锥体、卡瓦、底座；拉杆位于工具的轴心，拉杆上端连接坐封工具；下端通过螺纹连接底座；锁紧帽、膨胀密封管、锥体、卡瓦依次套装在拉杆上；锁紧帽通过螺纹与拉杆连接，锁紧帽下端与膨胀密封管紧贴。所述的拉杆和锁紧帽是金属材料，在桥塞坐封后，拉杆和锁紧帽提出了油井，其它部件丢在井下，进行对压裂层段的封隔，丢在井下的部件都由镁基可溶解金属材料制造，压裂完成后，自动溶解。本发明采用新型的密封结构，采用软金属的变形进行密封，不需要辅助的橡胶材料进行密封，解决了传统全金属桥塞密封与锚定干涉问题，具有坐封力小，密封、锚定可靠的特点。

技术研发人员：钱晓晨,徐汕,郭小贵,马亮,周建华,张舟
受保护的技术使用者：重庆昱华新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14