一种安装稳定型的地质凿岩设备的制作方法

本技术涉及凿岩设备，更具体地说，涉及一种安装稳定型的地质凿岩设备。

背景技术：

1、凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，在矿山采掘工作中，凿岩直接影响后续工序和工程施工的速度、质量、安全和成本，因此目前对凿岩设备的整体要求也越来越高，随着时代的发展，目前的凿岩设备的种类也更多更加齐全。

2、根据检索发现，专利号为的cn218347341u的中国专利公开了一种采矿凿岩装置，包括底板、更换组件和收集组件，底板的顶部设置有箱体，底板与箱体之间设置有两组折叠伸缩架且呈前后分布，箱体的顶部设置有外壳，更换组件设置于外壳上，更换组件包括有弧形固定板和凿岩钻头，通过将凿岩钻头放置在两组弧形固定板之间，将一组弧形固定板向右按压使得两组弧形固定板接触，并通过螺栓将两组弧形固定板进行固定，便于对凿岩钻头进行拆卸和安装，收集组件设置于箱体上，收集组件包括有收集框、伸缩套筒和弹簧，通过伸缩套筒和弹簧带动收集框进行伸缩，在装置运作时通过伸缩套筒的反作用力对收集框起到缓冲的作用。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为，上述的凿岩装置，在进行工作时，虽然可以进行前后调整深度以及上下调整凿岩高度，但是在凿岩钻头高度调整在较高的位置进行工作时，由于装置安装的稳定效果有限，并且由于装置升高后重心会发生变化，装置并不能根据高度调整后的重心来进行稳定安装，从而导致装置整体在凿岩工作时容易晃动，进而容易使得装置在凿岩时凿岩位置容易发生变化，从而影响凿岩的准确性，为此我们提出一种安装稳定型的地质凿岩设备。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种安装稳定型的地质凿岩设备，采用如下的技术方案：

2、一种安装稳定型的地质凿岩设备，包括主体模块和支撑模块，所述主体模块包括底板，所述底板顶部的四个夹角处均固定连接有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有移动组件，所述移动组件上安装有凿岩钻，所述底板底部的四个夹角处均固定安装有万向轮，所述支撑模块包括转动连接在底板顶部且位于四个第一伸缩杆外部的内齿环，所述底板的顶部与顶板的底部之间设置有升降组件，所述升降组件与内齿环的内壁连接，所述底板的外表面呈环形等距离设置有四个伸展组件，四个所述伸展组件上均螺纹连接有两个入地钉，四个所述伸展组件均与内齿环连接，四个所述伸展组件与顶板之间均设置有支撑组件，所述底板的底部设置有接地组件，四个所述伸展组件均与接地组件连接。

3、进一步的，所述伸展组件包括活动插接在底板一侧的两个活动杆，两个所述活动杆的一端之间固定连接有弧形板，其中两个所述入地钉均与弧形板螺纹连接，且其中两个入地钉的底端均贯穿弧形板。

4、通过采用上述技术方案，使得入地钉的位置可以进行移动改变，从而让入地钉可以在不同位置对本设备进行固定。

5、进一步的，所述伸展组件还包括转动连接在内齿环顶部的套装杆，所述弧形板的顶部固定连接有衔接轴，所述套装杆远离内齿环的一端转动套设在衔接轴的外表面。

6、通过采用上述技术方案，使得在内齿环在旋转时可以同时的推动四个伸展组件来进行伸展，从而对入地钉的位置进行同步调整。

7、进一步的，所述升降组件包括固定连接在底板顶部的底座，所述底座的顶部固定连接有两个安装座，两个所述安装座的内部之间转动连接有双向丝杆，其中一个所述安装座上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的另一端固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的与内齿环的内壁啮合。

8、通过采用上述技术方案，使得在打开第一电机时，可以传动内齿环进行转动，从而调整四个伸展组件的位置。

9、进一步的，所述升降组件还包括两个均固定连接在底座顶部的第一中空板，所述顶板的底部固定连接有两个第二中空板，两个所述第一中空板的内部均活动连接有伸缩架，两个所述伸缩架的顶端分别活动连接在两个第二中空板的内部，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个衔接架，两个所述衔接架均分别与两个伸缩架活动连接。

10、通过采用上述技术方案，使得可以对凿岩设备的高度进行调整，从而便于对不同高度进行凿岩操作。

11、进一步的，所述支撑组件包括两个分别铰接在顶板一侧和弧形板顶部的c型杆，其中一个靠近顶板的c型杆外表面固定连接有调节杆，其中另外一个c型杆的外表面固定连接有中空套杆，所述中空套杆活动套设在调节杆的外表面。

12、通过采用上述技术方案，可以对顶板进行支撑，从而让顶板在使用时更加稳定。

13、进一步的，所述支撑组件还包括多个均呈直线等距离开设在调节杆内部的锁定孔，所述中空套杆和其中一个锁定孔的内部之间活动插接有螺纹插销，所述螺纹插销的外表面螺纹连接有两个螺母。

14、通过采用上述技术方案，使得让支撑组件的高度可以跟随伸展组件进行 调整，并且在调整好支撑组件的高度之后可以对支撑组件的高度进行锁定。

15、进一步的，所述接地组件开设在底板底部中心处的安装槽，所述安装槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的外表面呈环形等距离固定连接有四个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆远离安装板的一端均固定连接有接地块，四个所述接地块的底部均开设有防滑槽。

16、通过采用上述技术方案，使得可以增加本设备与地面之间的摩擦力，从而让本设备更加稳定。

17、进一步的，所述接地组件还包括八个分别固定连接在四个接地块顶部的限位插杆，其中两个所述限位插杆的顶端均活动插接在弧形板的底部。

18、通过采用上述技术方案，可以对接地板进行限位，让接地板更加稳定。

19、进一步的，所述移动组件包括固定安装在顶板顶部的安装箱，所述安装箱的内部转动连接有单向丝杆，所述安装箱的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与单向丝杆的一端固定连接，所述单向丝杆的外表面螺纹套设有平移块，所述平移块活动连接在安装箱的内部，所述平移块的顶部固定安装有凿岩电机，所述凿岩电机的输出轴与凿岩钻固定连接。

20、通过采用上述技术方案，使得凿岩钻可以水平移动，从而进行水平凿岩。

21、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

22、（1）本技术通过内齿环、升降组件、伸展组件、入地钉和支撑组件的设置，使得本设备在打开升降组件调整凿岩钻凿岩高度导致设备重心发生改变时，四个伸展组件将会同步进行移动，从而让入地钉可以等距离向外张开，根据设备的重心来调整入地钉的固定位置，后续再将入地钉插入地面，并对支撑组件的长度进行锁定，使得支撑组件对顶板进行支撑，提升本设备在工作时的稳定性，避免影响设备凿岩的准确性；

23、（2）本技术通过气缸、第二伸缩杆、接地块和限位插杆的设置，使得入地钉在插入地面对设备进行固定之后，打开接地组件可以接触地面，从而加大本设备与地面接触的面积，同时提升设备与地面的摩擦力，进而让本设备工作时更加稳定；

24、（3）本技术通过安装箱、单向丝杆、第二电机和平移块的设置，使得在打开第二电机时，可以传动单向丝杆进行转动，单向丝杆在转动时，可以带动凿岩钻进行移动，打开凿岩电机,即可让移动的凿岩钻进行凿岩，凿岩钻平移式凿岩，使得凿岩更加水平平整。