一种改进型凿岩机专用密封导向套的制作方法

文档序号:10167892阅读:356来源:国知局
一种改进型凿岩机专用密封导向套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设计领域,尤其涉及一种凿岩机配件,具体是指一种改进型凿岩机专用密封导向套。
【背景技术】
[0002]众所周知,目前开山拓路、修路建桥等等众多领域都使用到凿岩设备,有的手持式,有的机械式等等。
[0003]气腿式凿岩机是众多凿岩机械中的一种,广泛应用于采矿、铁路、水利和国防石方工程中,是国家基础产业建设施工中的重要工具,具有效率高,噪声小、重量轻、经济效果好、进尺速度快等优点。
[0004]气腿式凿岩机在凿岩过程中导向套起为活塞导向的作用,以保持活塞能够水平的撞击钎杆。但是在使用过程中,由于导向套与缸体是过盈配合,由于加工精度等问题容易造成椭圆、平直度不好等问题,长时间工作之后,容易造成缸体与导向套结合部漏气漏油,给工作带来了一定的不便。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种改进型凿岩机专用密封导向套,该导向套结合多年实际使用经验、客户反馈,结合创新设计,在原有的导向套基础上加以改进,结构设计巧妙,有效避免了传统结构造成的漏气,工作效果更佳。
[0006]本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种改进型凿岩机专用密封导向套,包括导向套本体,所述导向套本体包括大端和小端,所述导向套本体上设有回转凹槽,所述回转凹槽内设有0型密封圈,所述回转凹槽为两条,分别位于大端和小端的外表面。
[0007]作为优选,所述回转凹槽为矩形槽。
[0008]作为优选,所述回转凹槽的深度与宽度比为2:3。
[0009]作为优选,所述回转凹槽的深度为2mm,所述回转凹槽的宽度为3mm。
[0010]作为优选,所述大端与小端的连接处,位于靠近大端的外壁上设有环形挡边。
[0011]作为优选,所述环形挡边的一侧设有安装孔,所述安装孔倾斜设置。
[0012]作为优选,安装孔的倾斜角度为15?30°角。
[0013]作为优选,所述导向套本体内设有通孔,所述通孔包括从大端到小端依次排列的锥形孔、第一连接孔和第二连接孔。
[0014]采用本技术方案的有益效果:在导向套两个磨削外圆处,即大端和小端上分别开设两个回转凹槽来放置0型密封圈,以解决目前漏气漏油的技术问题,同时可以调整其配合形式为间隙配合,保障凿岩工作的正常进行。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型改进型凿岩机专用密封导向套的结构示意图(0型密封圈为画出)。
[0016]图中所示:1、导向套本体,2、大端,3、小端,4、回转凹槽,5、环形挡片,6、安装孔,7、通孔,7.1、锥形孔,7.2、第一连接孔,7.3、第二连接孔。
【具体实施方式】
[0017]为便于说明,下面结合附图,对实用新型的改进型凿岩机专用密封导向套做详细说明。
[0018]如图1中所示,一种改进型凿岩机专用密封导向套,包括导向套本体1,所述导向套本体包括大端2和小端3,所述导向套本体1上设有回转凹槽4,所述回转凹槽4内设有0型密封圈,所述回转凹槽4为两条,分别位于大端2和小端3的外表面。
[0019]所述回转凹槽4为矩形槽;所述回转凹槽4的深度与宽度比为2:3;所述回转凹槽4的深度为2_,所述回转凹槽4的宽度为3_;所述大端2与小端3的连接处,位于靠近大端2的外壁上设有环形挡边5;所述环形挡边5的一侧设有安装孔6,所述安装孔6倾斜设置;安装孔6的倾斜角度为15?30°角。
[0020]所述导向套本体1内设有通孔7,所述通孔包括从大端2到小端3依次排列的锥形孔
7.1、第一连接孔7.2和第二连接孔7.3;所述锥形孔7.1位于大端2内,且锥形孔的孔径较大端与导向套本体的大端2齐平,锥形孔的孔径较小端设有孔径与锥形孔的小端孔径相同的第一连接孔7.2,第一连接孔7.2远离锥形孔7.1的一端设有第二连接孔7.3,所述锥形孔7.1和第一连接孔7.2位于导向套本体2的大端2内,第二连接孔7.3位于导向套本体1的小端3内。
[0021]所述导向套本体1的大端2外壁和端面之间设有倒角,所述第一连接孔7.2和第二连接孔7.3之间设有倒角,所述第二连接孔7.3与导向套本体1的小端3端面之间设有倒角,所述导向套本体1的小端3外壁与端面之间设有倒角。
[0022]采用本技术方案的有益效果:在导向套两个磨削外圆处,即大端和小端上分别开设两个回转凹槽来放置0型密封圈,以解决目前漏气漏油的技术问题,同时可以调整其配合形式为间隙配合,保障凿岩工作的正常进行。
[0023]在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种改进型凿岩机专用密封导向套,包括导向套本体(1),所述导向套本体包括大端(2)和小端(3),其特征是:所述导向套本体(1)上设有回转凹槽(4),所述回转凹槽(4)内设有0型密封圈,所述回转凹槽(4)为两条,分别位于大端(2)和小端(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述回转凹槽(4)为矩形槽。3.根据权利要求2所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述回转凹槽(4)的深度与宽度比为2:3。4.根据权利要求2所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述回转凹槽(4)的深度为2mm,所述回转凹槽(4)的宽度为3mm。5.根据权利要求1所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述大端(2)与小端(3)的连接处,位于靠近大端(2)的外壁上设有环形挡边(5)。6.根据权利要求5所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述环形挡边(5)的一侧设有安装孔(6),所述安装孔(6)倾斜设置。7.根据权利要求6所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:安装孔(6)的倾斜角度为15?30°角。8.根据权利要求1所述的改进型凿岩机专用密封导向套,其特征是:所述导向套本体(1)内设有通孔(7),所述通孔包括从大端(2)到小端(3)依次排列的锥形孔(7.1)、第一连接孔(7.2)和第二连接孔(7.3)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种改进型凿岩机专用密封导向套,包括导向套本体,所述导向套本体包括大端和小端,所述导向套本体上设有回转凹槽,所述回转凹槽内设有O型密封圈,所述回转凹槽为两条,分别位于大端和小端的外表面。本实用新型具有在导向套两个磨削外圆处,即大端和小端上分别开设两个回转凹槽来放置O型密封圈,以解决目前漏气漏油的技术问题,同时可以调整其配合形式为间隙配合,保障凿岩工作的正常进行。
【IPC分类】E21B1/24
【公开号】CN205078172
【申请号】CN201520889388
【发明人】李保顺, 侯磊磊, 李义涛, 张胜福
【申请人】山东中瑞工程机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1