一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统的制作方法

本发明涉及矿山开采，具体为一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统。

背景技术：

1、超深井是指开采深度超过1000m的金属矿山。随着浅地表矿产资源逐渐开采，深地资源开采已成为未来采矿技术的发展趋势。国外已有一些矿山已进入深井开采，国内亦有一部分矿山已进入或即将进入深井开采。以往的设计及生产实践中，一般采用竖井开拓、箕斗(主井)+罐笼(副井)分别提升矿石和人员，完成矿石和人员的井上、井下运输任务。受提升深度的限制，这种提升方式，会随着提升深度的增加，增加提升段数，变成导段(矿石或人员从盲竖井导入明竖井)提升，完成提升任务。造成提升作业不连续，增加作业环节，影响作业时间和作业效率。

2、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，以解决胶带斜井开拓系统工程量大、施工周期长的问题，同时实现超深井矿山矿石的连续运输。

2、为实现上述目，本发明提供如下技术方案：

3、一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，包括粗破碎系统、中碎系统、矿石卸载系统及多条胶带斜井，所述粗破碎系统设置于所述矿石卸载系统的下方，所述中碎系统与所述粗破碎系统相连通，所述中碎系统与所述胶带斜井相连通；

4、所述胶带斜井内设置有带式输送机，所述带式输送机的倾角大于15°，且小于等于20°。

5、优选地，所述带式输送机的倾角为20°。

6、优选地，在所述中碎系统与所述粗破碎系统之间还设置有中碎缓冲仓。

7、优选地，多条所述胶带斜井之间设置有转运系统。

8、优选地，矿石经过所述中碎系统后块度破碎至75mm以下。

9、优选地，在所述带式输送机的槽角为45°，且所述带式输送机采用了人字形花纹输送带。

10、优选地，在所述带式输送机的行人侧设可拆卸的机身护网。

11、优选地，在所述带式输送机沿线每隔30m～50m设置一个挡料装置，所述挡料装置采用柔性橡胶板制备而成。

12、与现有技术相比，本发明提供的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，将中碎系统布置在井下，破碎后的矿石块度小于75mm，破碎后矿石块度降低后，可以将胶带斜井内带式输送机的角度提高至20°，该方案可缩短斜井及带式输送机的长度，缩短建设时间，减少了地面的土地占用。

13、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，包括粗破碎系统、中碎系统、矿石卸载系统及多条胶带斜井，所述粗破碎系统设置于所述矿石卸载系统的下方，所述中碎系统与所述粗破碎系统相连通，所述中碎系统与所述胶带斜井相连通；

2.根据权利要求1所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，所述带式输送机的倾角为20°。

3.根据权利要求2所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，在所述中碎系统与所述粗破碎系统之间还设置有中碎缓冲仓。

4.根据权利要求3所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，多条所述胶带斜井之间设置有转运系统。

5.根据权利要求4所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，矿石经过所述中碎系统后块度破碎至75mm以下。

6.根据权利要求5所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，在所述带式输送机的槽角为45°，且所述带式输送机采用了人字形花纹输送带。

7.根据权利要求6所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，在所述带式输送机的行人侧设可拆卸的机身护网。

8.根据权利要求7所述的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，其特征在于，在所述带式输送机沿线每隔30m～50m设置一个挡料装置，所述挡料装置采用柔性橡胶板制备而成。

技术总结
本发明涉及矿山开采技术领域，具体为一种超深井金属矿山胶带斜井开拓系统，包括卸载站、粗破碎系统、中碎系统、多条胶带斜井及转运系统，所述粗破碎系统设置于所述卸载站的下方，所述中碎系统与所述粗破碎系统相连通，所述中碎系统与所述胶带斜井连通，所述胶带斜井与转运系统连通。与现有技术相比，本发明提供的一种超深井金属矿山胶带斜井开拓形式将中碎系统布置在井下，破碎后的矿石块度小于75mm，破碎后矿石块度降低后，可以将带式输送机的角度提高至20°，该方案可缩短斜井及带式输送机的长度，缩短建设时间，减少了地面的土地占用，实现了超深井金属矿山矿石的连续运输。

技术研发人员：张建勇,董一宁,卢纯忠,马二辉,樊洁,王振,王瑞鹏,陈宣顺
受保护的技术使用者：中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16