一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构的制作方法

本发明涉及盾构机，具体为一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构。

背景技术：

1、盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构）。

2、盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿轴线边向前推进边对土壤进行。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行

3、在盾构机施工挖掘的过程中，机体难免会发生偏移或滚动，此时就需要限位结构对盾构机的机体进行限位，但现有的限位结构只能满足防偏移或防滚动的一方面进行限位，而不能同时满足两个方面进行限位，故根据上述问题对现有的盾构机的限位结构进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，包括盾构机本体，所述盾构机本体的外表面安装有四组限位板，且四组限位板的对应一侧靠两端的位置均开设有安装孔，四组所述限位板的对应另一侧靠两端的位置均开设有限位孔，所述盾构机本体的底端安装有底板，且底板的顶端靠两端两侧的位置均安装有支撑柱，对应所述支撑柱的顶端分别与对应限位环的外表面对应位置相安装，两组所述限位环的内壁均安装有四组限位块，且对应限位块的对应一侧均安装有侧板，对应所述侧板的对应一侧均安装有放置板，且对应放置板的顶端均安装有磁铁块，对应所述侧板的内部均活动设置有安装杆，且对应安装杆的内部均开设有贯穿孔，对应所述限位块的对应一侧靠对应侧板的上方位置均安装有连接板，且对应连接板的对应一端均安装有固定板，对应所述固定板的内部靠两端的位置位置均开设有贯穿槽，且对应固定板的对应一侧靠两端的位置均开设有固定孔，对应两组所述贯穿槽的内部分别活动设置有限位杆和铁制杆，且对应限位杆和对应铁制杆的顶端分别与对应安装板的底端对应位置相安装，对应所述安装板的对应一侧靠两端的位置均安装有l形杆，且对应l形杆的内部均活动螺接有固定杆。

3、优选的，所述底板的对应两侧均设置有若干组滚轮。

4、优选的，所述限位块的数量为八组，且八组限位块的形状均为匚形设置，八组限位块分别与对应限位板的对应一端的表面相安装。

5、优选的，对应所述固定杆的对应一端外径大小分别与对应固定孔的内径大小相适配，且对应固定杆的对应一端分别与对应固定孔呈活动螺接关系。

6、优选的，对应所述限位杆的对应一端外径大小分别与对应限位孔的内径大小相适配，且对应限位杆的对应一端分别与对应限位孔呈活动螺接关系。

7、优选的，对应所述铁制杆的对应一端外径大小分别与对应贯穿孔的内径大小相适配，且对应铁制杆的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿与对应安装杆的内部。

8、优选的，对应所述安装杆的对应一端外径大小分别与对应安装孔的内径大小相适配，且对应安装杆的对应一端分别与对应安装孔呈活动螺接关系。

9、优选的，对应所述安装板分别位于对应固定板的正上方位置进行设置，且对应安装板的顶端靠中间的位置均安装有手持杆。

10、优选的，对应所述l形杆的大小相等，且对应l形杆的形状均为l形设置。

11、优选的，对应所述铁制杆位于对应磁铁块的正上方位置进行设置，且对应铁制杆的底端分别与对应磁铁块的顶面相贴合设置。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过限位环、限位块、侧板、磁铁块、安装杆、连接板、固定板、安装板、手持杆、l形杆、固定杆、限位杆和铁制杆等零部件设置可有效的解决了现有的限位结构只能满足防偏移或防滚动的一方面进行限位，而不能同时满足两个方面进行限位的问题。

14、使用人员可通过对应手持杆将对应安装板进行向下移动，从而使得对应限位杆和对应铁制杆能够随之进行向下移动，从而使得对应限位杆能够向下移动至对应限位孔的内部中进行相应的限位，从而使得限位块可通过对应连接板、对应固定板和对应限位杆与对应限位板进行相应的固定，对应铁制杆能够分别通过对应贯穿孔贯穿与对应安装杆的内部并与对应磁铁块的顶面进行相吸附固定，从而能够对对应安装杆起到限位固定的作用，进而可防止对应安装杆的对应一端从对应安装孔的内部发生松动的问题发生，之后，使用人员便可将对应两组固定杆进行相应的转动，从而使得对应固定杆的对应一端能够分别伸入对应固定孔的内部中并进行相应的螺接固定，从而可将对应对应l形杆与对应固定板进行相应固定，进而最终使得对应安装板能够与对应固定板进行固定，从而使得对应限位杆和铁制杆能够固定住。

技术特征：

1.一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，包括盾构机本体(1)，其特征在于：所述盾构机本体(1)的外表面安装有四组限位板(11)，且四组限位板(11)的对应一侧靠两端的位置均开设有安装孔(12)，四组所述限位板(11)的对应另一侧靠两端的位置均开设有限位孔(13)，所述盾构机本体(1)的底端安装有底板(2)，且底板(2)的顶端靠两端两侧的位置均安装有支撑柱(22)，对应所述支撑柱(22)的顶端分别与对应限位环(23)的外表面对应位置相安装，两组所述限位环(23)的内壁均安装有四组限位块(24)，且对应限位块(24)的对应一侧均安装有侧板(3)，对应所述侧板(3)的对应一侧均安装有放置板(31)，且对应放置板(31)的顶端均安装有磁铁块(32)，对应所述侧板(3)的内部均活动设置有安装杆(33)，且对应安装杆(33)的内部均开设有贯穿孔(34)，对应所述限位块(24)的对应一侧靠对应侧板(3)的上方位置均安装有连接板(4)，且对应连接板(4)的对应一端均安装有固定板(41)，对应所述固定板(41)的内部靠两端的位置位置均开设有贯穿槽(42)，且对应固定板(41)的对应一侧靠两端的位置均开设有固定孔(43)，对应两组所述贯穿槽(42)的内部分别活动设置有限位杆(54)和铁制杆(55)，且对应限位杆(54)和对应铁制杆(55)的顶端分别与对应安装板(5)的底端对应位置相安装，对应所述安装板(5)的对应一侧靠两端的位置均安装有l形杆(52)，且对应l形杆(52)的内部均活动螺接有固定杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：所述底板(2)的对应两侧均设置有若干组滚轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：所述限位块(24)的数量为八组，且八组限位块(24)的形状均为匚形设置，八组限位块(24)分别与对应限位板(11)的对应一端的表面相安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述固定杆(53)的对应一端外径大小分别与对应固定孔(43)的内径大小相适配，且对应固定杆(53)的对应一端分别与对应固定孔(43)呈活动螺接关系。

5.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述限位杆(54)的对应一端外径大小分别与对应限位孔(13)的内径大小相适配，且对应限位杆(54)的对应一端分别与对应限位孔(13)呈活动螺接关系。

6.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述铁制杆(55)的对应一端外径大小分别与对应贯穿孔(34)的内径大小相适配，且对应铁制杆(55)的对应一端分别通过对应贯穿孔(34)贯穿与对应安装杆(33)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述安装杆(33)的对应一端外径大小分别与对应安装孔(12)的内径大小相适配，且对应安装杆(33)的对应一端分别与对应安装孔(12)呈活动螺接关系。

8.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述安装板(5)分别位于对应固定板(41)的正上方位置进行设置，且对应安装板(5)的顶端靠中间的位置均安装有手持杆(51)。

9.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述l形杆(52)的大小相等，且对应l形杆(52)的形状均为l形设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，其特征在于：对应所述铁制杆(55)位于对应磁铁块(32)的正上方位置进行设置，且对应铁制杆(55)的底端分别与对应磁铁块(32)的顶面相贴合设置。

技术总结
本发明涉及盾构机技术领域，具体为一种用于防盾构机偏移滚动的限位结构，包括盾构机本体，所述盾构机本体的外表面安装有四组限位板，且四组限位板的对应一侧靠两端的位置均开设有安装孔，四组所述限位板的对应另一侧靠两端的位置均开设有限位孔，所述盾构机本体的底端安装有底板，且底板的顶端靠两端两侧的位置均安装有支撑柱，对应所述支撑柱的顶端分别与对应限位环的外表面对应位置相安装。通过限位环、限位块、侧板、磁铁块、安装杆、连接板、固定板、安装板、手持杆、L形杆、固定杆、限位杆和铁制杆等零部件设置可有效的解决了现有的限位结构只能满足防偏移或防滚动的一方面进行限位，而不能同时满足两个方面进行限位的问题。

技术研发人员：张球生,乔丹丹
受保护的技术使用者：淮安市中球盾构技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21