一种转子式混凝土喷射一体机的制作方法

本技术属于建筑机械的，尤其涉及一种转子式混凝土喷射一体机。

背景技术：

1、在煤矿巷道以及铁路、隧道建设过程中需要用到混凝土喷射设备，尤其在比较狭小的煤矿巷道内，大型成套喷浆设备往往无法进入；目前用于煤矿巷道的喷浆设备主要还是转子式喷浆机，这种设备主要得益于设备本身小巧，维修方便等优点依旧受到各大煤矿企业青睐，然而这种转子式喷浆机在工作过程中会产生粉尘对现场的工作人员身体产生危害，在加上这种传统的喷浆工艺依旧采用的是人工配比，人工搅拌或者机器搅拌后人工上料的方式，这种方式耗时费力，并且施工人员强度较大。因此，市场上需要一种集混凝土配比、搅拌、上料、除尘于一体的小型化一体机。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种转子式混凝土喷射一体机，以解决现有喷射机在工作时产生较多浮沉，进而危害了施工人员的身体健康的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的转子式混凝土喷射一体机采用如下技术方案：

3、一种转子式混凝土喷射一体机，其中，包括：

4、输送装置，所述输送装置包括用于混合、搅拌且输送混凝土的混料筒；

5、喷浆装置，所述喷浆装置包括料斗和喷浆机，所述料斗设置在所述喷浆机的上方且用于接收所述混料筒输送而来的混凝土，所述喷浆机用于将所述混凝土喷出；

6、除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩结构和可产生负压的集尘箱，所述除尘罩结构设置在所述喷浆装置的外侧以收集从该喷浆装置逸出的灰尘，所述集尘箱与所述除尘罩结构通过吸尘管相连以吸收所述转子周侧的灰尘。

7、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述除尘罩结构包括围板，所述围板设置在所述喷浆装置上，所述围板上设置有用于与所述吸尘管相连吸尘孔，所述吸尘管与所述集尘箱相连。

8、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述料斗包括上下相对设置的上料斗和下料斗，所述上料斗设置在所述输送装置的下方以接收该输送装置输送的混凝土，所述喷浆装置设置在所述下料斗的下方，所述喷浆装置还包括竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上部位于所述上料斗内部且该部分的周向侧壁上设置有搅拌臂以搅拌所述上料斗内部的混凝土，所述上料斗的底部设置有漏孔以将混合的混凝土输入所述下料斗内部，所述搅拌轴的下部位于所述下料斗内部且该部分的周向侧壁上设置有所述搅拌臂以搅拌所述下料斗内部的混凝土。

9、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述喷浆机包括喷浆仓和喷管，所述喷浆仓设置在所述下料斗的下方以收集二次搅拌的混凝土，所述喷管设置在所述喷浆仓上以将该喷浆仓内的混凝土喷出。

10、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述喷管上还设置有用于产生高压气流的气枪以将混凝土从所述喷管内喷出。

11、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，还包括用于放置所述输送装置、所述喷浆装置和所述除尘装置的机架。

12、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述输送装置还包括：

13、自下而上且沿着所述混料筒的长度方向依次设置的石料斗、水泥料斗和速凝剂料斗，所述石料斗的内部用于存放石料且该石料斗的下料口位于所述混料筒的正上方，以将所述石料投入所述混料筒内，所述水泥料斗的内部用于存放水泥且该水泥料斗的下料口位于所述混料筒的正上方，以将所述水泥投入所述混料筒内，所述速凝剂料斗的内部用于存放速凝剂且该速凝剂料斗的下料口位于所述混料筒的正上方，以将所述速凝剂投入所述混料筒内；以及

14、设置在所述混料筒内部的螺旋输送轴，所述螺旋输送包括可转动的输送轴和沿着所述输送轴且自下而上相连设置的第一螺旋片和第二螺旋片，所述第一螺旋片用于自下而上输送所述石料，所述第二螺旋片用于自下而上输送所述石料、所述水泥和/或所述速凝剂，所述第二螺旋片上还设置有多个漏孔，以搅拌输送的所述石料、所述水泥和/或所述速凝剂且将混凝土输入所述上料斗内。

15、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，还包括用于安装驱动装置的垫板和与所述混料筒端面平行设置的侧板，所述驱动装置与所述输送轴传动连接，所述侧板上设置有与所述输送轴传动连接的从动轴，所述从动轴上设置有两个下料凸轮，两个所述下料凸轮分别设置在所述水泥料斗的下料口和所述速凝剂料斗的下料口处，以将所述水泥和所述速凝剂投入所述混料筒内。

16、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述从动轴位于所述侧板朝上一面的一端设置有第一减速齿轮，所述输送轴位于所述侧板朝上一面的一端设置有第二减速齿轮，所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮啮合，以带动所述从动轴转动。

17、上述的转子式混凝土喷射一体机，其中，所述第一螺旋片沿所述输送轴轴线方向的间距大于所述第二螺旋片沿所述输送轴轴线方向的间距。

18、有益效果是：通过集尘箱产生负压，进而将灰尘从围板与喷浆仓、下料斗围成的空腔内部收集至集尘箱内部，从而实现了消除灰尘的目的，改善了施工条件。

技术特征：

1.一种转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述除尘罩结构包括围板，所述围板设置在所述喷浆装置上，所述围板上设置有用于与所述吸尘管相连吸尘孔，所述吸尘管与所述集尘箱相连。

3.根据权利要求2所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述料斗包括上下相对设置的上料斗和下料斗，所述上料斗设置在所述输送装置的下方以接收该输送装置输送的混凝土，所述喷浆装置设置在所述下料斗的下方，所述喷浆装置还包括竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上部位于所述上料斗内部且该部分的周向侧壁上设置有搅拌臂以搅拌所述上料斗内部的混凝土，所述上料斗的底部设置有漏孔以将混合的混凝土输入所述下料斗内部，所述搅拌轴的下部位于所述下料斗内部且该部分的周向侧壁上设置有所述搅拌臂以搅拌所述下料斗内部的混凝土。

4.根据权利要求3所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述喷浆机包括喷浆仓和喷管，所述喷浆仓设置在所述下料斗的下方以收集二次搅拌的混凝土，所述喷管设置在所述喷浆仓上以将该喷浆仓内的混凝土喷出。

5.根据权利要求4所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述喷管上还设置有用于产生高压气流的气枪以将混凝土从所述喷管内喷出。

6.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，还包括用于放置所述输送装置、所述喷浆装置和所述除尘装置的机架。

7.根据权利要求5所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述输送装置还包括：

8.根据权利要求7所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，还包括用于安装驱动装置的垫板和与所述混料筒端面平行设置的侧板，所述驱动装置与所述输送轴传动连接，所述侧板上设置有与所述输送轴传动连接的从动轴，所述从动轴上设置有两个下料凸轮，两个所述下料凸轮分别设置在所述水泥料斗的下料口和所述速凝剂料斗的下料口处，以将所述水泥和所述速凝剂投入所述混料筒内。

9.根据权利要求8所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述从动轴位于所述侧板朝上一面的一端设置有第一减速齿轮，所述输送轴位于所述侧板朝上一面的一端设置有第二减速齿轮，所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮啮合，以带动所述从动轴转动。

10.根据权利要求9所述的转子式混凝土喷射一体机，其特征在于，所述第一螺旋片沿所述输送轴轴线方向的间距大于所述第二螺旋片沿所述输送轴轴线方向的间距。

技术总结
本技术涉及一种转子式混凝土喷射一体机，其包括输送装置，输送装置包括用于混合、搅拌且输送混凝土的混料筒；喷浆装置，喷浆装置包括料斗和喷浆机，料斗设置在喷浆机的上方且用于接收混料筒输送而来的混凝土，喷浆机用于将混凝土喷出；以及除尘装置，除尘装置包括除尘罩结构和可产生负压的集尘箱，除尘罩结构设置在喷浆装置的外侧以收集从该喷浆装置逸出的灰尘，集尘箱与除尘罩结构通过吸尘管相连以吸收转子周侧的灰尘。通过集尘箱产生负压，进而将灰尘从围板与喷浆仓、下料斗围成的空腔内部收集至集尘箱内部，从而实现了消除灰尘的目的，改善了施工条件。

技术研发人员：刘应国,吕欢,郭文杰,刘领兵,杨增
受保护的技术使用者：河南伟邦机械有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/3/21