一种具有移动功能的可控冲击波发生器的制作方法

本申请属于冲击波，具体涉及一种具有移动功能的可控冲击波发生器。

背景技术：

1、页岩油气藏是聚集一定数量的可供开采的油气资源的地区。在页岩油气藏的开发过程中，需要在页岩油气藏内部署水平开发井，再通过水平开发井对石油或天然气进行开采。页岩油气藏具有低孔、低渗的物性特征，若不实施压裂改造，形成裂缝网络带，给页岩油气提供充分的流动通道，将无法获得工业产量和采收率。但目前页岩油气藏存在压裂造缝效率低、压裂液注入成本高的问题。因此目前会采用更加安全、效率高的可控冲击波发生器进行预裂。在作业孔内通过可控冲击波发生器进行冲击波作业时，需要将孔口装置安装于钻孔的孔口处进行密封，进而可将水注满作业孔，孔口装置防止钻孔内的水从钻孔中流出。当作业孔较长时，需要注入较多量的水，因此存在施工效率低的问题，同时还需要在地面设置将可控冲击波发生器推送至钻孔设定位置处的推送装置，因此操作步骤繁琐，施工效率低。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种具有移动功能的可控冲击波发生器，解决了现有技术中可控冲击波发生器作业时，需要设置推送装置而存在施工效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种具有移动功能的可控冲击波发生器，包括相连接的冲击波发生机构和移动机构；

3、移动机构包括上安装板、下安装板、移动轮、移动筒、以及设置于上安装板和下安装板之间的驱动组件、正反牙丝杠、前滑筒、后滑筒、调轮齿轮、固定轴、摆臂、滑杆、从动齿轮和主动齿轮；

4、正反牙丝杠的前部和后部分别套装有前滑筒和后滑筒，前滑筒和后滑筒均滑动安装于上安装板的底部，正反牙丝杠前端的施力扭转部伸出移动筒的前端，前滑筒的左右两侧和后滑筒的左右两侧均设置有移动轮和调轮齿轮，前滑筒的左右两侧和后滑筒的左右两侧均设置有齿牙；

5、固定轴和滑杆竖直设置，调轮齿轮和齿牙啮合，调轮齿轮转动安装于固定轴的上部，调轮齿轮的下部固定有摆臂，摆臂的端部转动安装有滑杆，滑杆的上端和下端分别滑动安装于上安装板的弧形孔内和下安装板的弧形孔内，滑杆的中部固定安装有移动轮，移动筒的侧壁设置有供移动轮通过的长条孔；

6、滑杆的下部固定安装有从动齿轮，主动齿轮转动安装于固定轴的下部，从动齿轮和主动齿轮啮合，驱动组件的输出端连接于主动齿轮的转轴。

7、在一种可能的实现方式中，冲击波发生机构包括中心筒、金属丝、顶推盘和封水橡胶套；

8、中心筒的中部设置有供冲击波通过的窗口，中心筒的中部内设置有金属丝，中心筒的前端和后端均安装有顶推盘和封水橡胶套；顶推盘沿中心筒的径向滑动安装；

9、封水橡胶套包括相连通的小径段和大径段，大径段位于顶推盘远离中心筒的中心的一侧设置，顶推盘套装于小径段上，中心筒的侧壁内设置有用于连通前后两个封水橡胶套的过水通道。

10、在一种可能的实现方式中，中心筒的前端和后端的周向均安装有三个顶推盘，三个顶推盘组合形成柱体结构，所述柱体结构上套设有弹性圈，顶推盘的内侧壁垂直设置有滑移板，滑移板上设置有滑移孔；

11、中心筒的周向设置有环槽，环槽内设置有限位杆，滑移板滑动安装于所述环槽内，限位杆穿过滑移孔，所述小径段位于滑移板远离中心筒的中心的一侧。

12、在一种可能的实现方式中，顶推盘的外壁设置有多个凸条，多个凸条沿中心筒的长度方向间隔设置；顶推盘的外壁设置有圆弧槽，弹性圈套设于三个圆弧槽形成的环形槽体内。

13、在一种可能的实现方式中，金属丝上套装有橡胶囊袋，橡胶囊袋为柱形结构，橡胶囊袋内充满无水乙醇。

14、在一种可能的实现方式中，摆臂转动安装于调轮齿轮的下部，固定轴上设置有扭簧，扭簧的两个力臂分别与摆臂和调轮齿轮抵接，调轮齿轮上设置有限位块，限位块和摆臂抵接。

15、在一种可能的实现方式中，前滑筒左右两侧的移动轮对称设置，正反牙丝杠前后两侧的移动轮对称设置。

16、在一种可能的实现方式中，驱动组件包括双轴减速电机、前主动锥齿轮、后主动锥齿轮、前传动锥齿轮、前传动齿轮、前换向齿轮、后传动锥齿轮、后传动齿轮、以及后换向齿轮；

17、双轴减速电机安装于下安装板上，双轴减速电机前端的输出轴和后端的输出轴上分别设置有前主动锥齿轮和后主动锥齿轮，前主动锥齿轮和后主动锥齿轮分别位于正反牙丝杠的左右两侧；

18、前滑筒左右两侧的移动轮分别为前左轮和前右轮，后滑筒左右两侧的移动轮分别为后左轮和后右轮；

19、前传动锥齿轮和前主动锥齿轮啮合，前传动锥齿轮和前传动齿轮同轴固定，前传动齿轮和前右轮对应的主动齿轮啮合；前传动齿轮和前换向齿轮啮合，前换向齿轮和前左轮对应的主动齿轮啮合；

20、后传动锥齿轮和后主动锥齿轮啮合，后传动锥齿轮和后传动齿轮同轴固定，后传动齿轮和后左轮对应的主动齿轮啮合；后传动齿轮和后换向齿轮啮合，后换向齿轮和后右轮对应的主动齿轮啮合。

21、本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

22、本发明实施例提供了一种具有移动功能的可控冲击波发生器，该发生器在使用时，首先通过施力扭转部旋转正反牙丝杠，正反牙丝杠转动时，使前滑筒和后滑筒相互远离，前滑筒和后滑筒移动时通过其侧壁的齿牙带动该侧对应的调轮齿轮转动，调轮齿轮转动带动摆臂摆动，摆臂摆动时将移动轮的外侧伸出移动筒；将可控冲击波发生器放置于作业孔内，然后连接注水管线和脉冲电源线路；启动驱动组件，驱动组件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使移动轮转动，移动轮转动时使可控冲击波发生器移动至作业点处；最后实施冲击波作业；可控冲击波发生器能够通过移动机构在作业孔内自行移动，从而移动至设定的位置处，因此无需设置推送装置，进而简化了该方法的施工步骤，减轻了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：包括相连接的冲击波发生机构和移动机构；

2.根据权利要求1所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：冲击波发生机构包括中心筒(17)、金属丝(18)、顶推盘(19)和封水橡胶套(20)；

3.根据权利要求2所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：中心筒(17)的前端和后端的周向均安装有三个顶推盘(19)，三个顶推盘(19)组合形成柱体结构，所述柱体结构上套设有弹性圈(21)，顶推盘(19)的内侧壁垂直设置有滑移板(22)，滑移板(22)上设置有滑移孔(221)；

4.根据权利要求3所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：顶推盘(19)的外壁设置有多个凸条(191)，多个凸条(191)沿中心筒(17)的长度方向间隔设置；顶推盘(19)的外壁设置有圆弧槽，弹性圈(21)套设于三个圆弧槽形成的环形槽体内。

5.根据权利要求2所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：金属丝(18)上套装有橡胶囊袋(30)，橡胶囊袋(30)为柱形结构，橡胶囊袋(30)内充满无水乙醇。

6.根据权利要求1所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：摆臂(11)转动安装于调轮齿轮(9)的下部，固定轴(10)上设置有扭簧，扭簧的两个力臂分别与摆臂(11)和调轮齿轮(9)抵接，调轮齿轮(9)上设置有限位块(40)，限位块(40)和摆臂(11)抵接。

7.根据权利要求1所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：前滑筒(7)左右两侧的移动轮(3)对称设置，正反牙丝杠(6)前后两侧的移动轮(3)对称设置。

8.根据权利要求1所述的具有移动功能的可控冲击波发生器，其特征在于：驱动组件(5)包括双轴减速电机(51)、前主动锥齿轮(52)、后主动锥齿轮(53)、前传动锥齿轮(54)、前传动齿轮(55)、前换向齿轮(56)、后传动锥齿轮(57)、后传动齿轮(58)、以及后换向齿轮(59)；

技术总结
本申请公开了一种具有移动功能的可控冲击波发生器，包括相连接的冲击波发生机构和移动机构；移动机构的正反牙丝杠的前部和后部分别套装有前滑筒和后滑筒，前滑筒的左右两侧和后滑筒的左右两侧均设置有移动轮和调轮齿轮，前滑筒的左右两侧和后滑筒的左右两侧均设置有齿牙；调轮齿轮和齿牙啮合，调轮齿轮转动安装于固定轴的上部，调轮齿轮的下部固定有摆臂，摆臂的端部转动安装有滑杆滑杆的中部固定安装有移动轮；滑杆的下部固定安装有从动齿轮，主动齿轮转动安装于固定轴的下部，从动齿轮和主动齿轮啮合，驱动组件的输出端连接于主动齿轮的转轴。本申请解决了现有技术中可控冲击波发生器作业时，需要设置推送装置而存在施工效率低的问题。

技术研发人员：高阳,陈高平,杨根海,董志旭,郭晓飞,周航
受保护的技术使用者：西安枭科威尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1