反井法施工打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔装置，尤其涉及反井法施工打孔装置。

背景技术：

1、反井法施工用于隧道、石油洞库施工中自地面开设连通隧道、洞库的通风井、进料井，开凿深度从几十米到超过百米不等，通风井、进料井的直径通常为3米到6米不等，根据隧道、洞库不同通风井、进料井的直径不同，开凿过程中先自地面开设导孔连通隧道、洞库，再将导孔的直径扩大(直径1.6米左右)，然后再自地面向下挖掘，通常采用人工钻孔的方式在导孔四周钻出放置炸药的孔洞，通过炸药将土方破碎后自导孔扒渣落入隧洞、洞库内，再将渣土转移。

2、在通风井、进料井的施工过程中，通过人工进入井道内开凿放置炸药的孔洞，需要多人协调配合，沿导孔四周间隔开孔，通过人工手持钻机进行开孔操作，增加工人进入井道内部的次数，并且开凿过程仅靠人工，效率较低，工人施工过程中安全风险较大。

3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供反井法施工打孔装置，用于解决通风井、进料井使用过程中需要工人多次进入井道进行钻孔操作且效率较低、安全风险较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了反井法施工打孔装置，包括钻机，与所述钻机连接用于带动钻机上下移动的升降机构、用于带动钻机及升降机构水平移动的径向调节部、用于带动钻机及升降机构沿周向转动的周向调节部。

3、进一步的，所述钻机至少设置四组，四组钻机相互间隔90°设置。

4、进一步的，所述径向调节部包括支撑部、移动部、连接杆；所述支撑部包括一端开口内部中空的内筒；所述内筒的中心设有两端开口内部中空的套筒，内筒与套筒之间自上而下对称且间隔设有上滑移板、下滑移板；所述上滑移板、下滑移板上均设有滑移槽，滑移槽内滑动设有内部设有中空通道的滑块；所述移动部设置在套筒内且与所述滑块连接带动滑块往复移动；所述钻机设置在下滑移板上的滑块上，钻机的钻杆穿过下滑移板上滑块的中空通道；所述升降机构设置在上滑移板上的滑块上，升降结构与钻机之间通过所述连接杆穿过上滑移块上的中空通道连接。

5、进一步的，所述移动部包括移动螺杆、移动电机；所述移动螺杆的一端贯穿套筒、滑块与内筒的内壁转动连接，移动螺杆与滑块通过螺纹连接，移动螺杆与套筒转动连接，移动螺杆位于套筒内的一端设有蜗杆；所述移动电机设置在套筒内，移动电机的输出端设有传动轴；所述传动轴上间隔设有与所述蜗杆啮合的涡轮。

6、进一步的，所述升降机构远离滑块的一端与所述内筒的封闭端滑动连接。

7、进一步的，所述套筒的内壁自上而下分别设有上支撑环、下支撑环；所述移动电机设置在上支撑环上；所述转轴的一端贯穿上支撑环与所述下支撑环转动连接。

8、进一步的，所述周向调节部包括外筒、转动部；所述外筒为一端开口内部中空；所述内筒可转动的设置在外筒内；所述转动部包括转动电机；所述转动电机设置在外筒，转动电机的输出端设有转动轴；所述转动轴上设有传动齿轮；所述内筒上设有与传动齿轮啮合的传动齿环。

9、进一步的，所述外筒的内壁上设有u形的卡环；所述内筒的外壁上设有位于卡环内的凸环。

10、进一步的，所述卡环内滚槽，滚槽内设有滚珠。

11、进一步的，所述外筒上对称设有起吊环。

12、本发明的有益效果体现在：

13、通过间隔设置的钻机及升降机构，通过升降机构电动钻机上下移动，使用钻机对井道内部端面进行打孔操作，免除人工进入井道开凿炸药孔，设置的径向调节部能够调整钻机、升降机构直线移动，配合设置在的周向调节部带动钻机、升降机构沿周向转动，从而能够调整钻机、升降机构沿井道中心转动，使得钻机能够覆盖以井道中心为圆心、以井道内壁为圆环边缘的各个区域，在开设炸药孔时能够根据设计准确开凿炸药孔，多组钻机同时工作，提高工作效率，避免工人进入井道内，降低风险。

技术特征：

1.反井法施工打孔装置，包括钻机(8)；其特征在于，还包括与所述钻机(8)连接用于带动钻机(8)上下移动的升降机构(7)、用于带动钻机(8)及升降机构(7)水平移动的径向调节部、用于带动钻机(8)及升降机构(7)沿周向转动的周向调节部。

2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：所述钻机(8)至少设置四组，四组钻机(8)相互间隔90°设置。

3.根据权利要求1或2所述的打孔装置，其特征在于：所述径向调节部包括支撑部、移动部、连接杆；所述支撑部包括一端开口内部中空的内筒(5)；所述内筒(5)的中心设有两端开口内部中空的套筒(6)，内筒(5)与套筒(6)之间自上而下对称且间隔设有上滑移板(9)、下滑移板(10)；所述上滑移板(9)、下滑移板(10)上均设有滑移槽(11)，滑移槽(11)内滑动设有内部设有中空通道的滑块(12)；所述移动部设置在套筒(6)内且与所述滑块(12)连接带动滑块(12)往复移动；所述钻机(8)设置在下滑移板(10)上的滑块(12)上，钻机(8)的钻杆穿过下滑移板(10)上滑块(12)的中空通道；所述升降机构(7)设置在上滑移板(9)上的滑块(12)上，升降结构与钻机(8)之间通过所述连接杆穿过上滑移块上的中空通道连接。

4.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于：所述移动部包括移动螺杆(19)、移动电机(22)；所述移动螺杆(19)的一端贯穿套筒(6)、滑块(12)与内筒(5)的内壁转动连接，移动螺杆(19)与滑块(12)通过螺纹连接，移动螺杆(19)与套筒(6)转动连接，移动螺杆(19)位于套筒(6)内的一端设有蜗杆(25)；所述移动电机(22)设置在套筒(6)内，移动电机(22)的输出端设有传动轴(23)；所述传动轴(23)上间隔设有与所述蜗杆(25)啮合的涡轮(24)。

5.根据权利要求4所述的打孔装置，其特征在于：所述升降机构(7)远离滑块(12)的一端与所述内筒(5)的封闭端滑动连接。

6.根据权利要求4所述的打孔装置，其特征在于：所述套筒(6)的内壁自上而下分别设有上支撑环(20)、下支撑环(21)；所述移动电机(22)设置在上支撑环(20)上；所述转轴的一端贯穿上支撑环(20)与所述下支撑环(21)转动连接。

7.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于：所述周向调节部包括外筒(4)、转动部；所述外筒(4)为一端开口内部中空；所述内筒(5)可转动的设置在外筒(4)内；所述转动部包括转动电机(14)；所述转动电机(14)设置在外筒(4)，转动电机(14)的输出端设有转动轴(15)；所述转动轴(15)上设有传动齿轮(16)；所述内筒(5)上设有与传动齿轮(16)啮合的传动齿环(17)。

8.根据权利要求7所述的打孔装置，其特征在于：所述外筒(4)的内壁上设有u形的卡环(401)；所述内筒(5)的外壁上设有位于卡环(401)内的凸环(501)。

9.根据权利要求8所述的打孔装置，其特征在于：所述卡环(401)内滚槽，滚槽内设有滚珠(402)。

10.根据权利要求7所述的打孔装置，其特征在于：所述外筒(4)上对称设有起吊环(18)。

技术总结
本发明公开了反井法施工打孔装置，包括钻机，与钻机连接用于带动钻机上下移动的升降机构、用于带动钻机及升降机构水平移动的径向调节部、用于带动钻机及升降机构沿周向转动的周向调节部。通过升降机构电动钻机上下移动，使用钻进对井道内部端面进行打孔操作，免除人工进入井道开凿炸药孔，设置的径向调节部能够调整钻机、升降机构直线移动，配合设置在的周向调节部带动钻机、升降机构沿周向转动，从而能够调整钻机、升降机构沿井道中心转动，使得钻机能够覆盖以井道中心为圆心、以井道内壁为圆环边缘的各个区域，在开设炸药孔时能够根据设计准确开凿炸药孔，多组钻机同时工作，提高工作效率，避免工人进入井道内，降低风险。

技术研发人员：尚立珍,于洋,王宜凯,史良海,王治远,凡茸,刘文斌,刘天郁
受保护的技术使用者：中国安能集团第一工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21