本技术属于矿山采矿充填生产领域,具体涉及一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置。
背景技术:
1、金川矿区普遍采用下向分层水平进路胶结充填采矿法,充填工艺为:在采矿回采结束时,由地表充填搅拌站按照一定配合比制备规定浓度的充填料浆,由水泥、风砂和特殊制剂等材料制备好的充填料浆,通过充填钻孔和地下充填管路输送至各个回采区域(采场)内的板墙进行充填。
2、但在充填过程中存在以下问题:1、处于富水区域回采结束的采场,因板墙顶、帮、底部不断渗水、涌水,造成充填前在进路内存在大量积水,大量积水在充填过程中会稀释充填砂浆的浓度,进而影响充填板墙的质量,在下一分层回采过程中容易出现顶板脱层、离析、开裂等安全问题;2、在此过程中板墙充填填满大多依靠现场经验来判断,要是只凭借经验做出提前停止充填的判断,则会造成板墙不能完全充填填满,顶板不能得到有效支撑,无法起到有效抵抗、消除地压活动的作用,长期如此会造成充填板墙顶板局部塌陷,从而影响安全生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,以解决板墙在充填过程中不能有效进行滤水、无法有效判断是否充填填满的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,包括在采场内砌筑的板墙,板墙上设有充填管,板墙上还设有导流管和滤水管,相邻两个采场的板墙之间设置连通管连通。
3、进一步地,充填管设置在板墙顶部。
4、进一步地,导流管和滤水管设置在板墙底部。
5、进一步地,滤水管选用带滤水功能的软管。
6、本实用新型的有益效果如下:在进路回采结束时,首个采场内的板墙通过充填管进行充填,当板墙上的导流管溢出砂浆时即可判断板墙充填填满,同时超充的砂浆通过连通管进入到相邻采场内的板墙进行充填,不会造成浪费,同理可以判断每个采场的板墙是否充填填满,以此类推直至所有采场内的板墙充填完毕;每个采场内的板墙上从打底高度处设置滤水管,可以在充填开始时就将充填砂浆内的水分滤出,并在此过程中持续进行滤水作用,减少了充填过程中的积水量,本实用新型可以有效的进行判断板墙充填是否填满,减少了材料的浪费,消除了安全隐患。
1.一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,包括在采场内砌筑的板墙,板墙上设有充填管,其特征在于:板墙(1)上分别设有导流管(2)和滤水管(4),相邻两个采场的板墙(1)之间设置连通管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,其特征在于:所述充填管(5)设置在板墙(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,其特征在于:所述导流管(2)和滤水管(4)设置在板墙(1)底部。
4.根据权利要求3所述的一种应用于下向分层充填时导流滤水的装置,其特征在于:所述滤水管(4)选用带滤水功能的软管。