泵房自控设备的制作方法

文档序号:34786034发布日期:2023-07-15 16:37阅读:32来源:国知局
泵房自控设备的制作方法

本技术涉及控制装置,特别是涉及泵房自控设备。


背景技术:

1、泵房是指安装水泵、动力机及其辅助设备的厂房,它是泵站建筑物的主体工程,泵房的结构形式很多,而智慧泵房则是由水泵,环保材料房体,管路、阀门、控制系统、监控系统、安防系统等组成,是农田灌溉,市政输水,水厂取水、养殖种植用水的给水设备;

2、现有技术中的泵房自控设备在进行工作时会产生大量的热量,而这些热量在排除柜体时,十分缓慢,在这种情况下便会导致热量在柜体内积压,从而影响内部的电子元件。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供泵房自控设备,包括自控设备柜体,所述自控设备柜体上端贯穿开设有矩形通孔,所述自控设备柜体上段内壁两侧均固定安装有固定板,所述自控设备柜体开设的矩形通孔内设置有柜体顶盖,所述柜体顶盖下端设有两组弹力机构,所述弹力机构包括滑动圆形杆,所述滑动圆形杆上端固定安装在柜体顶盖下端,所述滑动圆形杆下端固定安装有限位圆形板,所述滑动圆形杆下段圆周表面穿插滑动安装在固定板上端,所述滑动圆形杆中间段圆周表面活动套接有弹簧,所述弹簧上端固定安装在柜体顶盖下端,所述弹簧下端固定安装在固定板上端。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位圆形板贴合在固定板的下端。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柜体顶盖下端固定安装有两组抽风风扇,且两组抽风风扇呈八字形安装。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柜体顶盖下端前后侧均固定安装有防尘竖板,两个所述防尘竖板均滑动安装在自控设备柜体开设的矩形通孔内。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述自控设备柜体上端两侧均竖向开设有梯形槽,所述自控设备柜体开设的两个梯形槽内均滑动安装有梯形滑块。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述梯形滑块上端均固定安装有移动压板。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、1、该泵房自控设备,柜体顶盖在下端的两个弹簧的弹力作用下,向上弹起,将柜体顶盖顶出自控设备柜体开设的矩形通孔内,此时柜体顶盖与自控设备柜体内部便会形成散热孔,而在柜体顶盖下端的两组抽风风扇的作用下,可以将自控设备柜体内部的电子元件工作时所产生的热量向外抽取,抽取时,能够让自控设备柜体内部的热量一直向外排除,使得内部能够一直保持电子元件工作时的热量,大大的避免了内部的元件因热量过高导致的损坏。

10、2、该泵房自控设备,可以将柜体顶盖向自控设备柜体内部按压,当柜体顶盖移动至与自控设备柜体上端齐平时,使用者滑动自控设备柜体上端的两个移动压板,两个移动压板分别滑动至柜体顶盖的两侧端,此时松开柜体顶盖,柜体顶盖便会被两个移动压板顶住,不会升高,此时外部的灰尘便不会落入内部,避免了灰尘导致内部元件损坏。



技术特征:

1.泵房自控设备,包括自控设备柜体(21),其特征在于:所述自控设备柜体(21)上端贯穿开设有矩形通孔,所述自控设备柜体(21)上段内壁两侧均固定安装有固定板(16),所述自控设备柜体(21)开设的矩形通孔内设置有柜体顶盖(11),所述柜体顶盖(11)下端设有两组弹力机构;

2.根据权利要求1所述的泵房自控设备,其特征在于:所述限位圆形板(17)贴合在固定板(16)的下端。

3.根据权利要求1所述的泵房自控设备,其特征在于:所述柜体顶盖(11)下端固定安装有两组抽风风扇(13),且两组抽风风扇(13)呈八字形安装。

4.根据权利要求1所述的泵房自控设备,其特征在于:所述柜体顶盖(11)下端前后侧均固定安装有防尘竖板(12),两个所述防尘竖板(12)均滑动安装在自控设备柜体(21)开设的矩形通孔内。

5.根据权利要求1所述的泵房自控设备,其特征在于:所述自控设备柜体(21)上端两侧均竖向开设有梯形槽(22),所述自控设备柜体(21)开设的两个梯形槽(22)内均滑动安装有梯形滑块(23)。

6.根据权利要求5所述的泵房自控设备,其特征在于:两个所述梯形滑块(23)上端均固定安装有移动压板(24)。


技术总结
本技术涉及控制装置技术领域,特别是涉及泵房自控设备,包括自控设备柜体,所述自控设备柜体上端贯穿开设有矩形通孔,所述自控设备柜体上段内壁两侧均固定安装有固定板,所述自控设备柜体开设的矩形通孔内设置有柜体顶盖,所述柜体顶盖下端设有两组弹力机构,所述弹力机构包括滑动圆形杆,所述滑动圆形杆上端固定安装在柜体顶盖下端,所述滑动圆形杆下端固定安装有限位圆形板。本技术柜体顶盖下端的两组抽风风扇的作用下,可以将自控设备柜体内部的电子元件工作时所产生的热量向外抽取,抽取时,能够让自控设备柜体内部的热量一直向外排除,使得内部能够一直保持电子元件工作时的热量,大大的避免了内部的元件因热量过高导致的损坏。

技术研发人员:熊家奇
受保护的技术使用者:湖南辰贤自动化设备有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/13
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