掘进机一运可调向挡煤装置的制作方法

本技术涉及矿业机械领域，具体为掘进机一运可调向挡煤装置。

背景技术：

1、掘进机是一种用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎煤矿，并将煤矿石运走，运输煤矿主要依赖一运和二运，如图1所示，一运指的是刮板运输机1，包括溜槽101、刮板链组件102、驱动装置等，二运指连接掘进机与后面皮带机的中间部分，包括电动滚筒和几个二运架，刮板运输机1通过驱动装置驱动刮板链沿溜槽101向前运动来实现物资的输送。

2、例如公告号为cn217625622u的一种掘进机，包括机体、第一运输机、第二运输机和调节机构，第一运输机安装在机体上，第二运输机的接收端连接于机体，第二运输机的接收端位于第一运输机的输出端的下方；调节机构包括卷扬、固定架、定滑轮、动滑轮组、第一牵引绳和第二牵引绳，卷扬和固定架连接在第二运输机上，定滑轮连接于固定架，第一牵引绳的一端卷绕于卷扬，第一牵引绳的另一端经过定滑轮、动滑轮组并连接于固定架，第二牵引绳连接于动滑轮组与第二运输机之间，能够满足第二运输机根据高度需求的柔性调节，延长第二运输机的寿命，减少故障的发生。

3、现有技术条件下，在施工转弯割硐室或者施工水仓时，掘进机一运出口和二运搭接处因截割要求机体定位角度变大导致漏煤现象严重，落煤点装运大块煤跑偏有掉落伤人的风险，煤矿石直接落在皮带上带来的冲击影响皮带的使用寿命。

技术实现思路

1、为了防止掘进机一运出口和二运搭接处转向时漏煤造成安全事故，本实用新型提供一种掘进机一运可调向挡煤装置来解决上述问题。

2、本实用新型采取的技术方案为：

3、一种掘进机一运可调向挡煤装置，包括固定装置，固定装置共设置有两个，固定装置之间距离大于溜槽宽度，固定装置朝向刮板运输机中心位置的侧面端设置有加工活页，固定装置与加工活页通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴与刮板运输机运输方向垂直且与地面垂直，两个加工活页之间设置有拉板活页，加工活页与拉板活页通过第二铰接轴铰接，第二铰接轴与第一铰接轴平行。

4、采用上述技术方案，安装时，固定装置固定安装在刮板链组件靠近驱动装置的一端，掘进机落煤点位于两个加工活页之间且在溜槽上，两个加工活页和拉板活页组成的连接框套在掘进机上，正常情况下在正巷向前掘进时，挡煤装置起到护板作用，在施工转弯割硐室或者施工水仓时，截割要求机体定位角度变大，挡煤装置两个加工活页和拉板活页配合变形，煤块会被挡煤装置挡住然后落在刮板运输机上，防止漏煤，避免落煤点装运大块煤跑偏掉落伤人，档煤装置为煤矿石提供了一定的缓冲，防止煤矿石直接落在皮带上，提高了皮带的使用寿命。

5、优选的，固定装置包括：固定件、调角板和拉杆，固定件的一端铰接有调角板，铰接轴与刮板运输机运输方向垂直且与地面平行，固定件与调角板朝向固定件的侧面之间固定连接有拉杆，调角板与加工活页通过第一铰接轴铰接。

6、采用上述技术方案，施工人员可以通过改变拉杆长度从而调节挡煤装置角度，从而让挡煤装置适应配合不同的施工环境，有效改善设备缺陷，提高运输效率。

7、优选的，固定件截面为l形。

8、采用上述技术方案，l形固定件一端铰接调角板，调角板朝向l形固定件另一端的表面与l形固定件朝向调角板的面之间固定连接拉杆，方便固定件的安装使用。

9、优选的，加工活页朝向刮板运输机侧面固定连接有挡煤板。

10、采用上述技术方案，挡煤板增加挡煤范围，挡煤装置使用过程中会磨损挡煤板，此时更换挡煤板即可。

11、优选的，拉板活页分为多个部分，部分之间通过第二铰接轴铰接。

12、采用上述技术方案，方便转弯时挡煤装置两个加工活页和拉板活页配合变形。

13、优选的，加工活页截面为包含两个直角的五边形。

14、采用上述技术方案，两个直角位于同一水平面且原理刮板运输机，不与直角相邻的两个边，其中一个接近刮板运输机，另一个可以直接配合安装挡煤板，方便装置组装，节省材料。

15、本实用新型的有益效果为：

16、减少了作业人员多余工作量，也提高了工作面现场环境状况动态达标，降低了落煤点装运大块煤跑偏掉落伤人风险，提高了皮带的使用寿命。

技术特征：

1.一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：包括固定装置(2)，固定装置(2)共设置有两个，固定装置(2)之间距离大于溜槽(101)宽度，固定装置(2)朝向刮板运输机(1)中心位置的侧面端设置有加工活页(4)，固定装置(2)与加工活页(4)通过第一铰接轴(3)铰接，第一铰接轴(3)与刮板运输机(1)运输方向垂直且与地面垂直，两个加工活页(4)之间设置有拉板活页(5)，加工活页(4)与拉板活页(5)通过第二铰接轴(501)铰接，第二铰接轴(501)与第一铰接轴(3)平行。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：固定装置(2)包括：固定件(201)、调角板(202)和拉杆(203)，固定件(201)的一端铰接有调角板(202)，铰接轴与刮板运输机(1)运输方向垂直且与地面平行，固定件(201)与调角板(202)朝向固定件(201)的侧面之间固定连接有拉杆(203)，调角板(202)与加工活页(4)通过第一铰接轴(3)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：固定件(201)截面为l形。

4.根据权利要求1所述的一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：加工活页(4)朝向刮板运输机(1)侧面固定连接有挡煤板(401)。

5.根据权利要求1所述的一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：拉板活页(5)分为多个部分，部分之间通过第二铰接轴(501)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种掘进机一运可调向挡煤装置,其特征在于：加工活页(4)截面为包含两个直角的五边形。

技术总结
本技术为了解决现有技术方案中掘进机一运出口和二运搭接处因截割要求机体定位角度变大导致漏煤现象严重的问题，提供了一种掘进机一运可调向挡煤装置，包括固定装置，固定装置共设置有两个，固定装置之间距离大于溜槽宽度，固定装置朝向刮板运输机中心位置的侧面端设置有加工活页，固定装置与加工活页通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴与刮板运输机运输方向垂直且与地面垂直，两个加工活页之间设置有拉板活页，加工活页与拉板活页通过第二铰接轴铰接，第二铰接轴与第一铰接轴平行，减少了作业人员多余工作量，避免了落煤点装运大块煤跑偏掉落伤人风险。

技术研发人员：李刚,高景志,李鸿艳,李海峰
受保护的技术使用者：中煤大同能源有限责任公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/14