瓦斯抽采钻孔孔口装置的制作方法

本技术涉及瓦斯抽采领域，具体为瓦斯抽采钻孔孔口装置。

背景技术：

1、在煤井下瓦斯抽采钻孔施工过程中，造成钻场瓦斯浓度超标的常见因素之一就是钻孔中释放的瓦斯，特别是在煤矿井下随钻测量定向钻进施工。

2、先有技术中，在井下施工钻孔过程中，瓦斯喷出的情况时常发生。

3、但是，瓦斯喷出若不能很好地控制，极易造成瓦斯超限，从而威胁到施工人员的生命安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供瓦斯抽采钻孔孔口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦斯抽采钻孔孔口装置，所述瓦斯抽采钻孔孔口装置包括：

3、封孔管，所述封孔管的一侧外壁设有防喷套，所述防喷套的一侧外壁设有钻机控制钻杆，所述钻机控制钻杆的内壁电性连接有钻杆，所述防喷套的内壁固定连接有排渣管，所述排渣管的一端外壁设有废渣抽采装置；

4、气水分离器，所述气水分离器的一侧内壁设有进气管，所述进气管的一端外壁设有水环泵，所述水环泵的一端内壁安装有抽采管。

5、优选的，所述封孔管的外壁通过填充封孔材料和孔口进行固定，钻杆的外壁和封孔管的内壁转动连接。

6、优选的，所述防喷套的内壁和封孔管的外壁固定连接，所述废渣抽采装置对防喷套内的废渣进行抽采。

7、优选的，所述气水分离器的上端内壁固定连接有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管对瓦斯进行单独收集。

8、优选的，所述气水分离器远离进气管的一侧内壁设有废水管。

9、优选的，所述废水管对瓦斯气体中液体进行分离。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过钻孔钻出一定口径及深度，将封孔管插接进入孔内，并在孔的内壁和封孔管的外壁填充封孔材料进行固定，后通过钻机控制钻杆控制钻杆进行钻孔工作，工作时孔内流出的瓦斯混合气体及废渣进入防喷套，废渣经过废渣抽采装置进行收集，并通过水环泵对瓦斯混合气体进行抽采，经过气水分离器的作用下实现对干燥瓦斯气体的收集，通过设置的防喷组件避免了在开孔过程中瓦斯超限危害生命安全。

技术特征：

1.瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述瓦斯抽采钻孔孔口装置包括：

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述封孔管(1)的外壁通过填充封孔材料和孔口进行固定，钻杆(3)的外壁和封孔管(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述防喷套(2)的内壁和封孔管(1)的外壁固定连接，所述废渣抽采装置(6)对防喷套(2)内的废渣进行抽采。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述气水分离器(9)的上端内壁固定连接有瓦斯抽采管(10)，所述瓦斯抽采管(10)对瓦斯进行单独收集。

5.根据权利要求4所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述气水分离器(9)远离进气管(12)的一侧内壁设有废水管(11)。

6.根据权利要求5所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述废水管(11)对瓦斯气体中液体进行分离。

技术总结
本技术瓦斯抽采领域，具体公开了瓦斯抽采钻孔孔口装置，包括：封孔管，封孔管的一侧外壁设有防喷套，防喷套的一侧外壁设有钻机控制钻杆，钻机控制钻杆的内壁电性连接有钻杆，防喷套的内壁固定连接有排渣管，排渣管的一端外壁设有废渣抽采装置；实际使用时，通过钻孔钻出一定口径及深度，将封孔管插接进入孔内，并在孔的内壁和封孔管的外壁填充封孔材料进行固定，后通过钻机控制钻杆控制钻杆进行钻孔工作，工作时孔内流出的瓦斯混合气体及废渣进入防喷套，废渣经过废渣抽采装置进行收集，并通过水环泵对瓦斯混合气体进行抽采，经过气水分离器的作用下实现对干燥瓦斯气体的收集，通过设置的防喷组件避免了在开孔过程中瓦斯超限危害生命安全。

技术研发人员：陈建,豆旭谦,曾庆辉,王力,王加磊,陈洪岩,祁军,张金宝,魏涛,李浩,王超,葛全超
受保护的技术使用者：淮南矿业（集团）有限责任公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13