一种光杆密封器的高强密封组合装置的制作方法

本技术涉及光杆密封器，具体为一种光杆密封器的高强密封组合装置。

背景技术：

1、光杆密封器是一种油田抽油机井口密封装置，主要起到密封光杆的作用，它是由压帽、填料盒、封堵器体及固定座组成，其中间孔为光杆通过，填料盒内具有圆管状填料，封堵器体内装有密封体，密封体可以抱住光杆，封住油井压力，可安全可靠的更换填料，抽油机光杆在工作时需要在光杆密封器内上下往复运动，光杆密封器与光杆之间形成滑动密封。

2、目前光杆密封器的光杆表面设置有密封件，用于防止原油泄漏，但由于密封件通常为橡胶材质制成，在光杆的上下往复运动中，密封件会受到磨损，且在运行时温度的变化等外部的影响，会加快密封件的老化，失去密封的性能，缩短其使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光杆密封器的高强密封组合装置，解决了在光杆的上下往复运动中，密封件会受到磨损，且在运行时温度的变化等外部的影响，会加快密封件的老化，失去密封的性能，缩短其使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光杆密封器的高强密封组合装置，包括光杆、上筒体和下筒体，所述上筒体内壁顶部的两侧之间固定连接有密封件，且密封件的内部设置有加强密封机构。

3、所述加强密封机构包括梯形密封圈，所述密封件的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁通过固定块转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离环形槽内壁的一端转动连接有连接块，且连接块远离第一活动杆的一侧转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离连接块的一端通过固定块转动连接有挡板，所述第一活动杆与第二活动杆相对一侧的表面均固定连接有安装杆，两个所述安装杆表面相对的一侧之间固定连接有弹簧。

4、优选的，所述挡板远离第二活动杆的一侧与梯形密封圈的外表面固定连接，所述梯形密封圈的内表面与光杆的表面活动连接。

5、优选的，所述下筒体的顶部与上筒体的底部固定连接，所述下筒体的顶部开设有盘根腔。

6、优选的，所述盘根腔内壁的两侧之间设置有盘根，所述光杆的一端贯穿上筒体并延伸至下筒体的外部。

7、优选的，所述密封件的内表面与光杆的表面活动连接，所述盘根设置在光杆的表面。

8、优选的，所述挡板位于环形槽内壁的顶部与底部之间。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种光杆密封器的高强密封组合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、该光杆密封器的高强密封组合装置，通过在密封件对光杆进行密封的同时，密封件内部设置有加强密封机构，使得密封件在使用过程中，弹性减弱时，在弹簧的作用力下，能够压紧梯形密封圈，不断弥补失去的弹力，提高密封效果，延长了梯形密封圈的使用寿命，避免原油泄漏。

12、(2)、该光杆密封器的高强密封组合装置，通过将加强密封机构的密封圈设置为梯形，梯形密封圈形成锥形受力，使得在弹簧的作用力下，相较于普通密封圈受力更大，密封性更佳。

技术特征：

1.一种光杆密封器的高强密封组合装置，包括光杆(1)、上筒体(2)和下筒体(3)，其特征在于：所述上筒体(2)内壁顶部的两侧之间固定连接有密封件(4)，且密封件(4)的内部设置有加强密封机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种光杆密封器的高强密封组合装置，其特征在于：所述挡板(57)远离第二活动杆(56)的一侧与梯形密封圈(51)的外表面固定连接，所述梯形密封圈(51)的内表面与光杆(1)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光杆密封器的高强密封组合装置，其特征在于：所述下筒体(3)的顶部与上筒体(2)的底部固定连接，所述下筒体(3)的顶部开设有盘根腔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种光杆密封器的高强密封组合装置，其特征在于：所述盘根腔(6)内壁的两侧之间设置有盘根(7)，所述光杆(1)的一端贯穿上筒体(2)并延伸至下筒体(3)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种光杆密封器的高强密封组合装置，其特征在于：所述密封件(4)的内表面与光杆(1)的表面活动连接，所述盘根(7)设置在光杆(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种光杆密封器的高强密封组合装置，其特征在于：所述挡板(57)位于环形槽(52)内壁的顶部与底部之间。

技术总结
本技术公开了一种光杆密封器的高强密封组合装置，包括光杆、上筒体和下筒体，所述上筒体内壁顶部的两侧之间固定连接有密封件，且密封件的内部设置有加强密封机构，所述加强密封机构包括梯形密封圈，所述密封件的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁通过固定块转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离环形槽内壁的一端转动连接有连接块，本技术涉及光杆密封器技术领域。该光杆密封器的高强密封组合装置，在密封件对光杆进行密封的同时，密封件内部设置有加强密封机构，使得密封件在使用过程中，弹性减弱时，在弹簧的作用力下，能够压紧梯形密封圈，不断弥补失去的弹力，提高密封效果，延长了梯形密封圈的使用寿命，避免原油泄漏。

技术研发人员：郭乃宏,成仪兰,徐善荣,郭敏
受保护的技术使用者：淮安市井神钻采机具有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14