本技术涉及筛分装置,尤其涉及一种赤磷粉料筛分装置。
背景技术:
1、赤磷粉料中会残留因转化、碱煮和漂洗不完全的黄磷,在赤磷粉料筛分时易因残留黄磷自燃造成火灾,且赤磷粉料筛分时易产生扬尘,形成赤磷粉尘爆炸性环境,因残留黄磷自燃导致爆炸,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种赤磷粉料筛分装置,其解决了现有技术中赤磷粉料筛分时赤磷粉尘弥漫及易燃爆的技术问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种赤磷粉料筛分装置,包括振动筛、原料仓及钢支架,所述振动筛与原料仓之间连接有下料软管,所述原料仓固定安装在钢支架上并位于振动筛的上方,所述振动筛包括振动盘及固定安装在振支盘底部的振动电机,还包括集尘罩、粉料泵、粉料仓及氮气充入管道,所述集尘罩可拆卸安装在所述原料仓上,集尘罩的上端固定连接有引风管,所述引风管连接有风机,所述粉料泵固定安装在所述钢支架上,粉料泵上连接有进气软管和出气软管,所述进气软管与振动筛的振动盘固定连接,所述出气软管与粉料仓固定连接,所述粉料仓固定安装在所述钢支架上,所述粉料仓的底部设置有粉料出管,所述氮气充入管道与振动筛的振动盘连接,用于向振动盘内充入氮气。
3、优选的方案中,所述振动盘设置有两层粒径不同的筛选网,所述粉料泵和粉料仓设置有两组,分别位于振动盘的两侧,所述进气软管分别连通筛选网的不同腔室。
4、优选的方案中,所述集尘罩的内壁上固定安装有硅胶涂层防火毯。
5、优选的方案中,所述引风管内设置有洗涤喷头,用于对引风管内的粉尘进行降尘。
6、优选的方案中,所述下料软管采用不锈钢膨胀节管。
7、优选的方案中,所述原料仓和粉料仓的底部固定安装有振打器。
8、优选的方案中,所述粉料仓上安装有与粉料泵相通的气平衡管。
9、优选的方案中,所述粉料出管采用软管,在粉料出管处安装直行程气缸夹持器。
10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
11、1.通过将振动盘连接氮气充入管道,赤磷粉料在筛分时处于氮气保护状态,杜绝赤磷因转化、碱煮和漂洗不完全的黄磷自燃造成火灾及燃爆的可能性;
12、2.通过集尘罩对筛分时逸散赤磷粉尘进行收集,避免赤磷粉尘弥漫,杜绝产生赤磷粉尘爆炸性环境,且改善了作业环境。
1.一种赤磷粉料筛分装置,包括振动筛、原料仓及钢支架,所述振动筛与原料仓之间连接有下料软管,所述原料仓固定安装在钢支架上并位于振动筛的上方,所述振动筛包括振动盘及固定安装在振支盘底部的振动电机,其特征在于,还包括集尘罩、粉料泵、粉料仓及氮气充入管道,所述集尘罩可拆卸安装在所述原料仓上,集尘罩的上端固定连接有引风管,所述引风管连接有风机,所述粉料泵固定安装在所述钢支架上,粉料泵上连接有进气软管和出气软管,所述进气软管与振动筛的振动盘固定连接,所述出气软管与粉料仓固定连接,所述粉料仓固定安装在所述钢支架上,所述粉料仓的底部设置有粉料出管,所述氮气充入管道与振动筛的振动盘连接,用于向振动盘内充入氮气。
2.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述振动盘设置有两层粒径不同的筛选网,所述粉料泵和粉料仓设置有两组,分别位于振动盘的两侧,所述进气软管分别连通筛选网的不同腔室。
3.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述集尘罩的内壁上固定安装有硅胶涂层防火毯。
4.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述引风管内设置有洗涤喷头,用于对引风管内的粉尘进行降尘。
5.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述下料软管采用不锈钢膨胀节管。
6.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述原料仓和粉料仓的底部固定安装有振打器。
7.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述粉料仓上安装有与粉料泵相通的气平衡管。
8.根据权利要求1所述的一种赤磷粉料筛分装置,其特征在于:所述粉料出管采用软管,在粉料出管处安装直行程气缸夹持器。