一种生产磷化铝的无尘进料装置的制作方法

本实用新型属于合成设备技术领域，更具体地涉及一种生产磷化铝的无尘进料装置。

背景技术：

磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛。薰蒸每吨粮食只需3～7片，每立方米仅用1～2片，每片重量约为3.20g。磷化铝毒性主要为遇水、酸时则迅速分解，放出吸收很快、毒性剧烈的磷化氢气体。与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药，也用于焊接。

磷化铝生产过程中需要进行铝粉和磷粉的投料，铝粉的储存和使用过程都存在着危险，铝粉多以塑料袋或二层牛皮纸袋来包装，卸料时容易产生大量的铝粉粉尘，大量铝粉粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸，并且长期吸入铝粉会导致铝尘肺，给工人带来不可恢复的伤害。

专利号为201620648410 .1的国家实用新型专利公开了一种磷化铝加热及打碎装置，供热均匀、加热效果好和搅拌破碎效果好，但是该装置没有考虑投料时固体粉末飞扬引起爆炸以及固体粉末对人体带来伤害的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续生产、无尘效果好和物料浪费少的生产磷化铝的无尘进料装置，能够有效的解决生产效率低、投料时固体粉尘飞扬的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述生产磷化铝的无尘进料装置，包括连续持料装置、缓冲器、处理器、废料器和罐体，其特征在于所述连续持料装置包括吊轴、旋转器和持料爪，所述旋转器设置成圆环状结构，旋转器通过连接轴与吊轴相连，所述旋转器通过线缆与预设数量的持料爪相连，所述持料爪上设置有倒钩，所述缓冲器与处理器直接相连，处理器下部直接与罐体相连，所述缓冲器一侧设置有废料器，废料器内设置有固定夹，所述固定夹的头部设置在缓冲器内，固定夹的末端通过废料器与外界相连，所述处理器一侧设置有剪刀，剪刀通过转轴与处理器相连，所述废料器一侧设置有过滤器和抽风机，废料器通过通风管路与过滤器和抽风机相连。

进一步地，所述缓冲器顶部设置有缓冲器开口，所述处理器顶部设置有处理器开口。

进一步地，所述的处理器开口设置成开合的结构形式。

进一步地，所述剪刀的剪刀臂外侧设置有拍料板。

进一步地，所述过滤器内设置有滤袋，滤袋设置成拆卸结构形式。

本实用新型的有益效果是：所述的旋转器通过线缆与预设数量的持料爪相连，实现了连续化的生产作业；所述持料爪上设置有倒钩，防止了料袋的脱落；所述缓冲器一侧设置有废料器，能够暂时密闭储藏废弃的牛皮纸包装袋；所述处理器一侧设置有剪刀，剪刀通过转轴与处理器相连，剪刀的剪刀臂上设置有拍料板，剪刀用于裁剪包装袋，转轴能够旋转剪刀，利用拍料板对料袋进行拍打，防止物料残留；所述废料器一侧设置有过滤器和抽风机，防止粉尘扩散至外界空气中；所述过滤器内设置有滤袋，能够对铝粉进行回收利用。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型局部结构示意图；附图中：

1. 抽风机、2. 过滤器、3. 固定夹、4. 废料器、5. 持料爪、6. 线缆、7. 旋转器、8. 吊轴、9. 缓冲器、10. 处理器、11. 罐体、12. 拍料板、13. 剪刀、14. 处理器开口、15. 缓冲器开口。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1和附图2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的具体实施方式：所述的铝粉无尘进料装置，包括连续持料装置、缓冲器9、处理器10、废料器4和罐体11，其特征在于所述连续持料装置包括吊轴8、旋转器7和持料爪5，所述旋转器7设置成圆环状结构，旋转器7通过连接轴与吊轴8相连，所述旋转器7通过线缆6与预设数量的持料爪5相连，所述持料爪5上设置有倒钩，所述缓冲器9与处理器10直接相连，处理器10下部直接与罐体11相连，所述缓冲器9一侧设置有废料器4，废料器4内设置有固定夹3，所述固定夹3的头部设置在缓冲器9内，固定夹3的末端通过废料器4与外界相连，所述处理器10一侧设置有剪刀13，剪刀13通过转轴与处理器10相连，所述废料器4一侧设置有过滤器2和抽风机1，废料器4通过通风管路与过滤器2和抽风机1相连。

进一步地，所述缓冲器9顶部设置有缓冲器开口15，所述处理器10顶部设置有处理器开口14。

进一步地，所述的处理器开口14设置成开合的结构形式。

进一步地，所述剪刀13的刀臂外侧设置有拍料板12。

进一步地，所述过滤器2内设置有滤袋，滤袋设置成拆卸结构形式。

使用时，具体操作如下：

1.首先将持料爪5置于铝粉的牛皮纸包装袋上部的外侧，并利用倒钩进行固定；

2.转动旋转器7，将固定好的牛皮纸包装袋置于缓冲器9的上部，将线缆6下落，牛皮纸包装袋置于处理器10中，关闭处理器开口14；

3.利用剪刀13将牛皮纸包装袋底部剪破，通过转动剪刀13，利用刀臂上的拍料板12进行拍打，防止物料残留在包装袋内；

4.打开处理器开口14，利用固定夹3夹住干瘪的牛皮纸包装袋，此时，将线缆6下落少许后，向一侧拉回固定夹3，牛皮纸包装袋脱离倒钩，至废料器4内，由于拉扯会产生铝粉粉尘，所述废料器4的过滤器2和抽风机1，防止粉尘扩散至外界空气中。

5. 使用一周后，将过滤器2内的滤袋进行更换，并将铝粉进行回收。