一种钻机夹持器总成的制作方法

本技术涉及钻探，尤其是涉及一种钻机夹持器总成。

背景技术：

1、在钻探施工中，需要经常使用钻杆夹持器。钻杆夹持器的好坏直接影响生产施工效率。现有技术中的工程钻机液压夹持器大都采用伸缩油缸进行夹持，卡瓦与夹持油缸杠杆由机械结构联接，通过给液压缸无杆腔给油，带动联接的卡瓦给进，进而夹持住钻杆，以便于后续工作。

2、但是，夹持器在施工作业的过程中存在以下两方面问题：一方面，夹持器长期夹持钻杆后，油缸内的液压油随夹持时间的增加而泄漏，最终导致溜缸，致使钻杆松动，容易掉落；而另一方面，油缸发生故障后，也会导致夹持器松开钻杆，钻杆掉落。上述两种情况，都会造成前期的钻探成果毁于一旦，不仅降低了钻探效率，给用户带来经济损失，而且还存在安全隐患。

3、基于上述因素，公告号为cn218439264u的中国实用新型专利公开了一种钻机用夹持器总成，该夹持器总成失效后，通过弹性件自身的弹力自动带动卡瓦座沿穿孔轴向运动，使得卡瓦产生靠向沿穿孔径向靠近穿孔轴心线移动的趋势以夹紧钻杆，防止钻杆掉落给用户带来的安全隐患和经济损失。上述夹持器总成中，卡瓦与耐磨垫采用分体式的连接方式，卡瓦在夹持器座上滑动时，耐磨垫与夹持器座接触，二者产生滑动摩擦，由于钻杆重量较大，通常在6吨以上，同时夹持器运行过程中还需要通入较多的冲洗冷却液（1至2吨），使得卡瓦需要对钻杆施加较大的夹紧作用力，容易导致耐磨垫磨损加剧，引起变形，缩短使用寿命，需要对耐磨垫进行频繁更换，甚至引发卡瓦与耐磨块之间的分离，进而导致钻杆脱离。

4、因此，有必要对现有技术中的钻机用夹持器总成的结构进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种减少变形、延长使用寿命、保证稳定夹持效果和滑脱风险的钻机夹持器总成。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种钻机夹持器总成，包括：

3、夹持器座，所述夹持器座为筒状的夹持器座；

4、卡瓦座，所述卡瓦座具有供钻杆穿设的穿孔，所述穿孔的内壁上环形阵列分布有夹紧通孔，所述卡瓦座沿所述穿孔的轴向贯穿所述夹持器座；

5、至少三个卡瓦，所述卡瓦环形阵列分布于所述卡瓦座上的内侧且滑动于所述卡瓦座的内壁上，所述卡瓦的滑动方向与所述穿孔的轴心线存在夹角，所述卡瓦包括滑动于所述卡瓦座上的导向部和与所述导向部一体连接且通过所述夹紧通孔延伸至所述卡瓦座内且与所述夹紧通孔限位配合的夹紧部；

6、平移机构和弹性件，所述平移机构和弹性件均设置于所述夹持器座和所述卡瓦座之间，所述平移机构用于驱动所述卡瓦座沿所述穿孔的轴向移动，所述弹性件用于通过所述卡瓦座带动所述卡瓦靠近所述穿孔的轴心线以夹紧钻杆。

7、优选的，为了保证卡瓦的结构强度，避免断裂、变形损坏而导致钻杆脱落，所述卡瓦为不锈钢卡瓦。

8、优选的，为了增加导向部的结构强度和耐磨程度，延长卡瓦的使用周期，避免频繁更换卡瓦，所述导向部的厚度大于10mm。

9、优选的，为了保证对钻杆的稳固夹持，同时减少卡瓦所承受的作用力，延长使用周期，所述卡瓦至少有四个。

10、优选的，为了夹持钻杆时，使钻杆均匀受力，以保证各卡瓦受力均匀一致，所述卡瓦等间隔环形阵列分布于所述夹持器座上。

11、优选的，为了方便装配，所述卡瓦座包括同轴心线且可拆卸连接的卡瓦上座和卡瓦下座，所述夹紧通孔由所述卡瓦上座和所述卡瓦下座围合形成。

12、优选的，为了增大卡瓦与穿孔轴心线相邻面的粗糙度，保证卡瓦与钻杆抵接后，卡瓦与钻杆之间具有足够的摩擦力，以加强对钻杆的夹持锁紧效果，所述夹紧部背对所述导向部的一面设置于夹紧凸条，所述夹紧凸条沿平行于所述穿孔的轴向延伸。

13、优选的，为了增大夹紧钻杆时，卡瓦与钻杆的接触面，所述夹紧凸条与所述穿孔轴心线相邻一面的横截面为圆弧形，所述横截面的开口朝向所述穿孔的轴心线。

14、优选的，为了通过增加夹紧凸条的数量，以保证对钻杆的夹紧效果，所述夹紧凸条设置有至少两个，环形阵列分布于所述夹紧部上，同一夹紧部上的夹紧凸条与所述穿孔轴心线相邻的一面位于同一圆形柱面上。

15、优选的，为了防止夹持器座和卡瓦座之间进入灰尘，所述夹持器座的两端分别固定有上防尘盖圈和下防尘盖圈，所述上防尘盖圈和所述下防尘盖圈均套设于所述卡瓦座外且与所述卡瓦座间隙配合。

16、综上所述，本实用新型钻机夹持器总成与现有技术相比，卡瓦采用导向部与夹紧部一体连接成型的结构，保证卡瓦与夹持器座之间的稳定滑动配合，减少了卡瓦受力后导向部与夹紧部脱离以及卡瓦变形损坏的情况，以实现对钻杆的牢固夹持，延长使用周期，降低更换频率，防止钻杆掉落后给用户带来安全隐患和经济损失。

技术特征：

1.一种钻机夹持器总成，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述卡瓦（300）为不锈钢卡瓦（300）。

3.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述导向部（301）的厚度大于10mm。

4.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述卡瓦（300）至少有四个。

5.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述卡瓦（300）等间隔环形阵列分布于所述夹持器座（100）上。

6.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述卡瓦座（200）包括同轴心线且可拆卸连接的卡瓦上座（600）和卡瓦下座（700），所述夹紧通孔（202）由所述卡瓦上座（600）和所述卡瓦下座（700）围合形成。

7.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述夹紧部（302）背对所述导向部（301）的一面设置于夹紧凸条（800），所述夹紧凸条（800）沿平行于所述穿孔（201）的轴向延伸。

8.根据权利要求7所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述夹紧凸条（800）与所述穿孔（201）轴心线相邻一面的横截面为圆弧形，所述横截面的开口朝向所述穿孔（201）的轴心线。

9.根据权利要求8所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述夹紧凸条（800）设置有至少两个，环形阵列分布于所述夹紧部（302）上，同一夹紧部（302）上的夹紧凸条（800）与所述穿孔（201）轴心线相邻的一面位于同一圆形柱面上。

10.根据权利要求1所述的钻机夹持器总成，其特征在于：所述夹持器座（100）的两端分别固定有上防尘盖圈（900）和下防尘盖圈（110），所述上防尘盖圈（900）和所述下防尘盖圈（110）均套设于所述卡瓦座（200）外且与所述卡瓦座（200）间隙配合。

技术总结
本技术公开了一种钻机夹持器总成，包括夹持器座；卡瓦座，具有穿孔，穿孔的内壁上环形阵列分布有夹紧通孔，卡瓦座贯穿夹持器座；至少三个卡瓦，滑动于卡瓦座的内壁上，卡瓦的滑动方向与穿孔的轴心线存在夹角，卡瓦包括导向部和与导向部一体连接的夹紧部；平移机构和弹性件，弹性件用于通过卡瓦座带动卡瓦靠近穿孔的轴心线以夹紧钻杆。该钻机夹持器总成中，卡瓦采用导向部与夹紧部一体连接成型的结构，保证卡瓦与夹持器座之间的稳定滑动配合，减少了卡瓦受力后导向部与夹紧部脱离以及卡瓦变形损坏的情况，以实现对钻杆的牢固夹持，延长使用周期，降低更换频率，防止钻杆掉落后给用户带来安全隐患和经济损失。

技术研发人员：张世文,张周,陈豪
受保护的技术使用者：无锡锡钻地质装备有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15