一种油基钻井液的回收再利用系统的制作方法

本技术涉及油基钻井液回收利用，特别是涉及一种油基钻井液的回收再利用系统。

背景技术：

1、油基钻井液，又称油基泥浆，基本组成成分为油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂的混合液。油基钻井液具有耐高温、耐侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在各类钻井平台。油基钻井液中的柴油属于烃类物质，回收烃类物质即可达到回收柴油的目的。

2、废弃的油基钻井液可通过热蒸馏法使废弃的油基钻井液中的烃类物质挥发，然后通过冷凝高温烃类气体得到液态的烃类物质，再将液态的烃类物质，即柴油用于配置油基钻井液达到循环利用。

3、在申请号为：202020613987.5，公开号为cn212479128u的实用新型中公开了一种油基钻井液回收系统，通过设置一个热水锅炉既能给加热搅拌器供热，也能将供热后的水加到搅拌器内，提高加热效率，解决了常规油基钻井液回收装置回收成本太高和资源浪费的技术问题，但这项技术存在当废弃的油基钻井液被加热时，烃类物质会挥发一部分，其没有回收烃类物质，导致回收利用效率不高。

技术实现思路

1、基于此，针对上述问题，本实用新型提出了一种油基钻井液的回收再利用系统，通过设置电加热装置、冷凝装置和烃类物质回收罐，解决了现有技术中采用热蒸馏法加热处理废弃的油基钻井液时，烃类物质挥发导致回收利用效率不高的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种油基钻井液的回收再利用系统，包括储液罐、储水罐、混合装置、电加热装置、冷凝装置、烃类物质回收罐和废液回收罐，所述储液罐通过输液管道连接所述混合装置，所述储水罐通过输水管道连接所述混合装置，所述混合装置通过混合液输送管道连接所述电加热装置，所述电加热装置通过废液输送管道连接所述废液回收罐，所述电加热装置通过气体输送管道连接所述冷凝装置，所述冷凝装置通过回收管道连接所述烃类物质回收罐；

4、所述电加热装置包括第一壳体和设置在第一壳体内的电加热棒；所述冷凝装置包括冷凝罐、冷却水罐和冷却管，所述冷却管呈螺旋分布状设置在所述冷凝罐内部，所述冷却管一端与所述气体输送管道连接，另一端与所述回收管道连接，所述冷凝罐和所述冷却水罐之间设有冷却水输送管和冷却水输出管；

5、所述输液管道和所述输水管道上均设有电磁阀和计量泵，所述混合液输送管道上设有用于将所述混合装置中的混合液泵入所述电加热装置的第一泵体，所述废液输送管道上设有用于将电加热装置中废液泵入所述废液回收罐的第二泵体，所述气体输送管道上设有用于将电加热装置中产生的烃类气体泵入所述冷凝装置的冷却管中的气泵，所述回收管道上设有用于将冷凝后的液体烃类物质泵入所述烃类物质回收罐的第三泵体，所述冷却水输送管和冷却水输出管上分别设有用于将冷却水罐中的冷却水泵入所述冷凝罐中的第四泵体和用于将冷凝罐中的冷却水泵入所述冷却水罐中第五泵体。

6、优选的是，所述混合装置包括第二壳体、驱动电机、传动杆和搅拌扇叶，所述驱动电机设置在所述第二壳体的顶部，所述传动杆一端与所述驱动电机的传动端连接，另一端贯穿所述第二壳体顶部，所述传动杆与所述第二壳体转动配合，且延伸至所述第二壳体内部，所述传动杆位于所述第二壳体内部的一端上设有多个搅拌扇叶。

7、优选的是，冷却水罐的内部设有至少一块冷却板。

8、优选的是，所述储液罐上设有用于补液的补液管，所述补液管上设有第一手动阀门。

9、优选的是，所述储水罐上设有用于补水的补水管，所述补水管上设有第二手动阀门。

10、优选的是，所述冷却水罐上设有用于更换冷却液的冷却液更换管，所述冷却液更换管上设有第三手动阀门。

11、优选的是，所述烃类物质回收罐上设有用于放出烃类物质的烃类物质放出管，所述烃类物质放出管上设有第四手动阀门。

12、优选的是，所述废液回收罐上设有用于转移废液的废液放出管，所述废液放出管上设有第五手动阀门。

13、优选的是，所述冷却水罐上还设有控制器，所述控制器用于控制第一泵体、第二泵体、第三泵体、第四泵体、第五泵体、气泵、电磁阀、计量泵、电加热棒和驱动电机。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、在使用时，储液罐中储存废弃的油基钻井液，储水罐中储存有水，打开输液管道和输水管道上的电磁阀和计量泵，将废弃的油基钻井液和水按一定比例泵入混合装置，打开混合装置充分混合后通过混合液输送管道上的第一泵体将混合装置中的混合液泵入电加热装置，开启电加热棒加热，然后打开气体输送管道上的气泵将电加热装置中产生的烃类气体泵入冷凝装置的冷却管中，同时打开废液输送管道上的第二泵体将电加热装置中废液泵入废液回收罐，然后打开回收管道上的第三泵体将冷凝后的液体烃类物质泵入烃类物质回收罐，完成烃类物质的回收，解决了现有技术中采用热蒸馏法加热处理废弃的油基钻井液时，烃类物质挥发导致回收利用效率不高的问题。同时可以打开冷却水输送管和冷却水输出管上的第四泵体和第五泵体，可以将冷却水罐中的冷却水泵入所述冷凝罐中和将冷凝罐中的升温的冷却水泵入冷却水罐中达到混合冷却水，对冷却水进行降温，进一步提升对烃类气体的冷却效果。

技术特征：

1.一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，包括储液罐(10)、储水罐(20)、混合装置(30)、电加热装置(40)、冷凝装置(50)、烃类物质回收罐(60)和废液回收罐(70)，所述储液罐(10)通过输液管道(100)连接所述混合装置(30)，所述储水罐(20)通过输水管道(101)连接所述混合装置(30)，所述混合装置(30)通过混合液输送管道(102)连接所述电加热装置(40)，所述电加热装置(40)通过废液输送管道(125)连接所述废液回收罐(70)，所述电加热装置(40)通过气体输送管道(103)连接所述冷凝装置(50)，所述冷凝装置(50)通过回收管道(104)连接所述烃类物质回收罐(60)；

2.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述混合装置(30)包括第二壳体(300)、驱动电机(310)、传动杆(320)和搅拌扇叶(330)，所述驱动电机(310)设置在所述第二壳体(300)的顶部，所述传动杆(320)一端与所述驱动电机(310)的传动端连接，另一端贯穿所述第二壳体(300)顶部，所述传动杆(320)与所述第二壳体(300)转动配合，且延伸至所述第二壳体(300)内部，所述传动杆(320)位于所述第二壳体(300)内部的一端上设有多个搅拌扇叶(330)。

3.根据权利要求1或2所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，冷却水罐(510)的内部设有至少一块冷却板(511)。

4.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述储液罐(10)上设有用于补液的补液管(115)，所述补液管(115)上设有第一手动阀门(116)。

5.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述储水罐(20)上设有用于补水的补水管(117)，所述补水管(117)上设有第二手动阀门(118)。

6.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述冷却水罐(510)上设有用于更换冷却液的冷却液更换管(119)，所述冷却液更换管(119)上设有第三手动阀门(120)。

7.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述烃类物质回收罐(60)上设有用于放出烃类物质的烃类物质放出管(121)，所述烃类物质放出管(121)上设有第四手动阀门(122)。

8.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述废液回收罐(70)上设有用于转移废液的废液放出管(123)，所述废液放出管(123)上设有第五手动阀门(124)。

9.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的回收再利用系统，其特征在于，所述冷却水罐(510)上还设有控制器(80)，所述控制器(80)用于控制第一泵体(109)、第二泵体(110)、第三泵体(112)、第四泵体(113)、第五泵体(114)、气泵(111)、电磁阀(107)、计量泵(108)、电加热棒(410)和驱动电机(310)。

技术总结
本技术公开了一种油基钻井液的回收再利用系统，包括储液罐、储水罐、混合装置、电加热装置、冷凝装置、烃类物质回收罐和废液回收罐，储液罐通过输液管道连接混合装置，储水罐通过输水管道连接混合装置，混合装置通过混合液输送管道连接电加热装置，电加热装置通过废液输送管道连接废液回收罐，电加热装置通过气体输送管道连接冷凝装置，冷凝装置通过回收管道连接烃类物质回收罐，通过设置电加热装置、冷凝装置和烃类物质回收罐，解决了现有技术中采用热蒸馏法加热处理废弃的油基钻井液时，烃类物质挥发导致回收利用效率不高的问题。

技术研发人员：赵海,董芳,何沛言
受保护的技术使用者：成都西油华巍科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14