油田油水井地面水锤解堵系统的制作方法

本技术涉及石油采油解堵设备，特别涉及一种油田油水井地面水锤解堵系统。

背景技术：

1、目前，油田的井筒地层周边机械杂质有泥沙、结焦物、钙镁结垢物、铁细菌团块等物质，当出现了井下地层堵塞，出现油水井产能下降，出现油水井开发效率下降的问题。目前，常规解堵的方法有：一、化学法——酸化处理，注入大量的盐酸、氢氟酸或两者混合的酸液，对地层中的堵塞物进行溶蚀，使之剥离；但酸液进入地层会污染，同时会腐蚀管柱，酸液排到地面也会污染环境；二水力射流法，利用高压水流对地层冲刷，但此方法需要井下作业放入工具，耗时较长；以上的方法都有一定局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田油水井地面水锤解堵系统，通过开启或关闭液压阀时产生的水锤冲击，使得地层内堵塞物松动、剥离，并使近井地带的堵塞物排出到井筒，再由水流带上地面，达到解堵的目的。

2、本实用新型提到的一种油田油水井地面水锤解堵系统，其技术方案是：包括补液池（1）、第一阀门（2）、补压模块（3）、检测控制模块（4）、液压工作台（5）、液压阀（6）、设备撬（7）、采油树（8）、污液池（9），在采油树（8）的一侧设有补液池（1），另一侧设有污液池（9），在采油树（8）的油套管进液口通过管道连接到补压模块（3）的输出端，补压模块（3）的输入端通过管道和第一阀门（2）连接到补液池（1）；所述采油树（8）的油管出液口通过管道连接液压阀（6）的输入端，液压阀（6）的输出端通过管线和第二阀门（15）连接到污液池（9）；所述补压模块（3）和液压阀（6）的控制端分别通过导线连接检测控制模块（4）。

3、优选的，上述补压模块（3）采用三缸柱塞泵。

4、优选的，上述液压阀（6）采用耐冲击液压阀。

5、优选的，上述采油树（8）的下部连接套管（10）和油管（11），所述套管（10）的中下部设有一组以上的射孔（13），通过射孔（13）连通在目标地层（12）。

6、优选的，上述液压阀（6）包括阀体（6.1）、阀体法兰（6.2）、上阀体（6.3）、闸板（6.4）、液压缸（6.6）、缓冲弹簧（6.7）和连接杆（6.8），所述阀体（6.1）的两端分别设有阀体法兰（6.2），在阀体（6.1）的中部上侧设有上阀体（6.3），上阀体（6.3）内设有闸板（6.4）和连接杆（6.8），所述上阀体（6.3）的顶部设有液压缸（6.6），在液压缸（6.6）内设有缓冲弹簧（6.7）。

7、优选的，上述阀体（6.1）的中部下侧设有与闸板（6.4）相配合的闸板缓冲槽（6.5）。

8、优选的，上述连接杆（6.8）的顶部与液压缸（6.6）内的活塞（6.9）连接，所述连接杆（6.8）的中上部设有限位凸起（6.8.1），连接杆（6.8）的底端连接闸板（6.4）。

9、优选的，上述活塞（6.9）与液压缸（6.6）的内腔底部之间设有缓冲弹簧（6.7）。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过快速开启连接在油管流程的液压阀，产生负水锤效应使井筒的井底产生强负压，使得地层内堵塞物松动、剥离，并使近井地带的堵塞物排出到井筒，再由水流带上地面；然后快速关闭液压阀，从而产生正水锤效应，对井筒内部产生振动作用，连续的关闭和开启液压阀，形成连续的抽吸、振动作用，直至排出污水变清，达到解堵的目的。

技术特征：

1.一种油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：包括补液池（1）、第一阀门（2）、补压模块（3）、检测控制模块（4）、液压工作台（5）、液压阀（6）、设备撬（7）、采油树（8）、污液池（9），在采油树（8）的一侧设有补液池（1），另一侧设有污液池（9），在采油树（8）的油套管进液口通过管道连接到补压模块（3）的输出端，补压模块（3）的输入端通过管道和第一阀门（2）连接到补液池（1）；所述采油树（8）的油管出液口通过管道连接液压阀（6）的输入端，液压阀（6）的输出端通过管线和第二阀门（15）连接到污液池（9）；所述补压模块（3）和液压阀（6）的控制端分别通过导线连接检测控制模块（4）。

2.根据权利要求1所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述补压模块（3）采用三缸柱塞泵。

3.根据权利要求2所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述液压阀（6）采用耐冲击液压阀。

4.根据权利要求1所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述采油树（8）的下部连接套管（10）和油管（11），所述套管（10）的中下部设有一组以上的射孔（13），通过射孔（13）连通在目标地层（12）。

5.根据权利要求3所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述液压阀（6）包括阀体（6.1）、阀体法兰（6.2）、上阀体（6.3）、闸板（6.4）、液压缸（6.6）、缓冲弹簧（6.7）和连接杆（6.8），所述阀体（6.1）的两端分别设有阀体法兰（6.2），在阀体（6.1）的中部上侧设有上阀体（6.3），上阀体（6.3）内设有闸板（6.4）和连接杆（6.8），所述上阀体（6.3）的顶部设有液压缸（6.6），在液压缸（6.6）内设有缓冲弹簧（6.7）。

6.根据权利要求5所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述阀体（6.1）的中部下侧设有与闸板（6.4）相配合的闸板缓冲槽（6.5）。

7.根据权利要求6所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述连接杆（6.8）的顶部与液压缸（6.6）内的活塞（6.9）连接，所述连接杆（6.8）的中上部设有限位凸起（6.8.1），连接杆（6.8）的底端连接闸板（6.4）。

8.根据权利要求7所述的油田油水井地面水锤解堵系统，其特征是：所述活塞（6.9）与液压缸（6.6）的内腔底部之间设有缓冲弹簧（6.7）。

技术总结
本技术涉及一种油田油水井地面水锤解堵系统。其技术方案是：在采油树的一侧设有补液池，另一侧设有污液池，在采油树的油套管进液口通过管道连接到补压模块的输出端，补压模块的输入端通过管道和第一阀门连接到补液池；采油树的油管出液口通过管道、液压阀和第二阀门连接到污液池；补压模块和液压阀的控制端分别通过导线连接检测控制模块。有益效果是：通过快速开启液压阀，产生负水锤效应使井筒的井底产生强负压，使得地层内堵塞物松动、剥离，并使堵塞物排出到井筒，再由水流带上地面；然后快速关闭液压阀，从而产生正水锤效应，对井筒内部产生振动作用，连续的重复关闭和开启液压阀，直至排出污水变清，达到解堵的目的。

技术研发人员：柳宏斌,王勇
受保护的技术使用者：胜利油田金岛石油工程技术有限责任公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14