掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置的制作方法

本技术属于煤矿开采，具体涉及一种掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置。

背景技术：

1、根据煤矿掘进工作面实际状况，在掘进生产过程中掘进机及电缆移动较频繁的特点，剩余的电缆长时间通电堆放产生涡流发热使电缆绝缘老化加快，使电缆寿命缩短；又由于随机电缆始终在地板上来回拖移，与地板相互摩擦，容易磨损破皮。

技术实现思路

1、本实用新型具体涉及一种掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，解决了现有技术中电缆与地板相互摩擦，容易磨损的技术问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，包括承载梁，承载梁沿掘进机的前进方向依次设置有电缆架、支撑组件和掘进机；支撑组件上设置有若干个悬挂装置；

3、掘进机与电缆一端连接，电缆的另一端缠绕在电缆架上；掘进机与电缆架之间的电缆置于悬挂装置上。

4、本实用新型的特点还在于：

5、支撑组件包括2个立杆，立杆一端与承载梁固接，且立杆与承载梁相互垂直设置，2个立杆之间设置有横梁，横梁与立杆远离承载梁的一端固接。

6、横梁相对的两个侧面上开设有沿轴向延伸的凹槽。

7、立杆包括中空的支撑杆a，支撑杆a内套接有支撑杆b，支撑杆a与支撑杆b上沿径向分别开设有若干个通孔；支撑杆a与支撑杆b上相对应的通孔中穿插有定位螺栓。

8、悬挂装置包括u型的承载架，承载架内，相对的侧面上分别连接有滚轮，滚轮置于凹槽内。

9、承载架底部固接有固定环。

10、固定环通过销轴连接有吊环。

11、吊环内套设有橡胶圈，电缆穿插在橡胶圈内。

12、凹槽内靠近横梁两端的位置上分别固接有挡块。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，通过将电缆置于悬挂装置上，解决了在掘进机工作过程中电缆通电堆放的问题，避免了电缆因长时间通电堆放产生涡流发热，使电缆绝缘老化加快；并且将电缆置于悬挂装置上，避免了电缆与地板产生摩擦，延长了电缆的使用寿命。

技术特征：

1.掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，包括承载梁(1)，所述承载梁(1)沿掘进机(8)的前进方向依次设置有电缆架(2)、支撑组件和掘进机(8)；所述支撑组件上设置有若干个悬挂装置(6)；

2.根据权利要求1所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述支撑组件包括2个立杆，所述立杆一端与所述承载梁(1)固接，且所述立杆与所述承载梁(1)相互垂直设置，2个所述立杆之间设置有横梁(7)，所述横梁(7)与所述立杆远离承载梁(1)的一端固接。

3.根据权利要求2所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述横梁(7)相对的两个侧面上开设有沿轴向延伸的凹槽(15)。

4.根据权利要求3所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述立杆包括中空的支撑杆a(4)，所述支撑杆a(4)内套接有支撑杆b(5)，所述支撑杆a(4)与所述支撑杆b(5)上沿径向分别开设有若干个通孔；所述支撑杆a(4)与所述支撑杆b(5)上相对应的通孔中穿插有定位螺栓(14)。

5.根据权利要求4所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，悬挂装置(6)包括u型的承载架(10)，所述承载架(10)内，相对的侧面上分别连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)置于所述凹槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述承载架(10)底部固接有固定环(11)。

7.根据权利要求6所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述固定环(11)通过销轴(13)连接有吊环(12)。

8.根据权利要求7所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述吊环(12)内套设有橡胶圈，所述电缆(3)穿插在所述橡胶圈内。

9.根据权利要求3-8任意一项所述的掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，所述凹槽(15)内靠近所述横梁(7)两端的位置上分别固接有挡块。

技术总结
本技术公开了一种掘进机跟机电缆悬梁滑移吊挂装置，其特征在于，包括承载梁，承载梁沿掘进机的前进方向依次设置有电缆架、支撑组件和掘进机；支撑组件上设置悬挂装置；掘进机与电缆一端连接，电缆的另一端缠绕在电缆架上；掘进机与电缆架之间的电缆置于悬挂装置上。本技术通过将电缆置于悬挂装置上，解决了在掘进机工作过程中电缆通电堆放的问题，避免了电缆因长时间通电堆放产生涡流发热，使电缆绝缘老化加快；并且将电缆置于悬挂装置上，避免了电缆与地板产生摩擦，延长了电缆的使用寿命。

技术研发人员：陈海瑞,王伟,郭胜鑫
受保护的技术使用者：陕西正通煤业有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15