一种新型碳化水驱替系统的制作方法

本技术涉及ccus及油气开采，尤其涉及一种新型碳化水驱替系统。

背景技术：

1、碳化水驱是指将co2溶解在水中再注入地层驱油的方法。碳化水驱避免了co2驱和水驱的缺点，具有较好的驱油效率，是一种具有广阔前景的提高油藏采收率的方法。自20世纪50年代以来，诸多学者对碳化水驱进行研究，开展了多项室内研究和矿场研究。碳化水驱的主要增油机理包括原油降粘、打破水锁效应、促进原油膨胀、改变储层润湿性、降低界面张力等。室内研究结果表明，碳化水驱比水驱和co2驱有更好的增油效果，碳化水渗吸能够进一步提高渗吸采收率、渗吸速率。矿场研究表明，碳化水驱能够有效提高产油量，并提高注入井的注入能力。碳化水驱敏感性因素分析研究表明，影响碳化水驱效果的主要因素有碳化水中co2浓度、注入时机、注入排量和盐度，此外利用表面活性剂协同作用可以进一步提高碳化水驱的增油效果。目前的同类型的系统功能简单，不能全面研究上述因素对碳化水驱替效果的影响；或者对温度和压力控制不准，带来较大误差。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种新型碳化水驱替系统。

3、本实用新型提出了一种新型co2与原油的混相压力测试系统，包括：

4、气体注入组件，所述气体注入组件包括上下游依次设置的气瓶、第一流量计和第一活塞容器，所述第一流量计设置在所述气瓶的出口端，所述第一活塞容器设置在所述第一流量计出口管线的支路上；

5、液体注入组件，所述液体注入组件包括并联设置的第二活塞容器、第三活塞容器和活塞搅拌容器，所述活塞搅拌容器内设置搅拌装置；

6、设置在所述气体注入组件和所述液体注入组件下游的岩心夹持器，所述岩心夹持器内部设置控温装置，所述岩心夹持器出口端与入口端之间的管线上设置压差传感器；

7、压力控制系统，所述压力控制系统包括手动泵和多个背压阀，所述背压阀设置在所述岩心夹持器的出口端和入口端；

8、设置在所述岩心夹持器下游的气液计量系统，所述气液计量系统包括气液分离器、设置在所述气液分离器上部出口端的第二流量计和设置在所述气液分离器下部出口端的液体计量装置；

9、温度控制系统，所述温度控制系统包括第一控温箱和第二控温箱，所述第一控温箱设置在所述第一活塞容器、所述第二活塞容器、所述第三活塞容器和所述活塞搅拌容器的外围，所述第二控温箱设置在所述气液计量系统的外围；

10、抽真空装置，所述抽真空装置设置在所述活塞搅拌容器上部出口管线的支路上。

11、在一些实施例中，所述流量计与所述第一活塞容器之间的管线上设置第一单向阀。

12、在一些实施例中，所述第一活塞容器、所述第二活塞容器、所述第三活塞容器和所述活塞搅拌容器下部均连接注入泵。

13、在一些实施例中，所述注入泵的输入端连接水槽。

14、在一些实施例中，所述背压阀包括第一背压阀和第二背压阀，所述第一背压阀设置在所述岩心夹持器的入口端，所述第二背压阀设置在所述岩心夹持器的出口端。

15、在一些实施例中，所述手动泵的输出端连接缓冲罐，所述缓冲罐的出口端通过管线分别连接所述第一背压阀、所述第二背压阀和所述岩心夹持器。

16、在一些实施例中，所述气液分离器与所述第二流量计之间设置干燥器，所述干燥器与所述第二流量计之间设置第二单向阀。

17、在一些实施例中，所述液体计量装置包括天平和放置在所述天平上的玻璃容器。

18、在一些实施例中，所述第一活塞容器上部出口管线的支路上、所述活塞搅拌容器出口管线的支路上、所述缓冲罐出口管线的支路上均设置安全阀。

19、在一些实施例中，所述第一活塞容器上部管线上、所述缓冲罐出口端、所述岩心夹持器出口端和入口端、所述气液分离器上部入口端均设置压力计和温度计。

20、相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

21、本实用新型的活塞搅拌容器可以形成一定比例的碳化水，活塞搅拌容器下部设置搅拌装置可以使得液体和气体充分混合；控温箱和背压阀可以分别对温度和压力精准控制，能模拟地层温度、压力条件下的高温高压驱替，使得驱替结果计量准确，减少了误差。

技术特征：

1.一种新型碳化水驱替系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述流量计与所述第一活塞容器之间的管线上设置第一单向阀。

3.如权利要求1所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述第一活塞容器、所述第二活塞容器、所述第三活塞容器和所述活塞搅拌容器下部均连接注入泵。

4.如权利要求3所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述注入泵的输入端连接水槽。

5.如权利要求1所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述背压阀包括第一背压阀和第二背压阀，所述第一背压阀设置在所述岩心夹持器的入口端，所述第二背压阀设置在所述岩心夹持器的出口端。

6.如权利要求5所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述手动泵的输出端连接缓冲罐，所述缓冲罐的出口端通过管线分别连接所述第一背压阀、所述第二背压阀和所述岩心夹持器。

7.如权利要求1所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述气液分离器与所述第二流量计之间设置干燥器，所述干燥器与所述第二流量计之间设置第二单向阀。

8.如权利要求1所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述液体计量装置包括天平和放置在所述天平上的玻璃容器。

9.如权利要求6所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述第一活塞容器上部出口管线的支路上、所述活塞搅拌容器出口管线的支路上、所述缓冲罐出口管线的支路上均设置安全阀。

10.如权利要求6所述的碳化水驱替系统，其特征在于，所述第一活塞容器上部管线上、所述缓冲罐出口端、所述岩心夹持器出口端和入口端、所述气液分离器上部入口端均设置压力计和温度计。

技术总结
本技术公开了一种新型碳化水驱替系统，包括气体注入组件、液体注入组件、岩心夹持器、压力控制系统、气液计量系统、温度控制系统和抽真空装置，其中，气体注入组件包括上下游依次设置的气瓶、第一流量计和第一活塞容器；液体注入组件包括并联设置的第二活塞容器、第三活塞容器和活塞搅拌容器；岩心夹持器内部设置控温装置；压力控制系统包括手动泵和多个背压阀。本技术的活塞搅拌容器内可以形成一定比例的碳化水，活塞搅拌容器下部设置搅拌装置可以使得液体和气体充分混合；控温箱和背压阀可以对温度和压力精准控制，能模拟地层温度、压力条件下的高温高压驱替，使得结果计量准确，减少了误差。

技术研发人员：张健,袁浩伟,李克相,张茂元,郭建忠,孙京,周文斌,赵清泉,李朝
受保护的技术使用者：中国华能集团有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/13