套管拧扣机上下管工装的制作方法

文档序号:35547688发布日期:2023-09-23 21:34阅读:36来源:国知局
套管拧扣机上下管工装的制作方法

本技术涉及套管拧扣机辅助装置,特别涉及一种套管拧扣机上下管工装。


背景技术:

1、在石油工业中,套管是常用的管具,其中,拧扣机是一种用于将加工有螺纹的石油套管相互连接起来的装备,通过使石油套管产生相对旋转运动,将两根石油套管的配合螺纹连接到位。由于石油套管一般长度较长、重量大,且外径大小不一,因此将石油套管送入拧扣机中较为困难,工人的劳动强度大,效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种套管拧扣机上下管工装,快速方便的实现套管送入拧扣机中,降低了工人的劳动强度,提高了效率。

2、本实用新型提到的一种套管拧扣机上下管工装,其技术方案是:包括一组以上的套管存放支架(1)和套管升降支架(2),在套管存放支架(1)的上部存放有套管(3),套管升降支架(2)位于套管(3)的外端的下侧;所述套管升降支架(2)包括升降支撑套(2.1)、v形滚轮(2.2)、气缸(2.5)、支撑轴承(2.6)、滚轮驱动电机(2.7)、升降导柱(2.8)、支架主体(2.9)、套管驱动支撑板(2.10),所述支架主体(2.9)的顶部两侧分别安装升降支撑套(2.1),在升降支撑套(2.1)的内腔设有升降导柱(2.8),所述升降导柱(2.8)的顶部连接套管驱动支撑板(2.10),在套管驱动支撑板(2.10)的顶部安装v形滚轮(2.2)、支撑轴承(2.6)、滚轮驱动电机(2.7),v形滚轮(2.2)的一端与支撑轴承(2.6)连接,另一端连接到滚轮驱动电机(2.7)的输出端;在支架主体(2.9)的中部安装气缸(2.5),气缸(2.5)的输出端连接到套管驱动支撑板(2.10)。

3、优选的,上述气缸(2.5)的下端固定在支架主体(2.9)的内侧中部,所述气缸(2.5)的输出轴向上伸出,并连接到套管驱动支撑板(2.10)的下侧,带动套管驱动支撑板(2.10)上下移动;且所述套管驱动支撑板(2.10)的下表面两侧分别与升降导柱(2.8)的上端固定连接,升降导柱(2.8)的下端插入在升降支撑套(2.1)内腔。

4、优选的,上述支架主体(2.9)的下侧通过行走轮升降四连杆机构(2.4)安装行走轮(2.3)。

5、优选的,上述行走轮升降四连杆机构(2.4)包括升降控制手柄(2.4.1)和四连杆机构(2.4.2),所述四连杆机构(2.4.2)的四角分别设有连接螺栓(2.4.4),在四连杆机构(2.4.2)的底部两端分别固定行走轮(2.3),升降控制手柄(2.4.1)安装在四连杆机构(2.4.2)的一侧,通过升降控制手柄(2.4.1)的推动带动四连杆机构(2.4.2)变形,进而带动行走轮(2.3)升降。

6、优选的,上述四连杆机构(2.4.2)包括两组横向连接杆和竖向连接杆,所述竖向连接杆的中部设有螺孔,并通过螺栓活动连接在套管升降支架(2)的支撑架上。

7、优选的,上述套管存放支架(1)包括纵向支撑腿(1.1)、横向支撑杆(1.2)和加强杆(1.3),所述纵向支撑腿(1.1)的顶部通过横向支撑杆(1.2)连接,在所述横向支撑杆(1.2)与纵向支撑腿(1.1)之间连接加强杆(1.3),形成三角形结构。

8、本实用新型的有益效果是:本实用新型放置到套管拧扣机的一侧,套管放置到两组套管存放支架的顶部的横向支撑杆上,然后,将套管升降支架移动到套管的端部下方,调整套管升降支架的气缸,气缸的输出轴向上伸出,带动套管驱动支撑板上下移动,调整套管的位置;然后,再启动滚轮驱动电机,通过滚轮驱动电机带动v形滚轮旋转,进而使位于v形滚轮中部的套管能够前后移动,进而准确的送到套管拧扣机,减少了工人劳动强度,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种套管拧扣机上下管工装,其特征是:包括一组以上的套管存放支架(1)和套管升降支架(2),在套管存放支架(1)的上部存放有套管(3),套管升降支架(2)位于套管(3)的外端的下侧;所述套管升降支架(2)包括升降支撑套(2.1)、v形滚轮(2.2)、气缸(2.5)、支撑轴承(2.6)、滚轮驱动电机(2.7)、升降导柱(2.8)、支架主体(2.9)、套管驱动支撑板(2.10),所述支架主体(2.9)的顶部两侧分别安装升降支撑套(2.1),在升降支撑套(2.1)的内腔设有升降导柱(2.8),所述升降导柱(2.8)的顶部连接套管驱动支撑板(2.10),在套管驱动支撑板(2.10)的顶部安装v形滚轮(2.2)、支撑轴承(2.6)、滚轮驱动电机(2.7),v形滚轮(2.2)的一端与支撑轴承(2.6)连接,另一端连接到滚轮驱动电机(2.7)的输出端;在支架主体(2.9)的中部安装气缸(2.5),气缸(2.5)的输出端连接到套管驱动支撑板(2.10)。

2.根据权利要求1所述的套管拧扣机上下管工装,其特征是:所述气缸(2.5)的下端固定在支架主体(2.9)的内侧中部,所述气缸(2.5)的输出轴向上伸出,并连接到套管驱动支撑板(2.10)的下侧,带动套管驱动支撑板(2.10)上下移动;且所述套管驱动支撑板(2.10)的下表面两侧分别与升降导柱(2.8)的上端固定连接,升降导柱(2.8)的下端插入在升降支撑套(2.1)内腔。

3.根据权利要求2所述的套管拧扣机上下管工装,其特征是:所述支架主体(2.9)的下侧通过行走轮升降四连杆机构(2.4)安装行走轮(2.3)。

4.根据权利要求3所述的套管拧扣机上下管工装,其特征是:所述行走轮升降四连杆机构(2.4)包括升降控制手柄(2.4.1)和四连杆机构(2.4.2),所述四连杆机构(2.4.2)的四角分别设有连接螺栓(2.4.4),在四连杆机构(2.4.2)的底部两端分别固定行走轮(2.3),升降控制手柄(2.4.1)安装在四连杆机构(2.4.2)的一侧,通过升降控制手柄(2.4.1)的推动带动四连杆机构(2.4.2)变形,进而带动行走轮(2.3)升降。

5.根据权利要求4所述的套管拧扣机上下管工装,其特征是:所述四连杆机构(2.4.2)包括两组横向连接杆和竖向连接杆,所述竖向连接杆的中部设有螺孔,并通过螺栓活动连接在套管升降支架(2)的支撑架上。

6.根据权利要求1所述的套管拧扣机上下管工装,其特征是:所述套管存放支架(1)包括纵向支撑腿(1.1)、横向支撑杆(1.2)和加强杆(1.3),所述纵向支撑腿(1.1)的顶部通过横向支撑杆(1.2)连接,在所述横向支撑杆(1.2)与纵向支撑腿(1.1)之间连接加强杆(1.3),形成三角形结构。


技术总结
本技术涉及一种套管拧扣机上下管工装。其技术方案是:包括一组以上的套管存放支架和套管升降支架,在套管存放支架的上部存放有套管,套管升降支架位于套管的外端的下侧;套管升降支架的支架主体的顶部两侧分别安装升降支撑套,在升降支撑套的内腔设有升降导柱,升降导柱的顶部连接套管驱动支撑板,在套管驱动支撑板的顶部安装V形滚轮、支撑轴承、滚轮驱动电机,V形滚轮的一端与支撑轴承连接,另一端连接到滚轮驱动电机的输出端;在支架主体的中部安装气缸,气缸的输出端连接到套管驱动支撑板。有益效果是:调节气缸输出轴的高度以适应不同的套管直径,V型滚轮可使套管快速方便的送入拧扣机中,降低了工人的劳动强度,提高了效率。

技术研发人员:黄兆鹏,鲁德泉,刘海阳,刘明新
受保护的技术使用者:东营明德石油科技有限公司
技术研发日:20230510
技术公布日:2024/1/14
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