一种具有抽放机构的瓦斯治理装置的制作方法

本技术涉及瓦斯抽放设备，具体为一种具有抽放机构的瓦斯治理装置。

背景技术：

1、瓦斯抽放是一种通过打钻，利用钻孔、管道和真空泵将煤层或采区内的瓦斯抽至地面的技术措施，通过钻机开设一条连通至煤层或采区的钻孔，在钻孔内设置管道，最后通过真空泵抽出管道内的气体，使管道内形成负压，进而抽取出煤层或采区内的瓦斯，抽取的瓦斯中通常都混合有一定的细小水珠和煤渣颗粒，随瓦斯气体一同进入储气罐后会影响瓦斯的纯度，因此使用时需要对瓦斯气体中的细小水珠和煤渣颗粒进行过滤处理；

2、现有瓦斯抽放装置的除渣舱机构大多设置较为简单，排渣管大多设置为固定结构，不便于拆卸，当抽放装置长时间使用，除渣舱的排渣管内会聚集大量废渣，固定结构的排渣管不便于取下进行清洁与更换，清理不便容易造成废渣堆积的情况，影响了瓦斯抽放装置的使用效果，且现有的除渣舱与排放腔体之间连通的管道上的套管组件大多不便于更换，当防漏管道出现损毁需要拆除更换时，操作繁琐，耗费工时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，通过设置的安装组件对排渣管与除渣漏斗之间形成活动连接，便于拆卸，对长时间使用后排渣管内聚集的大量废渣进行清洁，提高了瓦斯抽放装置的使用效果，当防漏管道出现损毁需要拆除更换时，拆装操作较为简单，节约工时，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，包括主泵体和除渣舱和排放腔体，所述主泵体、除渣舱和排放腔体之间连通设置，所述除渣舱两侧分别连通设置有瓦斯主管路和瓦斯连接管路，所述瓦斯主管路一端与主泵体一侧连通，所述瓦斯主管路和排放腔体顶面一侧连通设置，所述除渣舱包括舱体和除渣漏斗，所述除渣漏斗连通设置于舱体下方位置，所述除渣漏斗底部连通设置有排渣管，所述除渣漏斗底部设置有安装组件，所述排渣管顶端连通设置于安装组件内，所述瓦斯连接管路上连通设置有套管组件。

4、优选的，所述瓦斯主管路上设置有第一电磁阀，所述瓦斯连接管路上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均设置为防爆电控阀门。

5、优选的，所述排渣管上连通设置有伸缩管体，所述伸缩管体设置为耐高温钢丝伸缩管，所述伸缩管体两端分别与排渣管连通处均设置有密封垫块，所述排渣管底端设置有抽料阀门。

6、优选的，所述安装组件包括安装套和两组对称设置的固定销，所述安装套固定安装于除渣漏斗底面，所述固定销螺纹连接于安装套两侧，所述排渣管顶端贯穿安装于安装套内部。

7、优选的，所述排渣管的管壁两侧对称开设有两组定位孔，两组所述固定销一端贯穿安装套两侧螺纹连接于定位孔内部。

8、优选的，所述套管组件包括主管体和两组安装板体，两组所述安装板体分别固定安装于主管体两端，所述排放腔体顶部一侧连通设置有连接管，所述瓦斯连接管路底端与连接管顶端连通，所述连接管上连通设置有弹性连接管。

9、优选的，所述瓦斯连接管路底端与连接管顶端均对称安装有连接板体，所述连接板体与安装板体匹配设置，所述安装板体上四角均匀分布对称螺接有四组螺钉，所述螺钉一端均贯穿安装板体螺纹连接于连接板体内。

10、优选的，所述主管体套接于瓦斯连接管路和连接管连通处，所述主管体内壁设置有聚氨酯密封垫，所述聚氨酯密封垫与瓦斯连接管路和连接管外壁贴合设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的安装组件对排渣管与除渣漏斗之间形成活动连接，安装组件的安装套固定连接于除渣漏斗底面，排渣管顶端贯穿至安装套内与除渣漏斗底面连通，通过两组对称设置的固定销螺纹连接于排渣管外壁，使得排渣管与除渣漏斗底面螺纹连接，便于拆卸，对长时间使用后排渣管内聚集的大量废渣进行清洁，不易造成废渣堆积的情况，提高了瓦斯抽放装置的使用效果；

13、2、通过套管组件对瓦斯连接管路和连接管连通处进行套接防漏，通过主管体上两端分别固定安装的安装板体与连接板体螺纹连接，当主管体出现损毁需要拆除更换时，拆卸螺钉即可使得安装板体与连接板体分离，拆装操作较为简单，节约工时。

技术特征：

1.一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，包括主泵体(1)和除渣舱(2)和排放腔体(3)，其特征在于：所述主泵体(1)、除渣舱(2)和排放腔体(3)之间连通设置，所述除渣舱(2)两侧分别连通设置有瓦斯主管路(4)和瓦斯连接管路(401)，所述瓦斯主管路(4)一端与主泵体(1)一侧连通，所述瓦斯主管路(4)和排放腔体(3)顶面一侧连通设置，所述除渣舱(2)包括舱体(201)和除渣漏斗(202)，所述除渣漏斗(202)连通设置于舱体(201)下方位置，所述除渣漏斗(202)底部连通设置有排渣管(5)，所述除渣漏斗(202)底部设置有安装组件(6)，所述排渣管(5)顶端连通设置于安装组件(6)内，所述瓦斯连接管路(401)上连通设置有套管组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述瓦斯主管路(4)上设置有第一电磁阀(8)，所述瓦斯连接管路(401)上设置有第二电磁阀(9)，所述第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)均设置为防爆电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述排渣管(5)上连通设置有伸缩管体(11)，所述伸缩管体(11)设置为耐高温钢丝伸缩管，所述伸缩管体(11)两端分别与排渣管(5)连通处均设置有密封垫块(501)，所述排渣管(5)底端设置有抽料阀门。

4.根据权利要求1所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装套(601)和两组对称设置的固定销(602)，所述安装套(601)固定安装于除渣漏斗底面，所述固定销(602)螺纹连接于安装套(601)两侧，所述排渣管(5)顶端贯穿安装于安装套(601)内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述排渣管(5)的管壁两侧对称开设有两组定位孔(10)，两组所述固定销(602)一端贯穿安装套(601)两侧螺纹连接于定位孔(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述套管组件(7)包括主管体(701)和两组安装板体(702)，两组所述安装板体(702)分别固定安装于主管体(701)两端，所述排放腔体(3)顶部一侧连通设置有连接管(301)，所述瓦斯连接管路(401)底端与连接管(301)顶端连通，所述连接管(301)上连通设置有弹性连接管(302)。

7.根据权利要求6所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述瓦斯连接管路(401)底端与连接管(301)顶端均对称安装有连接板体(14)，所述连接板体(14)与安装板体(702)匹配设置，所述安装板体(702)上四角均匀分布对称螺接有四组螺钉(15)，所述螺钉(15)一端均贯穿安装板体(702)螺纹连接于连接板体(14)内。

8.根据权利要求6所述的一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，其特征在于：所述主管体(701)套接于瓦斯连接管路(401)和连接管(301)连通处，所述主管体(701)内壁设置有聚氨酯密封垫(13)，所述聚氨酯密封垫(13)与瓦斯连接管路(401)和连接管(301)外壁贴合设置。

技术总结
本技术公开了一种具有抽放机构的瓦斯治理装置，包括主泵体和除渣舱和排放腔体，所述主泵体、除渣舱和排放腔体之间连通设置，所述除渣舱两侧分别连通设置有瓦斯主管路和瓦斯连接管路，所述瓦斯主管路一端与主泵体一侧连通，所述瓦斯主管路和排放腔体顶面一侧连通设置，所述除渣舱包括舱体和除渣漏斗，所述除渣漏斗底部连通设置有排渣管，所述除渣漏斗底部设置有安装组件，所述排渣管顶端连通设置于安装组件内，所述瓦斯连接管路上连通设置有套管组件，通过设置的安装组件对排渣管与除渣漏斗之间形成活动连接，便于拆卸，提高了瓦斯抽放装置的使用效果，当防漏管道出现损毁需要拆除更换时，拆装操作较为简单，节约工时。

技术研发人员：信朋祥,李连志,冉庆喜
受保护的技术使用者：信朋祥
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15