一种采煤机牵引部润滑装置的制作方法

本技术涉及采煤机维护，尤其涉及一种采煤机牵引部润滑装置。

背景技术：

1、采煤机的牵引部主要为行星齿轮组合，由于采煤机属于大型机械设备，因此采煤机在工作时的磨损较大，为了降低该牵引部在运行时的损耗，就需要频繁地补充润滑油。现有技术下，该润滑油的补充主要依靠人力操作，首先设备关停，然后工作人员将润滑油倒入齿轮，通过刷子将润滑油布满牵引部后，再开始后续的采煤工作，上述工作方式会影响采煤效率，为此，我们提出一种采煤机牵引部润滑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采煤机牵引部润滑装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种采煤机牵引部润滑装置，包括固定箱，所述固定箱由其内部向外引出两根滑动柱，所述滑动柱的外端分别通过连接轴转动安装在同一个托板上，所述固定箱的两侧面分别设置有安装板，所述安装板与托板位于同一侧，两个安装板相对的板面之间分别通过旋转板，所述旋转板的板面两边分别设置有固定柱，所述托板的顶部在远离固定箱的一侧设置有若干排相同的涂抹刷，且相邻的涂抹刷之间设置有若干油枪头，所述托板的底部设置有等间隔分布的凹口若干，相邻的两个凹口与所述固定柱相适配。

4、在一个较佳的技术方案中，所述固定箱的内部两边分别开设出滑槽，滑槽之间保持平行设置，并且滑槽的一端向外从固定箱的侧壁穿出。

5、在一个较佳的技术方案中，位于两边的旋转板之间通过传动轴保持同轴心转动。

6、在一个较佳的技术方案中，其中一边的安装板外部设置有电机，所述电机的输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述传动轴联轴旋转。

7、在一个较佳的技术方案中，所述托板底面设置的凹口分别架设在两边的固定柱上。

8、在一个较佳的技术方案中，所述托板的上表面还开设出用于所述润滑油滑出的引流槽。

9、本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的润滑装置，解决了采煤机的润滑油补充不方便，会影响采煤效率的问题，本润滑装置的提出，通过托板的前后移动能够利用其上表面设置的涂抹刷对牵引部表面的润滑油进行涂抹，且润滑油能够根据托板行程的调整全面覆盖整个牵引部，保证润滑油均匀分布整个牵引部，该润滑油补充方式较为高效，可以保障采煤机的采煤效率。

技术特征：

1.一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)由其内部向外引出两根滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的外端分别通过连接轴(8)转动安装在同一个托板(9)上，所述固定箱(1)的两侧面分别设置有安装板(4)，所述安装板(4)与托板(9)位于同一侧，两个安装板(4)相对的板面之间分别通过旋转板(5)，所述旋转板(5)的板面两边分别设置有固定柱(6)，所述托板(9)的顶部在远离固定箱(1)的一侧设置有若干排相同的涂抹刷(10)，且相邻的涂抹刷(10)之间设置有若干油枪头(11)，所述托板(9)的底部设置有等间隔分布的凹口(12)若干，相邻的两个凹口(12)与所述固定柱(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，所述固定箱(1)的内部两边分别开设出滑槽(2)，滑槽(2)之间保持平行设置，并且滑槽(2)的一端向外从固定箱(1)的侧壁穿出。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，位于两边的旋转板(5)之间通过传动轴(7)保持同轴心转动。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，其中一边的安装板(4)外部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述传动轴(7)联轴旋转。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，所述托板(9)底面设置的凹口(12)分别架设在两边的固定柱(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机牵引部润滑装置，其特征在于，所述托板(9)的上表面还开设出用于润滑油滑出的引流槽(14)。

技术总结
本技术涉及采煤机维护技术领域，尤其涉及一种采煤机牵引部润滑装置，包括固定箱，所述固定箱由其内部向外引出两根滑动柱，所述滑动柱的外端分别通过连接轴转动安装在同一个托板上，所述固定箱的两侧面分别设置有安装板，两个安装板相对的板面之间分别通过旋转板，所述旋转板的板面两边分别设置有固定柱，所述托板的顶部在远离固定箱的一侧设置有若干排相同的涂抹刷，且相邻的涂抹刷之间设置有若干油枪头，通过托板的前后移动能够利用其上表面设置的涂抹刷对牵引部表面的润滑油进行涂抹，且润滑油能够根据托板行程的调整全面覆盖整个牵引部，保证润滑油均匀分布整个牵引部，该润滑油补充方式较为高效，可以保障采煤机的采煤效率。

技术研发人员：孔岸,朱平安
受保护的技术使用者：陕西赫力机械工程有限责任公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15