一种钻孔机钻头安装机构的制作方法

文档序号:36588148发布日期:2024-01-06 23:01阅读:16来源:国知局
一种钻孔机钻头安装机构的制作方法

本技术涉及钻机,具体涉及一种钻孔机钻头安装机构。


背景技术:

1、钻机一般用于矿产勘探,水文学和工程建设领域等需要对地下进行探测的场合。钻机在探测地下资源时,通过旋转钻头在地下钻孔并获取土壤、岩石和水样本。钻头与钻机连接时,通常采用螺纹连接方式进行连接,连接方式相对牢固,应用相对广泛,但由于地下钻所采用的钻头长度较长,不便于将钻头与钻机旋转连接,操作者使用存在不便。


技术实现思路

1、实用新型目的:本实用新型将针对以上缺点,提供一种钻孔机钻头安装机构,以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案:一种钻孔机钻头安装机构,包括驱动套、伸缩杆、拉板、拉动机构以及顶杆。驱动套内部中空,伸缩杆一端连接于所述驱动套内部,压板固定连接于所述伸缩杆的另一端,并位于所述驱动套中部,拉动机构对称分布于所述压板的两侧,顶杆与所述拉动机构运动输出端连接,所述顶杆由所述拉动机构带动于所述驱动套内转动。

3、驱动套对顶杆工作范围进一步限定,钻头推动伸缩杆,将推动力转换为拉动机构的驱动力,从而使得顶杆转动,与钻头上的连接孔相对,并延伸至连接孔内,以快速完成与钻头的连接。

4、在进一步实施例中,所述拉动机构包括齿条、转动连接座以及齿轮。齿条与所述压板外周固定连接,所述齿条沿所述压板运动方向延伸。转动连接座连接于所述驱动套内壁,所述转动连接座与所述齿条对应设置,所述转动连接座上设置有转轴。齿轮与所述转轴同轴连接,并与所述齿条啮合传动。通过齿条带动齿轮转动,将直线位移转换为转动,以便于带动顶杆翻转。

5、在进一步实施例中,所述顶杆侧端与所述齿轮同样连接于所述转轴上。顶杆与齿轮同步转动,直至顶杆位于压板的正下方。

6、在进一步实施例中,所述顶杆为直角弯杆,端部与钻头上连接孔配合。

7、在进一步实施例中,所述顶杆包括连接端以及伸缩端,所述连接端端部与转动连接,所述伸缩端初始状态下与所述驱动套内壁抵接。伸缩端在齿轮带动转动时,顺延驱动套内部自行伸缩,以适应驱动套内部空间,避免驱动套空间有限而对顶杆运动造成干涉。

8、在进一步实施例中,所述驱动套端口向上垂直延伸预定距离,至齿条下方,并开设有与所述伸缩端对应的伸缩孔。伸缩端穿过伸缩孔钻头连接,驱动套对钻头进一步限定,减小钻头晃动幅度。

9、在进一步实施例中,所述伸缩杆外周套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与所述驱动套以及压板连接,压动压板时,伸缩弹簧与伸缩杆组合,压板稳定下压,进而带动拉动机构稳定运动。

10、在进一步实施例中,所述驱动套的另一端端部开口,用于与钻孔机上连接头连接,连接头通过驱动套带动钻头进行钻进工作。

11、有益效果:本实用新型提供了一种钻孔机钻头安装机构,通过驱动套连接钻头以及钻孔机,驱动套内设置的顶杆与钻头连接,钻头挤压驱动套内压板为拉动机构提供驱动力,从而顶杆由拉动机构带动翻转,顶杆采用直角弯杆形式,使其翻转后与钻头上销孔对应连接,进而将钻头与驱动套连接,钻机通过驱动套带动钻头旋转工作。拉动机构可采用齿轮齿条带动翻转,齿轮齿条能够有效控制顶杆翻转角度。钻头安装时,挤压伸缩杆以及伸缩弹簧,钻头稳定位移,进而拉动机构稳定带动顶杆翻转,将钻头的挤压力转换对顶杆的翻转力,有效节约资源。



技术特征:

1.一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,所述顶杆侧端与所述齿轮同样连接于所述转轴上。

3.根据权利要求2所述一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,所述顶杆为直角弯杆,端部与钻头上连接孔配合。

4.根据权利要求3所述一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,所述顶杆包括连接端以及伸缩端,所述连接端端部与转动连接,所述伸缩端初始状态下与所述驱动套内壁抵接。

5.根据权利要求4所述一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,所述驱动套端口向上垂直延伸预定距离,并开设有与所述伸缩端对应的伸缩孔。

6.根据权利要求4所述一种钻孔机钻头安装机构,其特征在于,所述伸缩杆外周套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与所述驱动套以及压板连接。


技术总结
本技术涉及钻机技术领域,提供了一种钻孔机钻头安装机构,安装机构包括驱动套、伸缩杆、拉板、拉动机构以及顶杆。伸缩杆一端连接于所述驱动套内部,压板固定连接于所述伸缩杆的另一端,并位于所述驱动套中部,拉动机构对称分布于所述压板的两侧,顶杆与所述拉动机构运动输出端连接,所述顶杆由所述拉动机构带动于所述驱动套内转动。本发明通过驱动套连接钻头以及钻机,并由驱动套对顶杆工作范围进一步限定,通过拉动机构带动顶杆翻转,顶杆对延伸进入驱动套内部的钻头进行快速连接,并将钻杆压缩力转换为顶杆翻转力,有效节约能源。

技术研发人员:曹冉冉,潘海贇,杨广成,尚学伟
受保护的技术使用者:江苏拓嘉工程设计研究院有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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