一种隧道钻孔外插角度控制装置的制作方法

本技术涉及机械制造和隧道，具体而言，涉及一种隧道钻孔外插角度控制装置。

背景技术：

1、目前，全国隧道行业进行爆破施工时，一般采用人工风钻施工，工人在按照钻爆设计进行打钻施工时，钻杆与岩面会有一定的倾角，只有技术熟练的工人凭经验施工，在钻孔时依靠人工手扶钻杆，施工角度参差不齐，角度过大易造成钻爆轮廓较大超挖。因此，有必要设计一个钻孔角度控制装置代替人工手扶钻杆，同时限制钻杆外插角度，避免造成过大超挖，提升爆破效果。

2、综上所述，至少存在如下一个技术问题：

3、在钻孔时需要依靠人工手扶钻杆；施工角度参差不齐；角度过大易造成钻爆轮廓较大超挖。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种隧道钻孔外插角度控制装置，以解决现有技术中在钻孔时需要依靠人工手扶钻杆；施工角度参差不齐；角度过大易造成钻爆轮廓较大超挖中至少一个技术问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种隧道钻孔外插角度控制装置，包括：

3、工字钢；

4、竖直板，所述竖直板与工字钢相连，具有若干调节孔；

5、第一套筒，所述第一套筒与竖直板的调节孔配合连接，具有若干限位孔；

6、滑杆，所述滑杆插设在第一套筒中，一端设有限位销，所述限位销与限位孔配合；

7、l型旋转杆，所述l型旋转杆一端与滑杆的另一端转动连接；

8、把持筒，所述把持筒侧壁与l型旋转杆另一端相连；以及

9、第二套筒，所述第二套筒套设在把持筒中；

10、钻杆，所述钻杆插设在第二套筒中。

11、优选的，所述竖直板与工字钢通过固定机构相连，所述固定机构包括旋转电机，所述旋转电机固定在竖直板内，所述旋转电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端固定连接齿轮，所述齿轮的两侧啮合连接l型杆，所述l型杆滑动连接在竖直板上，所述齿轮远离旋转电机的一端固定连接有锁紧机构。

12、优选的，所述l型杆远离齿轮的一端均固定连接有吊耳，所述吊耳的外侧设有吊耳座且铰连接，所述吊耳座远离吊耳的一端固定连接有垫板，所述垫板远离吊耳座的一端与工字钢相接触。

13、优选的，所述限位孔与限位销配合，所述限位销下端固定连接限位板，所述限位板滑动设置在滑杆内，所述限位板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑杆固定连接。

14、优选的，所述滑杆与l型旋转杆内设有异型螺栓，所述异型螺栓在滑杆内部的外侧固定连接有圆柱且圆柱滑动设置在滑杆内，所述异型螺栓在l型旋转杆内部的外侧固定连接矩形块且矩形块滑动设置在l型旋转杆中，所述异型螺栓头部嵌入滑杆内，所述异型螺栓的一端螺纹连接螺母，所述螺母的一端与l型旋转杆相接触。

15、优选的，所述竖直板的内部设有调节孔，还包括固定螺栓，所述固定螺栓通过调节孔与第一套筒螺纹连接。

16、优选的，所述把持筒的一端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接第二套筒，所述把持筒通过锁紧螺栓与第二套筒固定。

17、优选的，所述l型杆与齿轮相啮合处设有齿，用于固定机构功能。

18、优选的，所述异型螺栓的头部内设有内六角凹槽且头部呈正多边形形状，用于对钻杆开凿角度调节。

19、优选的，所述工字钢固定在隧道上端内壁处。

20、应用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

21、本使用新型无需人工手扶钻杆，节省人力的同时提高安装效率，同时限制钻孔外插角度，提升爆破效果，使用固定机构与锁紧机构将装置固定并锁紧在工字钢上，这样便于安装拆卸，以便反复使用，安装完成后将工字钢浇筑进隧道中即可，使用方便。

技术特征：

1.一种隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述竖直板与工字钢通过固定机构相连，所述固定机构包括旋转电机，所述旋转电机固定在竖直板内，所述旋转电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端固定连接齿轮，所述齿轮的两侧啮合连接l型杆，所述l型杆滑动连接在竖直板上，所述齿轮远离旋转电机的一端固定连接有锁紧机构。

3.如权利要求2所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述l型杆远离齿轮的一端均固定连接有吊耳，所述吊耳的外侧设有吊耳座且铰连接，所述吊耳座远离吊耳的一端固定连接有垫板，所述垫板远离吊耳座的一端与工字钢相接触。

4.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述限位孔与限位销配合，所述限位销下端固定连接限位板，所述限位板滑动设置在滑杆内，所述限位板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑杆固定连接。

5.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述滑杆与l型旋转杆内设有异型螺栓，所述异型螺栓在滑杆内部的外侧固定连接有圆柱且圆柱滑动设置在滑杆内，所述异型螺栓在l型旋转杆内部的外侧固定连接矩形块且矩形块滑动设置在l型旋转杆中，所述异型螺栓头部嵌入滑杆内，所述异型螺栓的一端螺纹连接螺母，所述螺母的一端与相接触。

6.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述竖直板的内部设有调节孔，还包括固定螺栓，所述固定螺栓通过调节孔与第一套筒螺纹连接。

7.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述把持筒的一端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接第二套筒，所述把持筒通过锁紧螺栓与第二套筒固定。

8.如权利要求2所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述l型杆与齿轮相啮合处设有齿，用于固定机构功能。

9.如权利要求5所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述异型螺栓的头部内设有内六角凹槽且头部呈正多边形形状，用于对钻杆开凿角度调节。

10.如权利要求1所述的隧道钻孔外插角度控制装置，其特征在于，所述工字钢固定在隧道上端内壁处。

技术总结
本技术公开了一种隧道钻孔外插角度控制装置，包括工字钢；竖直板，竖直板与工字钢相连，具有若干调节孔；第一套筒，第一套筒与竖直板的调节孔配合连接，具有若干限位孔；滑杆，滑杆插设在第一套筒中，一端设有限位销，限位销与限位孔配合；L型旋转杆，L型旋转杆一端与滑杆的另一端转动连接；把持筒，把持筒侧壁与L型旋转杆另一端相连；以及第二套筒，第二套筒套设在把持筒中；钻杆，钻杆插设在第二套筒中。具有无需人工手扶钻杆，节省人力的同时提高安装效率，同时限制钻孔外插角度，提升爆破效果，使用固定机构与锁紧机构将装置固定并锁紧在工字钢上，便于安装拆卸，以便反复使用，安装完成后将工字钢浇筑进隧道中，使用方便的优点。

技术研发人员：洪应武,黄军,董司宇,刘文竹,屈亚军,熊坤,李兴勇
受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15