一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置的制作方法

本技术涉及矿井地质探测领域，具体而言，涉及一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置。

背景技术：

1、现有的探测设备多具备移动结构，一般来说，多采用移动小车进行移动，通过将探测仪本体嵌设于小车的安装板内，而显示屏则倾斜安装在小车的推把处，方便在线探测观看；但是，现有的探测设备在移动过程中，由于矿井内地面凹凸不平，易对探测仪本体造成冲击，从而增加探测仪本体损坏的风险。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，旨在改善上述背景技术中的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，包括安装板，所述安装板的底面四角处分别对称设置有万向轮，所述安装板的顶面一端纵向安装有推把，所述推把的内侧通过支撑架倾斜架设有显示屏，所述支撑架的一端焊接在所述推把的外表面，所述安装板的上表面中间位置嵌入式设置有探测仪本体，所述显示屏与所述探测仪本体通过线缆电性连接，所述安装板的顶面向内贯穿开设有探测口，所述探测口的内壁周向套设有框形结构的缓冲机构，所述缓冲机构的外侧设置有笼状结构的托放件，所述探测仪本体嵌设于笼状结构的所述托放件内，笼状结构的所述托放件通过悬撑件悬设于所述缓冲机构内，所述悬撑件设置在笼状结构的所述托放件的外侧。

3、在上述实现过程中，该矿井地质探测装置通过在安装板的探测口内设置缓冲机构，可以使得探测仪本体具备一定的抗冲击能力，降低自身损坏的风险；设置的托放件和悬撑件作为托撑结构，使得探测仪本体可以对地面进行正常的探测作业。

4、在一种具体的实施方案中，所述缓冲机构包括定板框，所述定板框固定套接于所述探测口的内壁底沿，所述探测口的内壁顶沿纵向滑动套接有动板框，所述动板框的四角处分别竖直对称间隙穿设有导杆，且所述导杆的底端与所述定板框垂直固定连接，所述导杆上轴向套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与所述定板框连接，其顶端与所述动板框连接。

5、在上述实现过程中，在遇到凹凸不平的地面时，动板框在第一弹簧的作用下，可沿着导杆进行一定幅度的纵向往复运动，从而起到缓冲效果，另外，动板框设置于探测口内，这样可有效保证探测仪本体在移动过程中稳定性好，也有效降低了对导杆径向作用力，可以延长导杆使用寿命。

6、在一种具体的实施方案中，所述导杆的顶部设置有螺纹段，所述螺纹段上螺接有限位螺母。

7、在上述实现过程中，设置的限位螺母既可以防止动板框脱离导杆，又可以便于拆装动板框。

8、在一种具体的实施方案中，所述托放件包括四个限位角板，四个所述限位角板周向竖直对称设置，相邻所述限位角板之间分别通过连接杆横向固定连接，且四个所述连接杆处于同一水平面内，且所述探测仪本体的纵向棱角与对应的所述限位角板卡接配合。

9、在上述实现过程中，限位角板与其底端的托块以及连接杆相配合，可以纵向可拆卸地嵌设探测仪本体，托放件整体为镂空笼状结构，基本不影响探测仪本体对地面的探测作业。

10、在一种具体的实施方案中，所述限位角板的底端一体化焊接有托块，所述探测仪本体的底面四角分别设置在所述托块的表面。

11、在一种具体的实施方案中，所述悬撑件包括悬撑杆，所述悬撑杆设置有两个，两个所述悬撑杆对称设置在所述托放件的两侧，所述悬撑杆与所述动板框的长边垂直相交设置，且所述悬撑杆的端面对称连接有u形结构的滑块，所述滑块与对应所述动板框的长边横向滑动卡接配合。

12、在上述实现过程中，悬撑件既可以起到悬接托放件和探测仪本体的作用，又可以对探测仪本体在探测口内位置进行在线调节、矫正，以便探测仪本体更好地靠近矿井的侧壁进行探测；调节位置时，通过松开第一紧固螺栓，推动支撑套沿着悬撑杆移动，到达指定位置再拧紧第一紧固螺栓；通过松开第二紧固螺栓，推动滑块沿着动板框的长边移动，到达指定位置再拧紧第二紧固螺栓。

13、在一种具体的实施方案中，所述动板框上沿其长边方向贯穿开设有第一直槽孔，所述第一直槽孔与对应u形结构的所述滑块之间通过第二紧固螺栓定位连接，所述连接杆上安装有支撑套，所述悬撑杆与对应安装于所述连接杆上的所述支撑套滑动配合穿接，所述悬撑杆上沿其长边方向贯穿开设有第二直槽孔，所述第二直槽孔与对应所述支撑套之间通过第一紧固螺栓定位连接。

14、在一种具体的实施方案中，所述万向轮与所述安装板之间通过缓撑件相连接。

15、在一种具体的实施方案中，所述缓撑件包括竖直设置的支撑筒，且所述支撑筒的底面开口，其顶面通过法兰盘与所述安装板的底面连接；所述支撑筒内间隙插设有支撑柱，所述支撑柱的顶面与所述支撑筒的内顶面之间通过第二弹簧竖直连接，所述支撑柱的底面与所述万向轮固定连接。

16、在上述实现过程中，设置的缓撑件既可以进一步增加探测仪本体的抗冲击能力，又可以提高安装板的高度，增加探测仪本体跨越地面凸起物的能力；支撑柱在第二弹簧的作用下，可沿着支撑筒进行一端幅度的纵向往复运动，从而起到缓冲效果；设置的法兰盘可以方便缓撑件与安装板之间拆装固定。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

18、本实用新型通过在安装板的探测口内设置缓冲机构，可以使得探测仪本体具备一定的抗冲击能力，降低自身损坏的风险，另外设置的托放件和悬撑件作为托撑结构，使得探测仪本体可以对地面进行正常的探测作业。

技术特征：

1.一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底面四角处分别对称设置有万向轮(2)，所述安装板(1)的顶面一端纵向安装有推把(3)，所述推把(3)的内侧通过支撑架(31)倾斜架设有显示屏(41)，所述支撑架(31)的一端焊接在所述推把(3)的外表面，所述安装板(1)的上表面中间位置嵌入式设置有探测仪本体(4)，所述显示屏(41)与所述探测仪本体(4)通过线缆电性连接，所述安装板(1)的顶面向内贯穿开设有探测口(11)，所述探测口(11)的内壁周向套设有框形结构的缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的外侧设置有笼状结构的托放件(6)，所述探测仪本体(4)嵌设于笼状结构的所述托放件(6)内，笼状结构的所述托放件(6)通过悬撑件(7)悬设于所述缓冲机构(5)内，所述悬撑件(7)设置在笼状结构的所述托放件(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括定板框(52)，所述定板框(52)固定套接于所述探测口(11)的内壁底沿，所述探测口(11)的内壁顶沿纵向滑动套接有动板框(51)，所述动板框(51)的四角处分别竖直对称间隙穿设有导杆(53)，且所述导杆(53)的底端与所述定板框(52)垂直固定连接，所述导杆(53)上轴向套设有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)的底端与所述定板框(52)连接，其顶端与所述动板框(51)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述导杆(53)的顶部设置有螺纹段(531)，所述螺纹段(531)上螺接有限位螺母(55)。

4.根据权利要求3所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述托放件(6)包括四个限位角板(61)，四个所述限位角板(61)周向竖直对称设置，相邻所述限位角板(61)之间分别通过连接杆(62)横向固定连接，且四个所述连接杆(62)处于同一水平面内，且所述探测仪本体(4)的纵向棱角与对应的所述限位角板(61)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述限位角板(61)的底端一体化焊接有托块(611)，所述探测仪本体(4)的底面四角分别设置在所述托块(611)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述悬撑件(7)包括悬撑杆(72)，所述悬撑杆(72)设置有两个，两个所述悬撑杆(72)对称设置在所述托放件(6)的两侧，所述悬撑杆(72)与所述动板框(51)的长边垂直相交设置，且所述悬撑杆(72)的端面对称连接有u形结构的滑块(73)，所述滑块(73)与对应所述动板框(51)的长边横向滑动卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述动板框(51)上沿其长边方向贯穿开设有第一直槽孔(511)，所述第一直槽孔(511)与对应u形结构的所述滑块(73)之间通过第二紧固螺栓(731)定位连接，所述连接杆(62)上安装有支撑套(71)，所述悬撑杆(72)与对应安装于所述连接杆(62)上的所述支撑套(71)滑动配合穿接，所述悬撑杆(72)上沿其长边方向贯穿开设有第二直槽孔(721)，所述第二直槽孔(721)与对应所述支撑套(71)之间通过第一紧固螺栓(711)定位连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述万向轮(2)与所述安装板(1)之间通过缓撑件(8)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，其特征在于，所述缓撑件(8)包括竖直设置的支撑筒(81)，且所述支撑筒(81)的底面开口，其顶面通过法兰盘(811)与所述安装板(1)的底面连接；所述支撑筒(81)内间隙插设有支撑柱(82)，所述支撑柱(82)的顶面与所述支撑筒(81)的内顶面之间通过第二弹簧(83)竖直连接，所述支撑柱(82)的底面与所述万向轮(2)固定连接。

技术总结
本技术提供了一种具有抗冲击能力的矿井地质探测装置，属于矿井地质探测技术领域。包括安装板，所述安装板的底面四角处分别对称设置有万向轮，所述安装板的顶面一端纵向安装有推把，所述推把的内侧通过支撑架倾斜架设有显示屏，所述支撑架的一端焊接在所述推把的外表面，所述安装板的上表面中间位置嵌入式设置有探测仪本体，所述显示屏与所述探测仪本体通过线缆电性连接，所述安装板的顶面向内贯穿开设有探测口，所述探测口的内壁周向套设有框形结构的缓冲机构，所述缓冲机构的外侧设置有笼状结构的托放件。本技术通过在安装板的探测口内设置缓冲机构，可以使得探测仪本体具备一定的抗冲击能力，降低自身损坏的风险。

技术研发人员：徐爱国,王来斌,陈超,周乾坤,杨军,陈贵祥
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/25