顶管施工止防水结构的制作方法

本技术涉及一种顶管施工止防水结构，属于城市轨道交通。

背景技术：

1、在隧道施工过程中线路中存在中细砂、淤泥质粉细砂、中粗砂地层，该含水层整条线路均有分布，稍具承压性，富含地下水；强风化、中风化炭质灰岩层基岩风化裂隙水主要分布在强风化、中风化裂隙中，属承压水，在裂隙发育强烈地段容易形成集水带，水量稍丰富。场地基岩的风化不均，中-微风化灰岩基岩面高低起伏较大，局部形成了风化深槽与凸起，隧道结构底板处于物理力学性质不同的岩土层中，结构底板下的地基总体来说较为均匀，但局部地段变化较大，造成地基的变形不均匀，从而给结构带来额外的附加内力在上述富水饱和地层中顶进施工，容易出现泥沙、水泄入隧道，影响施工安全。

2、基于上述技术问题，本实用新型提出了一种顶管施工止防水结构，以保证密封性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种双重密封并且设置有降水井的顶管施工止防水结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、顶管施工止防水结构，包括首尾相互连接的顶管，顶管包括直径较大的第一管体和直径较小的第三管体，所述第一管体和第三管体之间通过直径从内向外依次减小的第二管体连接，所述第三管体的端部涂上密封胶,所述第二管体和第三管体的外侧形成的凹部中涂有聚硫密封膏，两个顶管的连接处底部挖设有降水井，所述降水井中的外侧设置有砾石滤水层，并且降水井中的内侧设置有钢管,所述钢管的侧壁设置有多个开孔。

4、优选为，所述砾石滤水层具有磨圆度，滤料含泥量≤3％，粒径2～3mm。

5、优选为，所述钢管采用实壁钢管，管径300mm，壁厚5mm。

6、优选为，所述钢管包缠多层60目尼龙布，外部用竹帘和竹片固定，在井管壁外侧通长均匀设多道竹制肋板进行固定，并铁丝进行绑扎。

7、优选为，所述钢管的底部设置有厚钢板，钢管的底部设置有抽水管，抽水管的端部设置有抽水泵，从而抽水泵能够将钢管中的水抽出。

8、优选为，所述钢管由耐候钢制成，采用环氧富锌底漆两度。

9、与现有技术相比，本实用新型顶管施工止防水结构通过在两个顶管的连接处首先涂上密封胶然后通过聚硫密封膏封闭，提高顶管的密封性能。而在顶管的连接处挖设降水井，地下水通过砾石滤水层流入钢管中，然后通过抽水泵将钢管中的水抽出。通过密封和抽水来防止地下水渗入顶管，结构简单，密封性能好。

技术特征：

1.顶管施工止防水结构，其特征在于，包括首尾相互连接的顶管(1)，顶管(1)包括直径大的第一管体(11)和直径小的第三管体(13)；所述第一管体(11)和第三管体(13)之间通过直径从内向外依次减小的第二管体(12)连接；两个所述第三管体(13)的端部涂上密封胶(7)；所述第二管体(12)和第三管体(13)的外侧形成的凹部中涂有聚硫密封膏(6)；两个顶管(1)的连接处底部挖设有降水井(2)，所述降水井(2)中的外侧设置有砾石滤水层(4)，并且降水井(2)中的内侧设置有钢管(3)；所述钢管(3)的侧壁设置有多个开孔(31)。

2.根据权利要求1所述的顶管施工止防水结构，其特征在于，所述砾石滤水层(4)的粒径2～3mm。

3.根据权利要求1所述的顶管施工止防水结构，其特征在于，所述钢管(3)采用实壁钢管。

4.根据权利要求3所述的顶管施工止防水结构，其特征在于，所述钢管(3)包缠多层60目尼龙布，外部用竹帘和竹片固定；在井管壁外侧通长均匀设多道竹制肋板进行固定，通过铁丝绑扎。

5.根据权利要求4所述的顶管施工止防水结构，其特征在于，所述钢管(3)的底部设置有厚钢板(5)，钢管(3)的底部设置有抽水管，抽水管的端部设置有抽水泵。

6.根据权利要求3所述的顶管施工止防水结构，其特征在于，所述钢管(3)由耐候钢制成，并采用环氧富锌底漆两度。

技术总结
本技术公开了顶管施工止防水结构，包括首尾相互连接的顶管，顶管包括直径较大的第一管体和直径较小的第三管体，第一管体和第三管体之间通过通过直径从内向外依次减小的第二管体连接，第三管体的端部涂上密封胶,第二管体和第三管体的外侧形成的凹部中涂有聚硫密封膏，两个顶管的连接处底部挖设有降水井，降水井中的外侧设置有砾石滤水层，并且降水井中的内侧设置有钢管；钢管的侧壁设置有多个开孔。本技术两个顶管的连接处涂有密封胶，通过聚硫密封膏封闭提高顶管的密封性能。在顶管的连接处挖设降水井，地下水通过砾石滤水层流入钢管中，然后通过抽水泵将钢管中的水抽出。整体结构简单密封性好。

技术研发人员：周龙护,杜国涛,杨德金,蔡红波,张文博,杨林会,张青
受保护的技术使用者：中交中南工程局有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15