油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置的制作方法

本技术属于油田生产用设备，特别涉及油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置。

背景技术：

1、生产油井在长期举升过程中蜡容易在抽油管内结块，导致管阻增大、抽油杆承受力增大、抽油机耗能增加，使举升原油过程中输送困难，严重的还会导致抽油机停产，不能满足采油开发需求。目前，现有的井筒生产管柱大多采用的是向井下套管环空注入化学防蜡药剂来阻止蜡质析出，这种方法药剂用量多、投资大、成本高，而且还存在施工操作不便利、不及时、容易污染现场环境、严重腐蚀井筒内油管套管的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的不足，提供了油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置。

2、本实用新型的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，包括井筒套管和采油树，所述的采油树从上到下依次由井口四通、井口阀、油管座和套管座构成，井筒套管上端与套管座下端通过法兰固定连接，井口阀的上端固定有井口四通和减速器，减速器的输入端与驱动电机的输出端固定连接，所述的井筒套管内设有抽油管，抽油管的上端与油管座的上端固定连接，抽油管内设有抽油泵、下端设有筛管，所述的抽油泵的下端设有单向阀、上端与抽油杆的下端固定连接，抽油杆的上端与减速器的输出端驱动连接；该装置还包括控制系统，所述的控制系统是由plc控制箱、防蜡热源泵、电加热器和储水箱构成，所述的电加热器的进水口ⅰ与储水箱的出水口ⅱ相连通，电加热器的出水口ⅰ与防蜡热源泵的进水口ⅲ通过管路a相连通；所述的抽油管一侧外敷设有防蜡热水管，防蜡热水管的一端与防蜡热源泵的出水口ⅲ通过管路b固定连接，防防蜡热水管的下端延伸至抽油管底部外侧、其回水管经抽油管的另一侧上返经过套管座上的出水阀ⅳ排出。

3、作为本实用新型的进一步改进，在抽油管上间隔固定有三个以上的管箍，管箍对称的两侧分别开有通孔，通孔的两侧设有螺纹分别与管路固定形成防蜡热水管。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述的套管座的底部外壁设有出水阀ⅳ，出水阀ⅳ通过管路与储水箱的进水口ⅱ相连通。

5、作为本实用新型的进一步改进，在所述的管路a上设有温度传感器。

6、作为本实用新型的进一步改进，在井口四通外壁环周设有采油阀，在采油阀的出口端设有流量传感器。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述的plc控制箱分别与驱动电机、防蜡热源泵、电加热器、温度传感器和流量传感器电路连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，其中的plc是由加热启动开关、停止指示灯、启动指示灯、水泵启动模块、高电流信号和低电流信号模块、自动启停模块和手动启停模块依次并联构成。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的抽油管与筛管连接处环周设有封隔器。

10、作为本实用新型的进一步改进，在所述的管路b上设有控水阀。

11、本实用新型的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，结构设计合理，改变了原有的加注化学防蜡剂进行化学防蜡的方式，降低了防蜡成本，能够根据井筒举升管道的需求进行组合式装配，安装便利，可对电机电流和管道内流量进行实时监测，达到自动控制采油生产清蜡，减少除蜡周期，节约清蜡作业费用，利用新结构防蜡管柱设计，从根本上解决了蜡质卡泵而导致的采油井生产故障，大大降低了油田开发的成本，解决了作业成本高、作业环境污染风险高、安全风险大的问题，有效地解决了管道被药剂腐蚀损坏带来的损失。

技术特征：

1.油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，包括井筒套管（1）和采油树，所述的采油树从上到下依次由井口四通（2）、井口阀（3）、油管座（4）和套管座（5）构成，井筒套管（1）上端与套管座（5）下端通过法兰固定连接，井口阀（3）的上端固定有井口四通（2）和减速器（6），减速器（6）的输入端与驱动电机（7）的输出端固定连接，所述的井筒套管（1）内设有抽油管（8），抽油管（8）的上端与油管座（4）的上端固定连接，抽油管（8）内设有抽油泵（9）、下端设有筛管（10），所述的抽油泵（9）的下端设有单向阀（11）、上端与抽油杆（12）的下端固定连接，抽油杆（12）的上端与减速器（6）的输出端驱动连接，其特征在于还包括控制系统，所述的控制系统是由plc控制箱（13）、防蜡热源泵（14）、电加热器（15）和储水箱（16）构成，所述的电加热器（15）的进水口ⅰ与储水箱（16）的出水口ⅱ相连通，电加热器（15）的出水口ⅰ与防蜡热源泵（14）的进水口ⅲ通过管路a相连通；所述的抽油管（8）一侧外敷设有防蜡热水管（17），防蜡热水管（17）的一端与防蜡热源泵（14）的出水口ⅲ通过管路b固定连接，防蜡热水管（17）的下端延伸至抽油管（8）底部外侧、其回水管经抽油管（8）的另一侧上返经过套管座（5）上的出水阀ⅳ排出。

2.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征是在抽油管（8）上间隔固定有三个以上的管箍（23），管箍（23）对称的两侧分别开有通孔，通孔的两侧设有螺纹分别与管路固定形成防蜡热水管（17）。

3.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征在于所述的套管座（5）的底部外壁设有出水阀ⅳ，出水阀ⅳ通过管路与储水箱（16）的进水口ⅱ相连通。

4.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征在于所述的管路a上设有温度传感器（18）。

5.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征是在井口四通（2）外壁环周设有采油阀（22），在采油阀（22）的出口端设有流量传感器（19）。

6.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征在于所述的plc控制箱（13）分别与驱动电机（7）、防蜡热源泵（14）、电加热器（15）、温度传感器（18）和流量传感器（19）电路连接。

7.根据权利要求1或5所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征在于其中的plc是由加热启动开关、停止指示灯、启动指示灯、水泵启动模块、高电流信号和低电流信号模块、自动启停模块和手动启停模块依次并联构成。

8.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征在于所述的抽油管（8）与筛管（10）连接处环周设有封隔器（20）。

9.根据权利要求1所述的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置，其特征是在所述的管路b上设有控水阀（21）。

技术总结
本技术的油田抽油举升井筒自动除蜡控制装置属于油田生产用设备，包括井筒套管和采油树，采油树由井口四通、井口阀、油管座和套管座构成，井口阀上端固定有井口四通和减速器，减速器输入端与驱动电机输出端固定连接，井筒套管内设有抽油管，抽油管内设有抽油泵，抽油泵上端与抽油杆下端固定连接，抽油杆上端与减速器输出端驱动连接；该装置还包括控制系统，控制系统是由PLC控制箱、防蜡热源泵、电加热器和储水箱构成。该装置改变了原有加注化学防蜡剂防蜡的方式，安装便利，可对电机电流和管道内流量进行实时监测，自动控制采油生产清蜡，减少除蜡周期，节约清蜡作业费用，解决了蜡质卡泵而导致的采油井生产故障，有效地解决了管道被药剂腐蚀损坏带来的损失。

技术研发人员：窦卓,任伟建,康朝海,霍凤财
受保护的技术使用者：窦卓
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15