一种无煤柱开采巷旁支护装置的制作方法

本技术涉及煤井支护装置，具体为一种无煤柱开采巷旁支护装置。

背景技术：

1、无煤柱开采技术是采煤过程中在空留巷附近不留护巷煤柱而用其他方式维护巷道的开采技术，其优点是煤的回采率高，可以减少冲击地压，掘进率低，巷道维修费少。沿空留巷在回采过程中沿采空区边缘利用钢筋混凝土支座、充填带、密集支柱、木垛等方法，对回踩的巷道进行支撑，防止空留巷附近塌陷后影响煤的回采。

2、目前，使用最普遍的无煤柱开采技术是沿空留巷附近利用支架模具，或通过槽钢、工字钢等型钢配合锚杆进行加强支护，该技术虽然可以达到隔离踩空区的目的，但是由于安装工作量大、工作效率低和劳动成本高的特点，难以满足当下的使用需求；为此，我们提出了一种无煤柱开采巷旁支护装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因而，本实用新型的目的在于提供一种无煤柱开采巷旁支护装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的无煤柱开采巷旁支护装置存在安装工作量大、工作效率低和劳动成本高的问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无煤柱开采巷旁支护装置，其包括：

4、支撑柱；

5、支护组件；包括伸缩于所述支撑柱内侧及上端的调节柱，所述调节柱顶部一侧固定有支护顶板，所述支护顶板下方且位于调节柱一侧固定有固定块；

6、安装调节组件，包括固定于所述支撑柱外壁且位于上端一侧的调节盒，所述调节盒内部一侧沿其高度方向设置有定位齿槽，所述调节盒内部沿其高度方向且正对于定位齿槽的一侧设置有多个弹性复位部件，所述调节盒内部上下活动贯穿有顶杆，且所述顶杆抵接于固定块，所述顶杆一侧沿其高度方向具有与定位齿槽相啮合的定位凸齿。

7、作为本实用新型所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置的一种优选方案，其中，所述支撑柱内侧及上端还设置有便于调节柱上下移动的滑槽，且所述滑槽和调节柱的截面为矩形状。

8、作为本实用新型所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置的一种优选方案，其中，所述支撑柱底部固定有柱脚支撑板，且所述柱脚支撑板上还开设有多个安装孔。

9、作为本实用新型所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置的一种优选方案，其中，所述支护组件还包括一端连接于固定块且另一端连接于支护顶板延长端的加强肋杆。

10、作为本实用新型所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置的一种优选方案，其中，所述调节盒内部为空腔结构，且位于所述调节盒上端和下端开设有对应连通的导向孔。

11、作为本实用新型所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置的一种优选方案，其中，所述弹性复位部件为弹簧伸缩杆。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无煤柱开采巷旁支护装置，通过支撑柱、滑槽、柱脚支撑板、支护组件、调节柱、支护顶板、固定块、加强肋杆和安装调节组件的相互配合，当需要对支护顶板进行调高及固定时，可通过锤具或千斤顶等工具将顶杆直接向上顶推，并通过固定块和调节柱将支护顶板顶升至需要高度即可松开顶杆，此时顶杆及一侧的定位凸齿在弹簧伸缩杆的作用下会与定位齿槽形成紧紧啮合，使得顶杆在非人为干预下无法下降，并对支护顶板形成牢牢抵紧固定，整个装置具有结构合理、稳定，操作简单而高效的特点。

技术特征：

1.一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于：所述支撑柱（100）内侧及上端还设置有便于调节柱（210）上下移动的滑槽（110），且所述滑槽（110）和调节柱（210）的截面为矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于：所述支撑柱（100）底部固定有柱脚支撑板（120），且所述柱脚支撑板（120）上还开设有多个安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于：所述支护组件（200）还包括一端连接于固定块（230）且另一端连接于支护顶板（220）延长端的加强肋杆（240）。

5.根据权利要求1所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于：所述调节盒（310）内部为空腔结构，且位于所述调节盒（310）上端和下端开设有对应连通的导向孔（310c）。

6.根据权利要求1所述的一种无煤柱开采巷旁支护装置，其特征在于：所述弹性复位部件（310b）为弹簧伸缩杆。

技术总结
本技术公开了一种无煤柱开采巷旁支护装置，包括支撑柱、支护组件和安装调节组件，支护组件包括伸缩于所述支撑柱内侧及上端的调节柱，所述调节柱顶部一侧固定有支护顶板，所述支护顶板下方且位于调节柱一侧固定有固定块；安装调节组件包括固定于所述支撑柱外壁且位于上端一侧的调节盒，当需要对支护顶板进行调高及固定时，可通过锤具或千斤顶等工具将顶杆直接向上顶推，并通过固定块和调节柱将支护顶板顶升至需要高度即可松开顶杆，此时顶杆及一侧的定位凸齿在弹簧伸缩杆的作用下会与定位齿槽形成紧紧啮合，使得顶杆在非人为干预下无法下降，并对支护顶板形成牢牢固定，结构合理、稳定，操作简单而高效。

技术研发人员：潘跃文,闫岩,崔伟,宋江涛,王学敏,靳毅军,田克俭,杨帆,李冰洋
受保护的技术使用者：旭辰矿业科技发展（徐州）有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15