一种钻杆快速拆卸机构的制作方法

本技术涉及钻杆拆卸设备领域，尤其涉及一种钻杆快速拆卸机构。

背景技术：

1、在煤矿井工作业中，超前探测是必不可少的作业环节，用来探测地层中可能存在的积水及瓦斯等有害物体，排除潜在地质危险。超前探测是利用钻杆在煤壁上钻出数个探孔，每个孔深30至200米不等，而一根钻杆长度通常为800mm，为达到钻孔深度，要有几十甚至几百跟钻杆连接起来，进行钻孔作业。钻杆与钻杆之间通过螺纹进行连接，钻杆与钻机马达也是靠螺纹连接的，螺纹起到连接及传递扭矩的作用。当进行钻孔作业时可以利用钻机马达的正转旋转将两根钻杆的螺纹进行旋合对接。但是，当钻孔作业完成时，不能依靠钻机马达反转对钻杆进行拆除(马达反转时，马达与钻杆间的螺纹可能先于钻杆与钻杆之间的螺纹产生松脱，从而无法实现钻杆之间的螺纹拆除过程)。这一过程目前只能由煤矿工人使用管钳进行人工拆除，费时费力、劳动强度大、效率低下。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种钻杆快速拆卸机构，解决了现有技术方案中当钻孔作业完成时，不能依靠钻机马达反转对钻杆进行拆除，马达反转时，马达与钻杆间的螺纹可能先于钻杆与钻杆之间的螺纹产生松脱，从而无法实现钻杆之间的螺纹拆除，因此这一过程只能由煤矿工人使用管钳进行人工拆除，这就导致整个操作工序费时费力、劳动强度大、效率低下的技术问题。

2、本申请实施例采用的技术方案如下：

3、一种钻杆快速拆卸机构，包括第一钻杆、螺纹连接于所述第一钻杆的第二钻杆、用于卡持所述第一钻杆的钻机卡盘、用于拆卸所述第一钻杆的拆卸装置、用于驱动所述拆卸装置转动的钻机马达以及用于支撑所述钻机马达的钻机；所述第一钻杆安装在所述钻机卡盘上；所述第二钻杆设置在所述拆卸装置中；所述钻机马达输出端传动连接于所述拆卸装置；所述钻机卡盘和所述钻机马达均设置在所述钻机上。

4、进一步的技术方案为：所述拆卸装置包括内转套、连接于所述钻机马达输出端的外转套、用于固定所述第二钻杆的卡齿、用于限位所述内转套的压盖以及用于固定所述压盖的固定件；所述内转套设置在所述外转套中；所述内转套上开设有若干个呈圆周阵列摆放的卡槽，每组所述卡槽中均设置有所述卡齿；所述外转套内侧与每组所述卡齿对应的位置均开设有楔形槽；每组所述卡齿均抵靠在对应的所述楔形槽中；所述固定件连接于所述压盖和所述外转套；所述第二钻杆穿过所述压盖，并放置在所述内转套中。

5、进一步的技术方案为：所述拆卸装置还包括抵靠在所述外转套内侧的滑动轴承和抵靠在所述外转套内侧止推轴承；所述滑动轴承和所述止推轴承均套设在所述内转套上。

6、进一步的技术方案为：所述固定件优选为螺栓。

7、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、1、由于采用了第一钻杆、第二钻杆、钻机卡盘、拆卸装置、钻机马达以及钻机的设置，通过钻机卡盘能够使得第一钻杆固定死，进而能够防止第一钻杆带动第二钻杆一起转动。当需要使得第一钻杆从第二钻杆上拆卸下来时，工作人员只需通过钻机马达输出端驱动拆卸装置转动即可。拆卸装置刚开始转动过程中，拆卸装置的内部会锁死第二钻杆，此时拆卸装置继续转动即可带动第二钻杆一起转动，由于第一钻杆与第二钻杆之间螺纹连接，第二钻杆在转动过程中，即可使得第二钻杆与第一钻杆之间脱离，进而能够轻松将第一钻杆从第二钻杆上拆卸下来。整个操作流程简单可靠，同时劳动强度低、效率高。

9、2、由于采用了内转套、外转套、卡齿、压盖、固定件、卡槽以及楔形槽的设置，当内转套装配在外转套中时，通过固定件固定连接于压盖和外转套开口处，能够使得内转套限位在外转套中。由于滑动轴承和止推轴承均套设在内转套上，当内转套装配在外转套中时，此时滑动轴承和止推轴承会对内转套起到径向与轴向定位。由于钻机马达输出端传动连接于外转套，因此钻机马达工作能够驱动外转套转动，由于内转套装配在外转套中，因此外转套会围绕内转套进行转动。外转套在转动的同时，外转套上的三组楔形槽会带动内转套上对应的卡齿同时向靠近第二钻杆方向移动。三组卡齿向靠近第二钻杆方向移动后，三组卡齿会抱紧第二钻杆并实现对第二钻杆实现卡紧状态。当卡齿对第二钻杆卡紧后，外转套在钻机马达的带动下继续转动。钻机马达的扭矩先后通过外转套与卡齿最终传递给第二钻杆，进而能够带动第二钻杆进行转动，因此能够使得第二钻杆与第一钻杆之间轻松拆卸开。

10、3、由于采用了固定件优选为螺栓，能够便于工作人员对压盖进行拆卸安装，进而便于工作人员操作。

技术特征：

1.一种钻杆快速拆卸机构，其特征在于,包括第一钻杆(1)、螺纹连接于所述第一钻杆(1)的第二钻杆(2)、用于卡持所述第一钻杆(1)的钻机卡盘(3)、用于拆卸所述第一钻杆(1)的拆卸装置(4)、用于驱动所述拆卸装置(4)转动的钻机马达(5)以及用于支撑所述钻机马达(5)的钻机(6)；所述第一钻杆(1)安装在所述钻机卡盘(3)上；所述第二钻杆(2)设置在所述拆卸装置(4)中；所述钻机马达(5)输出端传动连接于所述拆卸装置(4)；所述钻机卡盘(3)和所述钻机马达(5)均设置在所述钻机(6)上。

2.如权利要求1所述的一种钻杆快速拆卸机构，其特征在于，所述拆卸装置(4)包括内转套(41)、连接于所述钻机马达(5)输出端的外转套(42)、用于固定所述第二钻杆(2)的卡齿(43)、用于限位所述内转套(41)的压盖(44)以及用于固定所述压盖(44)的固定件(45)；所述内转套(41)设置在所述外转套(42)中；所述内转套(41)上开设有若干个呈圆周阵列摆放的卡槽(46)，每组所述卡槽(46)中均设置有所述卡齿(43)；所述外转套(42)内侧与每组所述卡齿(43)对应的位置均开设有楔形槽(47)；每组所述卡齿(43)均抵靠在对应的所述楔形槽(47)中；所述固定件(45)连接于所述压盖(44)和所述外转套(42)；所述第二钻杆(2)穿过所述压盖(44)，并放置在所述内转套(41)中。

3.如权利要求2所述的一种钻杆快速拆卸机构，其特征在于，所述拆卸装置(4)还包括抵靠在所述外转套(42)内侧的滑动轴承(48)和抵靠在所述外转套(42)内侧止推轴承(49)；所述滑动轴承(48)和所述止推轴承(49)均套设在所述内转套(41)上。

4.如权利要求3所述的一种钻杆快速拆卸机构，其特征在于，所述固定件(45)优选为螺栓。

技术总结
本技术涉及一种钻杆快速拆卸机构。包括第一钻杆、螺纹连接于第一钻杆的第二钻杆、用于卡持第一钻杆的钻机卡盘、用于拆卸第一钻杆的拆卸装置、用于驱动拆卸装置转动的钻机马达以及用于支撑钻机马达的钻机；第一钻杆安装在钻机卡盘上；第二钻杆设置在拆卸装置中；钻机马达输出端传动连接于拆卸装置；钻机卡盘和钻机马达均设置在钻机上。解决了现有技术方案中当钻孔作业完成时，不能依靠钻机马达反转对钻杆进行拆除，马达反转时，马达与钻杆间的螺纹可能先于钻杆与钻杆之间的螺纹产生松脱，从而无法实现钻杆之间的螺纹拆除，因此这一过程只能由煤矿工人使用管钳进行人工拆除，这就导致整个操作工序费时费力、劳动强度大、效率低下的技术问题。

技术研发人员：韩宇,华文彬,张然,吴林,宋光锋,赵丹,胡良震
受保护的技术使用者：无锡华瀚能源装备科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15