一种盾构机的边刮刀结构的制作方法

文档序号:36867045发布日期:2024-02-02 20:48阅读:26来源:国知局
一种盾构机的边刮刀结构的制作方法

本技术涉及盾构机刀具,尤其涉及一种盾构机的边刮刀结构。


背景技术:

1、盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,主要用于城市地铁建设单位、铁路公路隧道和饮水工程等。盾构机边刮刀是盾构机刀盘上的一种仿形刀具,主要用于清理外围开挖的渣土,防止刀盘外缘的直接磨损,保证开挖直径的精度。

2、现有盾构机刀盘上的边刮刀作用在刀盘边缘的渣土上,若刀具严重过载,会造成边刮刀的损坏,进而导致开挖直径精度不准确的情况,且边刮刀在作业时也会产生较大的扭矩,需要通过装配孔和卡槽稳固的连接,否则容易导致边刮刀与连接件之间出现松动,影响开挖直径精度。


技术实现思路

1、本实用新型提出的一种盾构机的边刮刀结构,解决了现有的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种盾构机的边刮刀结构,包括边刮刀刀体,所述的边刮刀刀体较宽的侧面为刮刀前端,所述的刮刀前端下方设置有分度工装板卡槽,所述的分度工装板卡槽上表面为刮刀止口面,所述的刮刀止口面上方设置有第一装配孔,所述的第一装配孔一侧设置有第二装配孔,所述的第一装配孔另一侧设置有硬质合金刀头,所述的硬质合金刀头下方设置有第一合金安装槽,所述的第一合金安装槽下方设置有第二合金安装槽,所述的第二合金安装槽的侧面为°侧面。

4、优选的,所述的分度工装板卡槽上方的刮刀止口面的长度比所述的分度工装板卡槽下方的面的长度要长。

5、优选的,单个所述的边刮刀刀体结构上共有两个所述的第一装配孔和两个所述的第二装配孔。

6、优选的,所述的第一合金安装槽的尺寸大小和所述的第二合金安装槽的尺寸大小完全相同。

7、优选的,所述的硬质合金刀头与所述的边刮刀刀体的连接方式为焊接的方式。

8、优选的,所述的分度工装板卡槽的尺寸大于第一合金安装槽和第二合金安装槽的尺寸。

9、本实用新型的有益效果为:

10、1、本实用新型通过设置第一装配孔、第二装配孔、分度工装板卡槽以及第一合金安装槽和第二合金安装槽可以使得边刮刀刀体稳定性大大增强,避免出现损坏和松动。

11、2、本实用新型通过设置硬质合金刀头和倾斜角度为45°的侧面以及刮刀前端使得边刮刀的强度以及开挖直径精度都大大提高。

12、综上所述,本实用新型不仅可以使得边刮刀刀体稳定性大大增强,避免出现损坏和松动,还可以使得边刮刀的强度以及开挖直径精度都大大的提高了。



技术特征:

1.一种盾构机的边刮刀结构,包括边刮刀刀体(1),其特征在于,所述的边刮刀刀体(1)较宽的侧面为刮刀前端(3),所述的刮刀前端(3)下方设置有分度工装板卡槽(2),所述的分度工装板卡槽(2)上表面为刮刀止口面(7),所述的刮刀止口面(7)上方设置有第一装配孔(4),所述的第一装配孔(4)一侧设置有第二装配孔(5),所述的第一装配孔(4)另一侧设置有硬质合金刀头(6),所述的硬质合金刀头(6)下方设置有第一合金安装槽(8),所述的第一合金安装槽(8)下方设置有第二合金安装槽(9),所述的第二合金安装槽(9)的侧面为45°侧边(10)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机的边刮刀结构,其特征在于,所述的分度工装板卡槽(2)上方的刮刀止口面(7)的长度比所述的分度工装板卡槽(2)下方的面的长度要长。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机的边刮刀结构,其特征在于,单个所述的边刮刀刀体(1)结构上共有两个所述的第一装配孔(4)和两个所述的第二装配孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机的边刮刀结构,其特征在于,所述的第一合金安装槽(8)的尺寸大小和所述的第二合金安装槽(9)的尺寸大小完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机的边刮刀结构,其特征在于,所述的硬质合金刀头(6)与所述的边刮刀刀体(1)的连接方式为焊接的方式。

6.根据权利要求1所述的一种盾构机的边刮刀结构,其特征在于,所述的分度工装板卡槽(2)的尺寸大于第一合金安装槽(8)和第二合金安装槽(9)的尺寸。


技术总结
本技术公开了一种盾构机的边刮刀结构,涉及盾构机刀具技术领域,其包括边刮刀刀体,所述的边刮刀刀体较宽的一面为刮刀前端,所述的刮刀前端下方设置有分度工装板卡槽,所述的分度工装板卡槽上表面为刮刀止口面,所述的刮刀止口面上方设置有第一装配孔,所述的第一装配孔一侧设置有第二装配孔,所述的第一装配孔另一侧设置有硬质合金刀头,所述的硬质合金刀头下方设置有第一合金安装槽,所述的第一合金下方设置有第二合金安装槽,所述的第一合金安装槽的侧面为45°侧面。本技术结构新颖,通过设置第一装配孔、第二装配孔、分度工装板卡槽以及第一合金安装槽和第二合金安装槽可以使得边刮刀刀体稳定性大大增强,避免出现损坏和松动。

技术研发人员:林兆金,张磊
受保护的技术使用者:广州衡新翔益金属材料科技有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/1
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