辅助坑道拱架快速安装装置的制作方法

本技术涉及拱架，具体为辅助坑道拱架快速安装装置。

背景技术：

1、公开号：cn111236988a，公开了一种隧道拱顶钢拱架辅助安装装置，包括托板，托板的底部与中间螺旋管件的顶端转动连接，托板用于托举待安装钢拱架；内部螺旋管件竖向穿设在中间螺旋管件中，外部螺旋管件竖向套设在中间螺旋管件的外侧，中间螺旋管件能够沿外部螺旋管件的内壁竖向上下移动，内部螺旋管件与中间螺旋管件之间采用螺纹连接；内部螺旋管件与基座固定连接，外部螺旋管件与基座转动连接，基座与基座底板转动连接；上述发明通过设置托板，实现了对钢拱架的托举，托板与中间螺旋管件转动连接，便于调整钢拱架的角度；通过将内部、中间及外部螺旋管件组合设置，实现了中间螺旋管件上升与下降，满足对钢拱架竖向高度的调节，确保钢拱架的安装精度。

2、上述存在的问题：当拱架重量过重时，螺旋管件会出现反转，从而会使拱架还会出现下落的情况，而且托板和拱架之间并没有任何的限位，拱架在上升时还会出现晃动，若是拱架晃动幅度过大，可能也会砸伤附近的操作人员，安全性较差。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供辅助坑道拱架快速安装装置，具备了对拱架升降同时还可以将其限位的优点，解决了拱架重量过重，会使拱架出现下落，而且托板和拱架之间并没有任何的限位，拱架在上升时还会出现晃动，可能也会砸伤附近的操作人员，安全性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辅助坑道拱架快速安装装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支块，所述支块的数量为八个，所述底座底部的四角均设置有滚轮，所述滚轮的前侧与后侧均通过轴销和支块活动连接，所述底座的顶部固定连接有空心杆，所述空心杆的内部设置有升降组件，所述空心杆的顶部设置有u型架，所述u型架的内部设置有夹紧组件。

3、作为本实用新型优选的，所述升降组件包括第一螺杆，所述第一螺杆的底部和空心杆内壁的底部活动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述空心杆的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部和螺块的顶部接触，所述限位杆的顶部和u型架的底部固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述空心杆内壁的两侧均开设有稳定槽，所述螺块的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的外侧延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述空心杆的右侧开设有通槽，所述空心杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧通过轴承活动连接有蜗杆，所述第一螺杆表面的底部固定连接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合。

6、作为本实用新型优选的，所述夹紧组件包括夹紧板，所述夹紧板的数量为两个，所述夹紧板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶，所述夹紧板的外侧通过轴承活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外端贯穿至u型架的外侧并和u型架螺纹连接。

7、作为本实用新型优选的，所述夹紧板的底部固定连接有移动块，所述u型架内壁的底部开设有移动槽，所述移动块的底部延伸至稳定槽的内部，所述移动块和移动槽滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有移动框，所述移动框的表面套设有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型由第二螺杆旋转带动夹紧板向内侧移动，夹紧板向内侧移动带动防护垫向内侧移动，夹紧板向内侧移动带动移动块向内侧移动，防护垫向内侧移动可对u型架内部的拱架进行限位，然后使用者旋转蜗杆，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转带动螺块向顶部移动，螺块向顶部移动带动稳定块向顶部移动，螺块向顶部移动带动限位杆向顶部移动，限位杆向顶部移动带动u型架向顶部移动，从而达到了对拱架升降同时还可以将其限位的优点。

11、2、本实用新型通过第一螺杆、螺块和限位杆的相互配合，能够将拱架放置到u型架的内部，然后使用者旋转第一螺杆时可以带动螺块向顶部移动，螺块向顶部移动带动限位杆向顶部移动，限位杆向顶部移动带动u型架向顶部移动，从而可让拱架向顶部移动，从而可便于将拱架进行安装。

12、3、本实用新型通过稳定槽和稳定块的相互配合，能够对螺块进行限位，防止螺块在工作时会受到第一螺杆的影响，防止旋转第一螺杆时螺块也会转动，从而达到了对螺块限位的优点。

技术特征：

1.辅助坑道拱架快速安装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有支块（2），所述支块（2）的数量为八个，所述底座（1）底部的四角均设置有滚轮（3），所述滚轮（3）的前侧与后侧均通过轴销和支块（2）活动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有空心杆（4），所述空心杆（4）的内部设置有升降组件（5），所述升降组件（5）包括第一螺杆（51），所述第一螺杆（51）的底部和空心杆（4）内壁的底部活动连接，所述第一螺杆（51）的表面螺纹连接有螺块（52），所述空心杆（4）的内部设置有限位杆（53），所述限位杆（53）的底部和螺块（52）的顶部接触，所述限位杆（53）的顶部和u型架（6）的底部固定连接，所述空心杆（4）的顶部设置有u型架（6），所述u型架（6）的内部设置有夹紧组件（7）。

2.根据权利要求1所述的辅助坑道拱架快速安装装置，其特征在于：所述空心杆（4）内壁的两侧均开设有稳定槽（8），所述螺块（52）的两侧均固定连接有稳定块（9），所述稳定块（9）的外侧延伸至稳定槽（8）的内部，所述稳定块（9）和稳定槽（8）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的辅助坑道拱架快速安装装置，其特征在于：所述空心杆（4）的右侧开设有通槽（54），所述空心杆（4）的右侧固定连接有连接块（55），所述连接块（55）的前侧通过轴承活动连接有蜗杆（56），所述第一螺杆（51）表面的底部固定连接有蜗轮（57），所述蜗杆（56）和蜗轮（57）啮合。

4.根据权利要求1所述的辅助坑道拱架快速安装装置，其特征在于：所述夹紧组件（7）包括夹紧板（71），所述夹紧板（71）的数量为两个，所述夹紧板（71）的内侧固定连接有防护垫（72），所述防护垫（72）的材质为橡胶，所述夹紧板（71）的外侧通过轴承活动连接有第二螺杆（73），所述第二螺杆（73）的外端贯穿至u型架（6）的外侧并和u型架（6）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的辅助坑道拱架快速安装装置，其特征在于：所述夹紧板（71）的底部固定连接有移动块（10），所述u型架（6）内壁的底部开设有移动槽（11），所述移动块（10）的底部延伸至稳定槽（8）的内部，所述移动块（10）和移动槽（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的辅助坑道拱架快速安装装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有移动框（12），所述移动框（12）的表面套设有防滑套（13），所述防滑套（13）的材质为橡胶。

技术总结
本技术公开了辅助坑道拱架快速安装装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支块，所述支块的数量为八个，所述底座底部的四角均设置有滚轮。本技术由第二螺杆旋转带动夹紧板向内侧移动，夹紧板向内侧移动带动防护垫向内侧移动，夹紧板向内侧移动带动移动块向内侧移动，防护垫向内侧移动可对U型架内部的拱架进行限位，然后使用者旋转蜗杆，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转带动螺块向顶部移动，螺块向顶部移动带动稳定块向顶部移动，螺块向顶部移动带动限位杆向顶部移动，限位杆向顶部移动带动U型架向顶部移动，从而达到了对拱架升降同时还可以将其限位的优点。

技术研发人员：杨瑞,辛建,罗韩君,覃琳,任瞻超,李乐,杨元甲,李保卫,单志龙,李辉
受保护的技术使用者：中铁七局集团西安铁路工程有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/21