一种连续油管单流阀的制作方法

本技术属于单流阀，尤其涉及一种连续油管单流阀。

背景技术：

1、常规的单流阀主要由上下接头及阀体组件部分组成，单流阀工作时，阀体组件只允许流体从一个方向通过，此时阀门处于打开状态，当流体反向流动时，在液体压力的作用下阀门关闭，阻止流体反向流动。

2、常规的单流阀功能仅能实现流体的单向流动，当工具有需要过线缆时则无法满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种连续油管单流阀，旨在解决上述存在的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种连续油管单流阀，包括：

3、上筒体，所述上筒体内腔平行设置有阀体安装腔和线缆安装腔；

4、中间筒体，与所述上筒体螺纹连接，所述中间筒体设置有与阀体安装腔正对的液体流道，以及与线缆安装腔正对的线缆过渡腔；

5、下筒体，与所述中间筒体螺纹连接；

6、双瓣单流阀，安装在所述阀体安装腔内；

7、线缆，贯穿所述线缆安装腔和线缆过渡腔。

8、进一步的，所述阀体安装腔和线缆安装腔分别偏心设置在所述上筒体内，所述液体流道和线缆过渡腔分别偏心设置在所述中间筒体内。

9、进一步的，所述阀体安装腔和线缆安装腔前端设置有压紧螺母，所述压紧螺母与上筒体内腔螺纹连接，所述压紧螺母上开设有分别与阀体安装腔和线缆安装腔适配的通道。

10、进一步的，所述线缆安装腔包括位于前端的第一线缆密封腔和位于后端的第一过线孔，所述第一线缆密封腔内安装有第一线缆密封座。

11、进一步的，所述线缆过渡腔包括位于后端的第二线缆密封腔和位于前端的第二过线孔，所述第二线缆密封腔内安装有第二线缆密封座。

12、进一步的，所述上筒体和中间筒体之间设置有调节垫片，上筒体与中间筒体外壁上设置有校准标记。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种连续油管单流阀，通过偏心设置阀体安装腔和线缆安装腔，在不减少单流阀过流面积的情况下可以实现穿线缆的功能，能够向井下传输信号传输；通过设置校准标记，可以保证上筒体和中间筒体在后续工具装配的过程中，只要保证配合螺纹旋合到标记位置，两个零件的线缆过线孔就可以保证同轴，线缆能顺利从阀座接头穿入中间筒体。

技术特征：

1.一种连续油管单流阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续油管单流阀，其特征在于：所述阀体安装腔和线缆安装腔分别偏心设置在所述上筒体内，所述液体流道和线缆过渡腔分别偏心设置在所述中间筒体内。

3.根据权利要求1所述的一种连续油管单流阀，其特征在于：所述阀体安装腔和线缆安装腔前端设置有压紧螺母，所述压紧螺母与上筒体内腔螺纹连接，所述压紧螺母上开设有分别与阀体安装腔和线缆安装腔适配的通道。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管单流阀，其特征在于：所述线缆安装腔包括位于前端的第一线缆密封腔和位于后端的第一过线孔，所述第一线缆密封腔内安装有第一线缆密封座。

5.根据权利要求1所述的一种连续油管单流阀，其特征在于：所述线缆过渡腔包括位于后端的第二线缆密封腔和位于前端的第二过线孔，所述第二线缆密封腔内安装有第二线缆密封座。

6.根据权利要求1所述的一种连续油管单流阀，其特征在于：所述上筒体和中间筒体之间设置有调节垫片，上筒体与中间筒体外壁上设置有校准标记。

技术总结
本技术公开一种连续油管单流阀，属于单流阀技术领域，包括上筒体，所述上筒体内腔平行设置有阀体安装腔和线缆安装腔；中间筒体，与所述上筒体螺纹连接，所述中间筒体设置有与阀体安装腔正对的液体流道，以及与线缆安装腔正对的线缆过渡腔；下筒体，与所述中间筒体螺纹连接；本技术公开一种连续油管单流阀，通过偏心设置阀体安装腔和线缆安装腔，在不减少单流阀过流面积的情况下可以实现穿线缆的功能，能够向井下传输信号传输；通过设置校准标记，可以保证上筒体和中间筒体在后续工具装配的过程中，只要保证配合螺纹旋合到标记位置，两个零件的线缆过线孔就可以保证同轴，线缆能顺利从阀座接头穿入中间筒体。

技术研发人员：张科,王丹
受保护的技术使用者：四川麦斯威石油钻采工具有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/14