连续油管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油勘探领域，特别是一种连续油管。
【背景技术】
[0002]连续油管作业设备由于具有带压作业、连续起下、设备容积小，作业周期快，成本低等优点，从而广范应用于油气田勘探与开发领域中，尤其是油气田修井、钻井、完井、测井等作业中。连续油管作业设备中所使用的连续油管通常由低碳合金钢制成，其具备一定的绕性，在运输时可进行一定的卷曲，然而由于其同时又具备较高的刚度，因此，在运输该连续油管时，其占用的空间较大，这便导致在一次运输中，运输连续油管的长度有限。另外，现有连续油管由于其自身的刚度，使其在通油使用时的容积也较为固定。
[0003]针对上述技术存在的问题，本实用新型技术旨在提供一种在使用过程中便于运输的连续油管，以解决现有技术中的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足之处，提出了一种连续油管。
[0005]根据本实用新型提供的一种连续油管，包括管体，管体包括管壁和由管壁形成的管腔，其中，管壁具有可变的直径以使管腔具有可变的容积。
[0006]本实用新型的连续油管的管壁具有可变的直径可以使得管腔具有可变的容积，当连续油管在使用时，管壁受到油体的压力，管腔的容积逐渐增大，这便增加了连续油管的排量；当连续油管使用完毕时，管腔内压力和油体逐渐消失，管腔的容积逐渐减小，连续油管逐渐形成扁平状，体积减小的连续油管可减小连续油管的占用空间，当运输该连续油管时，同样的运输空间内可容纳更长的连续油管，从而有效地节约了运输成本。
[0007]在一些实施方案中，管腔具有在使用状态下的第一容积，以及具有在未使用状态下的第二容积，第一容积大于第二容积。该方案使连续油管可以在不需要使用时占用更小的空间，而在需要使用时增加其自身的排量。
[0008]在一些实施方案中，第二容积为零。当第二容积为零时，管壁的内表面完全贴合，充分地减小了连续油管的占用空间。
[0009]在一些实施方案中，管壁包括由内向外依次设置的内层和外层，以及固定在内层和外层之间的增强层。在该设置中，内层和外层将增强层包裹起来，用于实现管壁的膨胀或收缩，其中，增强层主要起支撑作用，用于使连续油管在使用时能够保持规则的几何形状，从而有利于控制计量连续油管的排量。优选地，内层与增强层、外层与增强层之间胶合固定在一起。
[0010]在一些实施方案中，内层和外层由弹性材料制成。该方案可实现管壁直径的变化，从而实现管腔容积的变化。
[0011]在一些实施方案中，内层和外层由耐腐蚀的弹性材料制成。通过这种设置使连续油管具有耐腐蚀的特性，该特性可保证连续油管在酸化、测试、可压控操作等完井作业中的安全性能。
[0012]在一些实施方案中，耐腐蚀的弹性材料为异型聚氨酯。此种材料具有良好的柔性、伸缩性、耐高温、耐高压以及耐腐蚀等优点，可充分保证连续油管在使用时的安全性。
[0013]在一些实施方案中，增强层包括子支撑层和覆盖在子支撑层外的子保护层，子保护层分别与内层和外层固定在一起。子支撑层在增强层内起主要的支撑作用，子保护层一方面用于防止子支撑层损坏管壁的内层和外层，另一方面有利于增强层与内层和外层的固定连接。优选地，子支撑层由钢丝编织制成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的连续油管在管内加压膨胀状态下呈空心的圆柱状，并具有常规连续油管的特性；在常压非膨胀状态下即可恢复成扁平状，其外观结构类似于消防水龙带，具有良好的柔软性、伸缩性、耐高温、耐高压及耐腐蚀性等特点，其可变的管腔的容积使其更优于常规连续油管，在增加连续油管的排量的同时更方便其自身的运输。
【附图说明】
[0015]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
[0016]图1是根据本实用新型的连续油管的横截面示意图。
[0017]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]这里所介绍的细节是示例性的，并仅用来对本实用新型的实施例进行例证性讨论，它们的存在是为了提供被认为是对本实用新型的原理和概念方面的最有用和最易理解的描述。关于这一点，这里并没有试图对本实用新型的结构细节作超出于基本理解本实用新型所需的程度的介绍，本领域的技术人员通过说明书及其附图可以清楚地理解如何在实践中实施本实用新型的几种形式。
[0020]图1显示了根据本实用新型提供的一种连续油管100的横截面示意图。该连续油管100包括管体，管体包括管壁和由管壁形成的管腔20，其中，管壁具有可变的直径以使管腔20具有可变的容积。管壁的结构在下文中会有详细描述。
[0021]本实用新型的连续油管100的管壁具有可变的直径可以使得管腔20具有可变的容积，当连续油管100在使用时，管壁受到油体的压力，管腔20的容积逐渐增大，这便增加了连续油管100的排量；当连续油管100使用完毕时，管腔20内压力和油体逐渐消失，管腔20的容积逐渐减小，连续油管100逐渐形成扁平状，体积减小的连续油管100可减小连续油管100的占用空间，当运输该连续油管100时，同样的运输空间内可容纳更长的连续油管100，从而有效地节约了运输成本。
[0022]根据本实用新型，管腔20具有在使用状态下的第一容积，以及具有在未使用状态下的第二容积，第一容积大于第二容积。该方案使连续油管100可以在不需要使用时占用更小的空间，而在需要使用时增加其自身的排量。
[0023]在一个优选地实施例中，第二容积为零。当第二容积为零时，管壁的内表面完全相互贴合在一起，充分地减小了连续油管100的占用空间。
[0024]根据本发明，如图1所示的实施例中，管壁包括由内向外依次设置的内层11和外层12，以及固定在内层11和外层12之间的增强层13。在该设置中，内层11和外层12将增强层13包裹起来，用于实现管壁的膨胀或收缩。其中，增强层13主要起支撑作用，用于使连续油管100在使用时能够保持规则的几何形状，从而有利于控制计量连续油管100的排量。优选地，内层11与增强层13、外层12与增强层13之间胶合固定在一起。
[0025]优选地，内层11和外层12由弹性材料制成。该方案可实现管壁直径的变化，从而实现管腔20容积的变化。
[0026]进一步优选地，内层11和外层12由耐腐蚀的弹性材料制成。通过这种设置使连续油管100具有耐腐蚀的特性，该特性可保证连续油管100在酸化、测试、可压控操作等完井作业中的安全性能。耐腐蚀的弹性材料优选为异型聚氨酯。此种材料外表光滑、管线耐压lOOMPa、耐温-40?150°C，具有良好的柔性、伸缩性、耐高温、耐高压以及耐腐蚀等优点，可充分保证连续油管100在使用时的安全性。
[0027]根据本发明，如图1所示，增强层13包括子支撑层132和覆盖在子支撑层132外的子保护层131，子保护层131分别与内层11和外层12固定在一起。子支撑层132在增强层13内起主要的支撑作用，子保护层131 —方面用于防止子支撑层132损坏管壁的内层11和外层12，另一方面有利于增强层13与内层11和外层12的固定连接。优选地，子支撑层13由钢丝编织制成。
[0028]本实用新型的连续油管100在管内加压膨胀状态下呈空心的圆柱状，并具有常规连续油管的特性；在常压非膨胀状态下即可恢复成扁平状，其外观结构类似于消防水龙带，具有良好的柔软性、伸缩性、耐高温、耐高压及耐腐蚀性等特点，其可变的管腔20的容积使其更优于常规连续油管，在增加连续油管的排量的同时更方便其自身的运输。
[0029]应注意的是，前面所述的例子仅以解释为目的，而不能认为是限制了本实用新型。虽然已经根据示例性实施例对本实用新型进行了描述，然而应当理解，这里使用的是描述性和说明性的语言，而不是限制性的语言。在当前所述的和修改的所附权利要求的范围内，在不脱离本实用新型的范围和精神的范围中，可以对本实用新型进行改变。尽管这里已经根据特定的方式、材料和实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不仅限于这里公开的细节；相反，本实用新型可扩展到例如在所附权利要求的范围内的所有等同功能的结构、方法和应用。
【主权项】
1.一种连续油管，包括管体，其特征在于，所述管体包括管壁和由所述管壁形成的管腔，其中，所述管壁具有可变的直径以使所述管腔具有可变的容积。2.根据权利要求1所述的连续油管，其特征在于，所述管腔具有在使用状态下的第一容积，以及具有在未使用状态下的第二容积，所述第一容积大于所述第二容积。3.根据权利要求2所述的连续油管，其特征在于，所述第二容积为零。4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续油管，其特征在于，所述管壁包括由内向外依次设置的内层和外层，以及固定在所述内层和所述外层之间的增强层。5.根据权利要求4所述的连续油管，其特征在于，所述内层与所述增强层、所述外层与所述增强层之间胶合固定在一起。6.根据权利要求4所述的连续油管，其特征在于，所述内层和所述外层由弹性材料制成。7.根据权利要求6所述的连续油管，其特征在于，所述内层和所述外层由耐腐蚀的弹性材料制成。8.根据权利要求7所述的连续油管，其特征在于，所述耐腐蚀的弹性材料为异型聚氨酯。9.根据权利要求4所述的连续油管，其特征在于，所述增强层包括子支撑层和覆盖在所述子支撑层外的子保护层，所述子保护层分别与所述内层和所述外层固定在一起。10.根据权利要求9所述的连续油管，其特征在于，所述子支撑层由钢丝编织制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续油管，包括管体，管体包括管壁和由管壁形成的管腔。其中，管壁具有可变的直径以使管腔具有可变的容积。本实用新型的连续油管在管内加压膨胀状态下呈空心的圆柱状，并具有常规连续油管的特性；在常压非膨胀状态下即可恢复成扁平状，其可变的管腔的容积使其更优于常规连续油管，在增加连续油管的排量的同时更方便其自身的运输。
【IPC分类】E21B17/00
【公开号】CN204941367
【申请号】CN201520633948
【发明人】付道明, 刘欢乐, 姚志良, 朱明 , 庞伟, 赵旭, 翟羽佳, 邸德家, 李晓益
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日