本技术涉及镐型齿座,具体为一种自清洗镐型齿座。
背景技术:
1、镐型齿座适用于采煤机、掘进机、路面铣刨机、旋挖钻机、综掘机等机器设备,用于设备对截齿的固定,常用于采煤及煤巷、隧道施工、路面进行开沟等工程项目的开掘,是矿产开采和隧道掘进等施工过程中较为常见的零件设备,在现有技术中,采煤机等设备在施工一端时间后,在截齿与齿座周围容易出现固块堆积,影响截齿的挖掘效率,需要定期进行清理维护,对设备的生产效率存在一定影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自清洗镐型齿座,解决了现有技术中,采煤机等设备在施工一端时间后,在截齿与齿座周围容易出现固块堆积,影响截齿的挖掘效率,需要定期进行清理维护,对设备的生产效率存在一定影响的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自清洗镐型齿座,包括齿座,所述齿座的内壁配合连接有齿套,所述齿套的内壁配合连接有截齿,所述齿座远离截齿的一侧固定连接有后盖,所述齿座的上下均开设有喷孔,所述齿座和齿套靠近喷孔的一侧均开设有弧槽,所述后盖的上下均设置有喷管,所述喷管与喷孔配合连接,所述后盖的内部开设有导水槽,所述导水槽与喷管相连通,所述后盖的底部固定连接有导水管,所述导水管与导水槽相连通。
3、优选的,所述齿座的内部开设有六角孔,所述齿套的底部设置有六角杆,所述六角杆与六角孔配合连接,所述六角杆的外壁开设有环槽,所述环槽的内壁配合连接有卡环,所述卡环与六角孔配合连接,所述六角杆的末端开设有卡槽,所述卡槽的内壁配合连接有限位环,所述限位环与齿座配合连接。
4、优选的,所述齿套的内部开设有固定孔,所述截齿的底部设置有固定杆,所述固定孔与固定杆配合连接,所述固定杆的外壁配合连接有卡管,所述固定孔与卡管配合连接。
5、优选的,所述齿座的底部固定连接有连接板,所述连接板的外壁等距开设有连接孔。
6、优选的,所述齿座的两侧均开设有螺纹孔。
7、本实用新型提供了一种自清洗镐型齿座。具备以下有益效果:该自清洗镐型齿座,通过齿座、齿套、后盖、弧槽、喷孔、喷管、导水槽和导水管之间的配合,使用高压输水装置通过导水管向喷管输入高压液体,并通过喷孔将高压液体喷至截齿周围,对堆积吸附于截齿与齿座连接处的固块进行冲刷清理,使镐型齿座能够进行自动清洗,节省清理所需的时间,这样可以提高截齿的挖掘效率,并能减少人工对截齿和齿座清理的频率,减少人工工作量,这样有助于企业提高开采产量。
8、通过齿座、齿套、六角孔、六角杆、环槽、卡环、卡槽和限位环之间的配合,通过卡环对六角杆在六角孔内进行限位,可以提高齿套的稳定性,并通过限位环在六角孔的末端对六角杆进行限位,能够对齿座与齿套进行连接固定,同时还能避免齿套在齿座内发生旋转,避免齿套和齿座之间发生较大的磨损,这样可以保证对截齿固定效果,并提高镐型齿座的使用寿命。
1.一种自清洗镐型齿座,包括齿座(1),其特征在于:所述齿座(1)的内壁配合连接有齿套(2),所述齿套(2)的内壁配合连接有截齿(3),所述齿座(1)远离截齿(3)的一侧固定连接有后盖(4),所述齿座(1)的上下均开设有喷孔(6),所述齿座(1)和齿套(2)靠近喷孔(6)的一侧均开设有弧槽(5),所述后盖(4)的上下均设置有喷管(7),所述喷管(7)与喷孔(6)配合连接,所述后盖(4)的内部开设有导水槽(8),所述导水槽(8)与喷管(7)相连通,所述后盖(4)的底部固定连接有导水管(9),所述导水管(9)与导水槽(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗镐型齿座,其特征在于:所述齿座(1)的内部开设有六角孔(10),所述齿套(2)的底部设置有六角杆(11),所述六角杆(11)与六角孔(10)配合连接,所述六角杆(11)的外壁开设有环槽(12),所述环槽(12)的内壁配合连接有卡环(13),所述卡环(13)与六角孔(10)配合连接,所述六角杆(11)的末端开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内壁配合连接有限位环(15),所述限位环(15)与齿座(1)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗镐型齿座,其特征在于:所述齿套(2)的内部开设有固定孔(16),所述截齿(3)的底部设置有固定杆(17),所述固定孔(16)与固定杆(17)配合连接,所述固定杆(17)的外壁配合连接有卡管(18),所述固定孔(16)与卡管(18)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗镐型齿座,其特征在于:所述齿座(1)的底部固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的外壁等距开设有连接孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗镐型齿座,其特征在于:所述齿座(1)的两侧均开设有螺纹孔(21)。