一种截齿齿座结构的制作方法

本技术涉及截齿领域，具体涉及一种截齿齿座结构。

背景技术：

1、截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备，现有的截齿通常包括齿头和齿座，齿头通过硬质合金制成，通过真空炉铜焊的方式将齿头固定到齿座上。

2、根据文章《采煤机截割齿静力学特性分析》中可知，工作过程中齿头和齿座的上端均会与岩石摩擦，而现有的齿座的上端由于直径较大，其截割岩石时的阻力相对于齿头较大，因此齿座截割岩石的速度比齿头低，从而影响截齿的截割效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种截齿齿座结构，该齿座的上半段的直径较小，从而降低了岩石对齿座的阻力。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种截齿齿座结构，包括齿座，所述的齿座的直径从下到上逐渐减小，齿座的侧面呈内凹形。所述的齿座的下端设置有齿柄，齿座的底面上开设有若干缓冲孔，所述的若干缓冲孔呈圆形排布在齿柄的周围。

4、上述技术方案中，优选地，所述的缓冲孔为圆孔，缓冲孔的直径为12mm，深度为15-20mm。

5、上述技术方案中，优选地，所述的齿座上开设有凹槽，齿座上开设有若干水平方向的通孔，所述的若干通孔呈圆形排布在齿座上，通孔连通齿座的外侧和凹槽，通孔内插设有柱体。

6、上述技术方案中，优选地，所述的齿柄的底端设置有环形的卡槽。

7、上述技术方案中，优选地，所述的齿座上设置有若干导向槽，所述的若干导向槽呈圆形排布在齿座上。

8、上述技术方案中，优选地，所述的齿座的上端设置有倒角。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

10、本实用新型中齿座的上端的直径较小，并且齿座的侧面呈内凹形，因此本截齿上半段的直径相较于侧面为外凸形的截齿的直径小，而在截齿工作时，岩石对截齿的阻力作用在齿头和齿座的侧面上，因此当截齿的直径降低时，岩石对截齿的作用力(阻力)面积降低，从而齿座的上半段与齿头一起截割岩石的阻力较小，能够有效提高截齿截割岩石的效率，同时降低了岩石与齿座的摩擦面积，从而降低齿座工作时由于摩擦产生的热量，提高了由齿座制作而成的截齿的防爆性能，提高了截齿工作时的安全性。

技术特征：

1.一种截齿齿座结构，其特征在于：包括齿座，所述的齿座的直径从下到上逐渐减小，齿座的侧面呈内凹形，所述的齿座的下端设置有齿柄，齿座的底面上开设有若干缓冲孔，所述的若干缓冲孔呈圆形排布在齿柄的周围。

2.根据权利要求1所述的截齿齿座结构，其特征在于：所述的缓冲孔为圆孔，缓冲孔的直径为12mm，深度为15-20mm。

3.根据权利要求1所述的截齿齿座结构，其特征在于：所述的齿座上开设有凹槽，齿座上开设有若干水平方向的通孔，所述的若干通孔呈圆形排布在齿座上，通孔连通齿座的外侧和凹槽，通孔内插设有柱体。

4.根据权利要求1所述的截齿齿座结构，其特征在于：所述的齿柄的底端设置有环形的卡槽。

5.根据权利要求1所述的截齿齿座结构，其特征在于：所述的齿座上设置有若干导向槽，所述的若干导向槽呈圆形排布在齿座上。

6.根据权利要求1所述的截齿齿座结构，其特征在于：所述的齿座的上端设置有倒角。

技术总结
本技术公开了一种截齿齿座结构，包括齿座，所述的齿座的直径从下到上逐渐减小，齿座的侧面呈内凹形。本技术通过上半段直径较小的齿座，从而降低了岩石对齿座的阻力，提高了截齿截割岩石的效率。

技术研发人员：李保红,李瑞乾
受保护的技术使用者：中德耐磨技术（山西）有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/29