一种多井联合注采运行分流结构

本技术涉及多井联合注采领域，具体为一种多井联合注采运行分流结构。

背景技术：

1、在油田开采过程中，根据油层的构造和油藏性质，采用最适合的采油方法进行开发，以提高采收率和经济效益，而多井联合注采向井内充入合适压力的气体，适用于采油指数高和因井深造成井底压力过高的油井。

2、现有的多井联合注采的方式是在储气库注气过程中，在满足压缩机功耗最小的条件下，单独控制各条通向井内管道上的调节阀，合理分配各井的注气量和注气速率，使储层内井底地层压力升高缓慢且均衡,储气库采气过程中，合理地分配各单井的采气量和采气速率。

3、针对上述相关技术，现有的多井联合注采的方式由于采用独立的调节阀控制各条管道内的压力和流量，但压缩机的输出气流的压力恒定不便，因此当需要调节三根管道中其中两条管道的压力，但不需要调节第三根管道压力的情况下，相互独立的电控阀难以做到同时且准确的扩大其中一条管道内的气流通路并同时缩小另一条管道内的气流通路，第三根不需要调节压力的管道在另外两条管道的调节过程中容易受扰影响而产生压力波动，因此，现有的基于基于遗传算法进行多井联合注采的管道分流结构不易在不影响其它管道压力的前提下，准确的调节所需要调节管道内的压力。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种多井联合注采运行分流结构，以解决现有的基于基于遗传算法进行多井联合注采的管道分流结构不易在不影响其它管道压力的前提下，准确的调节所需要调节管道内的压力的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多井联合注采运行分流结构，包括安装板，所述安装板固定在三根管道之间，所述管道上皆设置有球阀，所述安装板上转动连接有电机座，所述电机座上固定有电机，所述电机的侧壁与安装板之间连接有三根伸缩杆，所述伸缩杆用于控制电机的朝向，所述电机的输出端连接有主动轴，所述主动轴的末端转动连接有传动盒，且在传动盒内固定连接有齿牙相对设置的第一斜齿盘与第二斜齿盘，所述传动盒的侧壁滑动连接有多个滑块，所述滑块内转动连接有从动轴，所述从动轴的端部连接有与第二斜齿盘啮合的斜齿轮，所述传动盒上设置有用于将从动轴推向第一斜齿盘的电动推杆，所述从动轴通过万向节与连接柱相连接，所述连接柱固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接在固定柱内，所述固定柱的另一端与球阀的阀杆固定连接，所述固定柱与连接柱之间设置有复位结构。

3、通过采用上述技术方案，在电机的输出端连接传动盒，利用传动盒内两个相对设置的斜齿盘配合传动盒上的电动推杆，控制从动轴末端的斜齿轮啮合不同的斜齿盘，便捷切换从动轴的转动方向，在调节两条管道内流量时，不易对第三根管道内的流量造成影响，进而达到了更好的多井联合注采运行分流效果。

4、本实用新型进一步设置为，所述传动盒的侧壁设置有多条滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与传动盒之间设置有第一弹簧，所述电动推杆的伸缩端与滑块远离第一弹簧的一端接触。

5、通过采用上述技术方案，滑槽能够对滑块的滑动起到很好的导向作用，使得滑块在电动推杆的推动下能够顺利的在滑槽内滑动，并使从动轴末端所连接的斜齿轮与第一斜齿盘啮合。

6、本实用新型进一步设置为，所述固定柱的外壁固定连接有固定环，所述连接柱的外壁同轴转动连接有转动环，所述转动环与固定环之间连接有第二弹簧。

7、通过采用上述技术方案，第二弹簧用于使滑动柱复位回到固定柱内部。

8、本实用新型进一步设置为，所述滑动柱离开固定柱时，所述第二弹簧处于拉伸状态。

9、通过采用上述技术方案，当滑动柱离开固定柱时，连接柱相对于转动环转动，转动环相对于固定柱并不转动，此时来自电机的动力便被切断，电机此时无法带动该固定柱转动，进而在调节另外两条管道内气体流量的同时不影响该固定柱所对应的管道内的气体流量。

10、本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆的两端分别转动连接在安装板与电机上，所述电机座与安装板之间通过万向轴连接。

11、通过采用上述技术方案，使得伸缩杆在伸缩的时候能够便捷的控制主动轴的朝向，进而将其中一根滑动柱从固定柱中拔出，且不影响对另外两根固定柱的传动。

12、本实用新型进一步设置为，三根所述伸缩杆皆未伸长时，所述主动轴的轴线与管道的轴线相互平行。

13、通过采用上述技术方案，使传动盒与三根管道的距离相等。

14、本实用新型进一步设置为，三根所述固定柱皆设置在同一平面内，且相互之间的夹角为一百二十度，三根所述固定柱的轴线相交于一个点。

15、通过采用上述技术方案，便于通过控制伸缩杆的伸缩状态控制相应的滑动柱与固定柱的连接状态。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过在电机的输出端连接传动盒，利用传动盒内两个相对设置的斜齿盘配合传动盒上的电动推杆，控制从动轴末端的斜齿轮啮合不同的斜齿盘，便捷切换从动轴的转动方向，设置三根伸缩杆控制电机的朝向，伸缩杆将电机的主动轴推向需要调节管道压力的两根管道，使不需要调节管道压力的管道则断开与电机的动力连接，电动推杆伸长改变其中一个从动轴的转动方向，使需要调节的两条管道所对应的从动轴相互转动方向相反，进而在减小其中一条管道内流量的同时等比例的增加另一条管道内的流量，在调节两条管道内流量时，不易对第三根管道内的流量造成影响，进而达到了更好的多井联合注采运行分流效果。

技术特征：

1.一种多井联合注采运行分流结构，包括安装板(1)，所述安装板(1)固定在三根管道(2)之间，所述管道(2)上皆设置有球阀(3)，其特征在于：所述安装板(1)上转动连接有电机座(4)，所述电机座(4)上固定有电机(5)，所述电机(5)的侧壁与安装板(1)之间连接有三根伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)用于控制电机(5)的朝向，所述电机(5)的输出端连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)的末端转动连接有传动盒(8)，且在传动盒(8)内固定连接有齿牙相对设置的第一斜齿盘(9)与第二斜齿盘(10)，所述传动盒(8)的侧壁滑动连接有多个滑块(12)，所述滑块(12)内转动连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的端部连接有与第二斜齿盘(10)啮合的斜齿轮(14)，所述传动盒(8)上设置有用于将从动轴(13)推向第一斜齿盘(9)的电动推杆(17)，所述从动轴(13)通过万向节(20)与连接柱(21)相连接，所述连接柱(21)固定连接有滑动柱(22)，所述滑动柱(22)滑动连接在固定柱(23)内，所述固定柱(23)的另一端与球阀(3)的阀杆固定连接，所述固定柱(23)与连接柱(21)之间设置有复位结构。

2.根据权利要求1所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：所述传动盒(8)的侧壁设置有多条滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与传动盒(8)之间设置有第一弹簧(15)，所述电动推杆(17)的伸缩端与滑块(12)远离第一弹簧(15)的一端接触。

3.根据权利要求1所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：所述固定柱(23)的外壁固定连接有固定环(18)，所述连接柱(21)的外壁同轴转动连接有转动环(19)，所述转动环(19)与固定环(18)之间连接有第二弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：所述滑动柱(22)离开固定柱(23)时，所述第二弹簧(16)处于拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：所述伸缩杆(6)的两端分别转动连接在安装板(1)与电机(5)上，所述电机座(4)与安装板(1)之间通过万向轴连接。

6.根据权利要求1所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：三根所述伸缩杆(6)皆未伸长时，所述主动轴(7)的轴线与管道(2)的轴线相互平行。

7.根据权利要求1所述的多井联合注采运行分流结构，其特征在于：三根所述固定柱(23)皆设置在同一平面内，且相互之间的夹角为一百二十度，三根所述固定柱(23)的轴线相交于一个点。

技术总结
本技术公开了一种多井联合注采运行分流结构，涉及多井联合注采领域，包括安装板，所述安装板固定在三根管道之间，管道上皆设置有球阀，安装板上转动连接有电机，电机的侧壁与安装板之间连接有用于控制电机的三根伸缩杆，电机的输出端连接有主动轴，所述主动轴的末端转动连接有传动盒，且在传动盒内固定连接有齿牙相对设置的第一斜齿盘与第二斜齿盘，传动盒的侧壁滑动连接有多个滑块，所述滑块内转动连接有从动轴，从动轴通过与球阀的阀杆连接。本技术在电机的输出端连接传动盒，控制从动轴末端的斜齿轮啮合不同的斜齿盘，便捷切换从动轴的转动方向，在调节两条管道内流量时，不易对第三根管道内的流量造成影响。

技术研发人员：冯国庆,郭爽
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/7