一种煤矿井下压风系统除渣装置的制作方法

文档序号:38064291发布日期:2024-05-20 11:52阅读:14来源:国知局
一种煤矿井下压风系统除渣装置的制作方法

本技术属于煤矿压风系统领域,具体涉及一种煤矿井下压风系统除渣装置。


背景技术:

1、煤矿压风系统在煤矿井下属于六大系统之一,目前煤矿井下大面积使用压风系统,在每年季节变化时地面气温升高、湿度增大与井下的温差变大造成井下压风管路内的冷凝水增多,经常出现由于冷凝水堵塞管路的情况。为了防止由于冷凝水太多,造成压风管路堵塞,影响供风压力造成事故,在现用压风系统中增加除渣装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是减少冷凝水堵塞压风管路的情况,减少管路不畅而导致的压风压力不足的事故,消除安全隐患,提高设备运行安全性能。

2、本实用新型提供了如下技术方案:一种煤矿井下压风系统除渣装置,包括储水容器,储水容器的一侧设置进风口、反向的另一侧设置出风口,进风口在下、出风口在上,进风口连接进风管路,出风口连接出风管路,储水容器内进风口与出风口之间设置有数道隔板,数道隔板减缓进风口至出风口的风流速度,储水容器的底部设置可启闭的排渣口。

3、进一步地,储水容器内设置有两道隔板,第一道隔板的上端连接在进风口上方、下端倾斜延伸盖过进风口,第二道隔板的下端连接在出风口下方、上端倾斜延伸至出风口高度内。

4、进一步地,第一道隔板和第二道隔板平行。

5、进一步地,除渣装置安装于压风系统的低点。

6、进一步地,进风管路包括进风法兰接头管和进风支管,进风法兰接头管一端与储水容器固定连接,另一端通过法兰盘连接进风支管,进风支管向上延伸连接压风系统;

7、出风管路包括出风法兰接头管和出风支管,出风法兰接头管一端与储水容器固定连接,另一端通过法兰盘连接出风支管,出风支管向上延伸连接压风系统;

8、进风法兰接头管和出风法兰接头管与水平线平行。

9、进一步地,储水容器的底部设置有支腿,顶部设置有链环。

10、进一步地,储水容器是圆柱筒体。

11、与现有技术相比,本实用新型的优势在于:

12、经过技术改造后,在压风系统中的低点加装井下压风系统除渣装置。利用377管路进行改造,在内部增加2道隔板使空气在其中增大阻力,使冷凝水在重力作用下沉淀在除渣装置内进行沉淀定期排污。有效的减少了冷凝水堵塞管路的情况,减少了压风压力不足而导致的事故,消除了安全隐患,提高了设备运行安全性能。



技术特征:

1.一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:包括储水容器(1),储水容器(1)的一侧设置进风口(1.1)、反向的另一侧设置出风口(1.2),进风口(1.1)在下、出风口(1.2)在上,进风口(1.1)连接进风管路,出风口(1.2)连接出风管路,储水容器(1)内进风口(1.1)与出风口(1.2)之间设置有数道隔板,数道隔板减缓进风口(1.1)至出风口(1.2)的风流速度,储水容器(1)的底部设置可启闭的排渣口(1.3)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的储水容器(1)内设置有两道隔板,第一道隔板(2)的上端连接在进风口(1.1)上方、下端倾斜延伸盖过进风口(1.1),第二道隔板(3)的下端连接在出风口(1.2)下方、上端倾斜延伸至出风口(1.2)高度内。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的第一道隔板(2)和第二道隔板(3)平行。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的除渣装置安装于压风系统的低点。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的进风管路包括进风法兰接头管(4)和进风支管(5),进风法兰接头管(4)一端与储水容器(1)固定连接,另一端通过法兰盘连接进风支管(5),进风支管(5)向上延伸连接压风系统;

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的储水容器(1)的底部设置有支腿(8),顶部设置有链环(9)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风系统除渣装置,其特征在于:所述的储水容器(1)是圆柱筒体。


技术总结
本技术属于煤矿压风系统领域,具体涉及一种煤矿井下压风系统除渣装置;包括储水容器,储水容器的一侧设置进风口、反向的另一侧设置出风口,进风口在下、出风口在上,进风口连接进风管路,出风口连接出风管路,储水容器内进风口与出风口之间设置有数道隔板,数道隔板减缓进风口至出风口的风流速度,储水容器的底部设置可启闭的排渣口;在水容器内部增加2道隔板使空气在其中增大阻力,使冷凝水在重力作用下沉淀在除渣装置内进行沉淀定期排污。有效的减少了冷凝水堵塞管路的情况,减少了压风压力不足而导致的事故,消除了安全隐患,提高了设备运行安全性能。

技术研发人员:李进虎,郭峰,王科峰,王凯,许凡凡,李俊,郭阳阳
受保护的技术使用者:晋能控股装备制造集团有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/19
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