本技术涉及盾构隧道,尤其涉及一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置。
背景技术:
1、盾构法施工是一种常见的地下隧道开挖技术。它采用一种称为盾构机的设备在地下建造隧道。在掘进过程中,盾构机利用刀盘刀具掘削土体,并通过相应排渣通道从开挖面运出。盾构隧道目前用于用途广,如地铁、道路、供水管道和排水系统等。
2、近年来大直径泥水平衡盾构机应用逐渐普及。随着常压换刀技术的应用,盾构换刀的安全性和经济性问题得以解决。但目前,常压滚刀与刀筒之前存在一定缝隙,盾构开挖推进时渣土会进入堵塞缝隙并影响滚刀正常旋转,造成滚刀偏磨,刀具使用寿命大幅减少,基于此,提出一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中盾构开挖推进时渣土会进入缝隙并堵塞滚刀旋转,造成滚刀偏磨,损伤刀筒的使用寿命的问题,而提出的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,包括刀筒,所述刀筒的前端安装有挡板;
4、所述刀筒的内侧壁位于挡板的前端安装有接近式传感器,所述挡板的前端通过固定螺栓安装有刀架,所述刀架的相邻侧转动连接有滚刀,所述挡板上开设有冲刷口,所述冲刷口的一端固定连接有冲刷管,所述冲刷管远离冲刷口的一端安装有电动阀门,所述电动阀门上安装有信号输出电路,所述信号输出电路远离电动阀门的一端安装有系统终端。
5、为了实现对滚刀旋转的监测,优选地,所述滚刀的内部开设有方形空洞,所述方形空洞的内侧壁通过橡胶安装有铝制小球。
6、优选地,所述刀筒远离挡板的一端安装有筒盖,所述筒盖和挡板通过立柱相连接,所述刀筒远离挡板的一端安装有第一法兰,所述筒盖靠近刀筒的一端安装有第二法兰。
7、进一步地,所述系统终端上安装有信号输入电路,所述信号输入电路的外侧壁套设有pvc管保护壳。
8、更进一步地,所述筒盖上设有三处孔道,所述冲刷管和信号输入电路通过孔道贯穿筒盖。
9、更进一步地,所述的挡板外侧周壁与刀筒的内侧壁之间密封接合。
10、更进一步地,所述筒盖的外侧壁与刀筒的内侧壁之间密封接合。
11、更进一步地,所述pvc管保护壳安装在挡板和筒盖之间。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,具备以下有益效果:
13、1、该盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,能够实时监控滚刀的旋转情况,当滚刀旋转减慢到一定速度或停止时,便会对滚刀与刀筒的缝隙进行冲刷,解决了滚刀刀筒内积渣的问题,预防刀具偏磨导致的滚刀使用寿命减少的问题,降低了由于更换刀具导致的盾构掘进停机的次数和时间,保证施工效率,降低施工成本。
14、2、该盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,通过监测铝制小球的运动情况实现对滚刀旋转的监测,当监测到滚刀旋转减慢到一定速度或停止时,系统终端控制电动阀门开启,此时冲刷管连通后方水管并通过挡板上的两个冲刷口对接口前方连接滚刀与刀座、滚刀与挡板之间的缝隙进行冲刷,实现对刀筒内积渣的冲洗,通过对盾构滚刀刀筒积渣监测与冲洗,减少了积渣引起滚刀偏磨的风险,提高了滚刀的使用寿命。
1.一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,包括刀筒(1),所述刀筒(1)的前端安装有挡板(9);
2.根据权利要求1所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述滚刀(2)的内部开设有方形空洞,所述方形空洞的内侧壁通过橡胶(4)安装有铝制小球(3)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述刀筒(1)远离挡板(9)的一端安装有筒盖(6),所述筒盖(6)和挡板(9)通过立柱(7)相连接,所述刀筒(1)远离挡板(9)的一端安装有第一法兰(10),所述筒盖(6)靠近刀筒(1)的一端安装有第二法兰(11)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述系统终端(16)上安装有信号输入电路(18),所述信号输入电路(18)的外侧壁套设有pvc管保护壳(19)。
5.根据权利要求4所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述筒盖(6)上设有三处孔道,所述冲刷管(8)和信号输入电路(18)通过孔道贯穿筒盖(6)。
6.根据权利要求1所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述挡板(9)外侧周壁与刀筒(1)的内侧壁之间密封接合。
7.根据权利要求3所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述筒盖(6)的外侧壁与刀筒(1)的内侧壁之间密封接合。
8.根据权利要求4所述的一种盾构滚刀刀筒积渣监测冲洗联动装置,其特征在于,所述pvc管保护壳(19)安装在挡板(9)和筒盖(6)之间。