一种抽油机盘根密封装置的制作方法

文档序号:37644670发布日期:2024-04-18 18:10阅读:13来源:国知局
一种抽油机盘根密封装置的制作方法

本技术涉及盘根盒,尤其涉及一种抽油机盘根密封装置。


背景技术:

1、随着油田开采的深入,抽油机作为主要的采油设备,其运行效率和稳定性对于油田的生产至关重要。在抽油机的运行过程中,盘根密封装置是防止井口泄漏的关键部件,其性能的优劣直接影响到采油的安全和效率。盘根通常放置在盘根盒中,而盘根盒是在抽油机井口对光杆进行密封的装置,是防止石油外溢的重要组成部分,套设在抽油机光杆的外部,下端固定于井口装置上,在抽油作业时,抽油机光杆相对盘根盒上下反复运动,使盘根轴向和径向发生变形,进而使盘根紧贴光杆和盒体外壁,实现密封。

2、目前现有技术还存在如下问题。

3、1、盘根盒都安装在户外,风沙附着在光杆的表面,随光杆进入盘根和光杆之间,使光杆和盘根之间形成砂磨,加快了盘根的磨损速度,盘根与光杆之间很快形成缝隙跑油,盘根使用寿命很短,盘根盒拆卸相对缓慢,使油井短期停产,增加了作业次数和停井时间,使采油效率降低,生产成本增加。

4、2、油田开采时,光杆需要进行往复的移动,长时间的移动光杆和盘根盒之间需要一定剂量的润滑剂来增加两者的润滑程度,从而减小磨损,而现有技术都是无法直接对盘根盒增加润滑剂,而通过拆卸盘根盒增加润滑剂又浪费时间。

5、3、现有的盘根盒底部通常设计有万向节调整偏心和角度,尤其适宜于井口偏斜的油井应用,但是在直井作业时,底部倾斜时难以发现,这样造成光杆和盘根的磨损加大,影响盘根盒的使用寿命,且容易发生漏油的情况,造成能源浪费。


技术实现思路

1、本技术通过提供一种抽油机盘根密封装置,解决了盘根使用寿命很短,盘根盒拆卸相对缓慢,无法直接对盘根盒增加润滑剂,直井作业时底部倾斜时难以发现,实现了能够调整矫正机构对盘根进行挤压,增加盘根的使用寿命,能够对盘根盒体和光杆之间等量调价润滑剂,在直井作业时光杆倾斜达到设定的倾斜角度能够发出警报。

2、本技术提供了一种抽油机盘根密封装置,包括支架,所述支架的内腔固定安装有盘根盒体,所述盘根盒体的两端均设置有密封组件,所述盘根盒体的两端内腔设置有盘根垫,所述盘根盒体的外表面套接有润滑组件,所述盘根盒体的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内腔开设有润滑孔,所述润滑组件和盘根盒体通过凹槽滑动连接,所述盘根盒体的下方设置有偏移警报组件,且偏移警报组件和密封组件套接,所述盘根盒体的内腔滑动连接有光杆,所述光杆从密封组件贯穿到偏移警报组件的底部,所述密封组件包括滑筒,所述滑筒靠近盘根盒体的一侧固定安装有凸环,所述盘根盒体的外表面套接有第一弹簧,所述盘根盒体的外表面固定安装有固定环,所述盘根盒体的外表面设置有限位球,所述盘根盒体的内腔开设有限位槽,所述盘根盒体的内腔套接有密封盖,所述密封盖的底端开设有连接槽,所述连接槽的内腔设置有矫正机构,所述密封盖的底端固定安装有限位杆,所述密封盖的底端固定安装有连接块。

3、进一步地,所述第一弹簧位于盘根盒体和凸环的内壁之间,所述限位槽和限位杆卡合,所述限位球和连接槽卡合,所述凸环对限位球挤压,且移动滑筒时限位球收纳在盘根盒体和滑筒的内腔之间。

4、进一步地,所述矫正机构包括移动环,所述移动环和密封盖转动连接,所述移动环的内腔固定安装有收纳筒,所述收纳筒的顶端通过螺纹连接有螺纹杆,所述收纳筒的底端内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端转动连接有挤压杆,所述移动环在连接块的阻挡下转动幅度小于九十度,所述挤压杆和盘根垫的外表面接触,所述密封盖的底端和盘根垫的外表面紧密贴合。

5、进一步地,所述润滑组件包括加注环,所述加注环的两端固定安装有均匀下料机构,所述加注环的内壁开设有导油孔,所述盘根盒体的外表面两端固定安装有限位机构,所述加注环的上表面开设有第一插孔,所述加注环和凹槽滑动连接,所述导油孔和润滑孔连通至盘根盒体和光杆的连接处。

6、进一步地,所述均匀下料机构包括下料盒,所述下料盒的底端固定安装有导油管,所述导油管和导油孔连通,所述下料盒的上表面固定安装有进料口,所述下料盒的顶端内壁滑动连接有遮挡板,所述遮挡板的上表面固定安装有拉杆,所述遮挡板的下表面固定安装有输油管,所述输油管和下料盒滑动连接,所述遮挡板的中间部位固定安装有限位板,且限位板和靠近进料口的下料盒内壁贴合时输油管和进料口连通,所述遮挡板和靠近导油管一侧的下料盒紧密接触时输油管和导油管连通。

7、进一步地,所述限位机构包括固定架,所述固定架和盘根盒体固定连接,所述固定架的内腔活动连接有第一插杆,所述第一插杆的内腔设置有第二弹簧,所述第二弹簧位于第一插杆和固定架之间,所述第一插杆的外表面固定安装有手拨杆,所述固定架的外表面固定安装有遮挡杆,所述第一插杆和第一插孔插合,所述第一插孔的个数和润滑孔个数一致,且在第一插杆和第一插孔插合时导油管、导油孔和润滑孔连通。

8、进一步地,所述偏移警报组件包括连接套,所述连接套和底端的密封盖套接,所述连接套的外表面设置有警报机构,所述连接套的外表面套接有套环,所述套环的内腔插设有弹力杆,所述弹力杆的外表面套接有第四弹簧,所述连接套的底端活动连接有浮动球,所述浮动球的底端固定安装有连接管,所述连接管的外表面固定安装有连接盘。

9、进一步地,所述套环和连接套固定连接,所述第四弹簧位于套环和弹力杆之间,所述弹力杆在第四弹簧的弹力下底端和连接盘紧密接触。

10、进一步地,所述警报机构包括调节环,所述调节环的上表面固定安装有喇叭,所述调节环的两侧固定安装有调节架,所述调节架的内腔插设有第二插杆,所述第二插杆的外表面套接有第三弹簧,所述调节环的下表面设置有按钮,所述连接套的外表面开设有第二插孔。

11、进一步地,所述调节环通过调节架和连接套滑动连接,所述第三弹簧位于第二插杆和调节架之间,所述第二插杆和第二插孔插合,所述按钮和喇叭电性连接,所述按钮的按压控制喇叭发出警报,所述按钮和弹力杆的个数相等,且弹力杆位于按钮的正下方。

12、本技术提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

13、1、由于采用密封组件,有效解决了盘根盒都安装在户外,风沙附着在光杆的表面,随光杆进入盘根和光杆之间,使光杆和盘根之间形成砂磨,加快了盘根的磨损速度,盘根与光杆之间很快形成缝隙跑油,盘根使用寿命很短,盘根盒拆卸相对缓慢,使油井短期停产,增加了作业次数和停井时间,使采油效率降低,生产成本增加,本发明通过密封组件在盘根磨损后能够调整矫正机构对盘根进行挤压,增加盘根的使用寿命,使盘根盒内部密封良好,且在盘根需要维护时能够快速更换,减少油井停井的时间。

14、2、由于采用润滑组件,有效解决了油田开采时,光杆需要进行往复的移动,长时间的移动光杆和盘根盒之间需要一定剂量的润滑剂来增加两者的润滑程度,从而减小盘根磨损,而现有技术都是无法直接对盘根盒增加润滑剂,而通过拆卸盘根盒增加润滑剂又浪费时间,本发明通过润滑组件能够对盘根盒体和光杆之间等量调价润滑剂,且均匀分布在盘根盒体的内腔,减少了盘根的磨损,增加设备的使用寿命。

15、3、由于采用偏移警报组件,有效解决了现有的盘根盒底部通常设计有万向节调整偏心和角度,尤其适宜于井口偏斜的油井应用,但是在直井作业时,底部倾斜时难以发现,这样造成光杆和盘根的磨损加大,影响盘根盒的使用寿命,且容易发生漏油的情况,本发明通过偏移警报组件能够在井口偏斜的油井应用,同时在直井作业时光杆倾斜达到设定的倾斜角度能够发出警报,提醒工作人员调整设备的身位,避免造成光杆和盘根的磨损加大,防止出现漏油现象,节约能源。

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