一种175MPa超高压采气井口装置的制作方法

本发明涉及采气装置，具体为一种175mpa超高压采气井口装置。

背景技术：

1、目前石油天然气行业领域全球使用的采气井口装备标准规定最高可以承压140mpa，国外钻井地层比较浅，对140mpa及以上压力的产品需求量极少，国内的140mpa井口使用区块主要分布在新疆油田南缘区块、塔里木山前、西南油气田的川西北区块。近年来，国内部署了越来越多的超深、超高压、高温等风险探井，特高压、万米深井逐渐增多、关井压力超过了120mpa，甚至接近了140mpa的额定压力，140mpa压力等级产品已不能完全满足超深油气井勘探开发的需求，迫切需要更高压力等级的井控装备，175mpa井控装备也有投入使用；

2、175mpa井控装备在安装时也如正常井控装备一样需要将套管短节外螺纹对扣在井口套管接箍上，进而完成井口套管与套管的连接，套管短节外螺纹与井口套管接箍的连接都是由人工进行安装的，安装过程中两个或者多个操作人员抬着套管短节外螺纹将套管短节外螺纹的底端放置到套管接箍上，然后转动套管短节外螺纹使套管短节外螺纹与套管接箍的螺纹相互咬合，进而完成连接；

3、但是在实际操作中会有多种原因影响套管短节外螺纹与套管接箍的连接：

4、一、因套管短节外螺纹上方是具有用于与采气树进行连接的法兰盘的，所以套管短节外螺纹的重量较重，而套管短节外螺纹与套管接箍连接的时候是没有专门的辅助装置的，所以多个人抬着套管短节外螺纹放置在井口套管接箍上的时候会因惯性或者是操作不当导致套管短节外螺纹直接碰撞到套管接箍的内螺纹上造成螺纹受损的情况，会影响密封性和连接强度，而套管短节外螺纹与套管接箍的螺纹在进行采气工作时是不能够出现受损的情况的，以免造成泄漏；

5、二、在套管短节外螺纹与套管接箍的对扣的时候螺纹不方便对齐，这就容易导致螺纹出现交叉错位的情况，一旦出现交叉错位的情况套管短节外螺纹与套管接箍就会极其难以完好无损的取下，因两者的螺纹交叉错位的时候依靠人力的推动难以取下，所以常常会采取外力的碰撞或者是施加较大的扭转力来强制性的取下，这些施加的力作用到螺纹上就会造成螺纹受损从而使套管短节外螺纹或套管接箍无法满足采气时候的使用要求的情况；

6、三、当套管短节外螺纹与套管接箍的螺纹顺利的咬合时，就需要旋转套管短节外螺纹，但套管短节外螺纹的重量大，所以在小幅度转动的时候就会因两者螺纹之间产生的摩擦力较大而使人工无法转动，所以就需要通过其他方式来进行转动，如，在套管短节外螺纹上的法兰盘的螺栓孔上放置一根加力杆，然后将加力杆的两侧的前后位置的螺栓孔内部分别插入一根螺栓别着加力杆，然后转动加力杆来带动法兰盘和套管短节外螺纹转动，这种方式旋转套管短节外螺纹时，人工通常会间歇性的撞击和推动加力杆，通过对加力杆的冲击带动套管短节外螺纹旋转，一会导致两个别着加力杆的螺栓破坏法兰盘的螺栓孔内的螺纹，影响法兰盘与采气树之间连接的密封性，二是冲击力多大会导致对扣时候的旋转力度过大和速度过快，会破坏螺纹的强度和寿命，会直接影响到密封的效果，也极其容易形成安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种175mpa超高压采气井口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种175mpa超高压采气井口装置，包括采气树，所述采气树底部设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有螺栓孔，所述法兰盘下方设有连接组和固定组；

3、所述连接组包括连接环和第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒固定连接在连接环顶端，所述第一螺纹筒的外部和第二螺纹筒的内部分别设置有相匹配的螺纹，所述第二螺纹筒外侧壁固定连接有若干个u型架，所述u型架内壁均固定连接有第一气缸，所述第一气缸顶端均固定连接有横杆，所述横杆顶端均滑动连接有支撑杆，所述横杆内部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸均与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶端均固定连接有定位杆，所述第二螺纹筒侧壁固定连接有插杆；

4、所述固定组用于将连接环在井口套管接箍上安装和拆卸以及对连接组进行定位。

5、作为本发明的进一步方案，所述固定组包括支撑环和导向孔，所述支撑环位于所述连接环的正下方，所述支撑环顶部开设有滑槽，所述滑槽呈弧形，所述连接环底端位于滑槽内部且与滑槽滑动连接，所述滑槽与连接环之间固定连接有第一弹簧，所述导向孔以连接环的中心点为中心等距离开设在连接环上，所述导向孔内部均滑动连接有齿条杆，所述齿条杆均啮合有第一齿轮，所述第一齿轮均与连接环转动连接，所述齿条杆顶端靠近连接环圆心位置的一侧均固定连接有卡杆，所述卡杆能够卡在井口套管接箍顶部，所述第一齿轮靠近下半部的部分均啮合有第一弧形齿条杆，所述第一弧形齿条杆均固定连接在支撑环的内侧壁，所述第一弧形齿条杆绕圆心点转动时会通过第一齿轮带动齿条杆沿着导向孔滑动；

6、所述固定组还包括与齿条杆数量相同的卡死组和一个单向限制组，所述单向限制组用于对连接环和滑动方向进行限制，所述卡死组与单向限制组的配合能够避免第二螺纹筒转动时通过摩擦力带动连接组绕井口套管接箍外壁转动。

7、作为本发明的进一步方案，所述卡杆整体呈l型且其顶端能够挂在井口套管接箍上。

8、作为本发明的进一步方案，所述卡杆的顶端均滑动连接有卡块，所述卡杆转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与卡块螺纹连接。

9、作为本发明的进一步方案，所述齿条杆外端均向一侧弯折。

10、作为本发明的进一步方案，所述卡死组包括第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在齿条杆靠近连接环圆心点一侧的底部，所述第二齿轮底端固定连接有接触轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动连接在齿条杆底部，所述第三齿轮固定底端固定连接有阻拦杆，所述第三齿轮的转动轴套接有扭簧。

11、作为本发明的进一步方案，所述单向限制组包括第二弧形齿条杆和第四齿轮，所述第二弧形齿条杆固定连接在支撑环外侧壁，所述第四齿轮滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在支撑环上，所述单向轴承与第四齿轮之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在导向杆外部。

12、作为本发明的进一步方案，所述连接环上固定连接有扶手，所述支撑环上固定连接有推杆。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1.本发明套管短节外螺纹与井口套管接箍咬合之前套管短节外螺纹与井口套管接箍同轴心且处于同一水平面，所以在咬合的时候不会出现交叉错位的情况，并且，通过连接组的辅助，使套管短节外螺纹不会直接与井口套管接箍发生触碰，进而避免造成两者的螺纹受损影响密封和采气的效果，而且，通过该方式，套管短节外螺纹与井口套管接箍对扣时的动力不是直接作用到套管短节外螺纹与井口套管接箍上的，而是直接作用到第一螺纹筒和第二螺纹筒上的，所以能够再次避免套管短节外螺纹与井口套管接箍上的螺纹受损的问题，并且取代了加力杆别着螺栓来转动的方式，还能够避免螺栓孔中的螺纹受损。

15、2.本发明还能够适应不同大小的套管短节外螺纹与井口套管接箍，提高了在实地中的工作能力，方便拆卸，极大程度的降低容错率降低安全隐患。