一种岩土层钻进设备的制作方法

文档序号:37798218发布日期:2024-04-30 17:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种岩土层钻进设备,包括u形支撑框(1),其特征在于:以所述u形支撑框(1)的u形开口一侧为装置的前侧,则所述u形支撑框(1)前侧开口端安装有抬升驱动机构(7);且其抬升驱动机构(7)的抬升输出端上设置有钻进机构(10),所述u形支撑框(1)的前侧底部固定连接有圆口底座板(2),所述圆口底座板(2)的表面设置有供钻进机构(10)向下钻出的圆形开口;

2.根据权利要求1所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述底座套盘(111)上表面每一侧入料开口(112)的正底部位置处均固定连接有斜向面板(1117),所述斜向面板(1117)整体呈倾斜拉伸形的z字形结构;且底座套盘(111)底部两侧的斜向面板(1117)朝向相反;整体朝向顺着底座套盘(111)顺时针旋转方向,所述入料开口(112)的底部位于斜向面板(1117)正前侧的位置处均固定安装有第二扩展侧板(1110);且每一侧第二扩展侧板(1110)的底部位置处均依次排列固定安装有多个第一收紧夹板(1111);且其每一个第一收紧夹板(1111)均沿着对应侧的斜向面板(1117)的倾斜方向向外伸出。

3.根据权利要求2所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述半圆形防护套壳(113)的内部两端位置处均固定安装有圆口套筒(114);且两圆口套筒(114)中间位置处活动安装有轴杆(115),所述轴杆(115)的两端均穿过对应侧的圆口套筒(114)向外延伸;且其延伸端均固定连接有往复螺纹杆(119),所述底座套盘(111)的表面位于往复螺纹杆(119)正底部的位置处均开设有移动导轨槽(1115),所述底座套盘(111)的底部位于移动导轨槽(1115)的底部位置处均设置有l形扩展侧板(1112),所述l形扩展侧板(1112)的上表面靠近底座套盘(111)轴心的一侧均固定连接有螺母套块(1114);且其螺母套块(1114)均插入对应侧的移动导轨槽(1115)中;且均啮合于对应侧的往复螺纹杆(119)上,所述l形扩展侧板(1112)的底部均依次排列固定安装有多个第二收紧夹板(1113);其第二收紧夹板(1113)与第一收紧夹板(1111)结构相同;且所述第二收紧夹板(1113)均有序地插入于第一收紧夹板(1111)之间。

4.根据权利要求3所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述钻进圆形筒(101)的内顶部固定安装有第三伺服电机(102),所述第三伺服电机(102)的底部输出端上固定安装有叶轮(103),所述叶轮(103)整体贴合于钻进圆形筒(101)的内壁,且其叶轮(103)的底部轴心位置处固定连接有外扩杆(104),所述外扩杆(104)活动插入于半圆形防护套壳(113)的内部;且其插入于内部的一端还固定连接有圆锥形齿轮头(118),所述轴杆(115)靠近于圆口套筒(114)的一侧固定连接有限位圆盘(116);另外一侧固定连接有齿口套环(117);且限位圆盘(116)与齿口套环(117)均贴合于对应侧圆口套筒(114)的内侧面。

5.根据权利要求4所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述圆锥形齿轮头(118)的底部靠近齿口套环(117)的一侧与齿口套环(117)啮合对应;且所述齿口套环(117)整体为锥形,所述第一收紧夹板(1111)与第二收紧夹板(1113)的底部均设置有多个齿口槽(1116),所述外扩杆(104)插入于半圆形防护套壳(113)的插入端位置处套设有对应的密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述底座套盘(111)上表面两侧均安装有进料筛分机构(12),所述进料筛分机构(12)包括固定连接于入料开口(112)表面的第二圆形漏口板(128),所述半圆形防护套壳(113)外表面两侧中间位置处均活动安装有第三限位杆(122),所述第三限位杆(122)靠近半圆形防护套壳(113)的一侧均开设有螺纹套圈(123),所述半圆形防护套壳(113)外表面两侧位于第三限位杆(122)侧边的位置处均固定安装有平行对应的第二限位杆(121),所述第二限位杆(121)的外表面均滑动安装有与螺纹套圈(123)啮合对应的螺母侧板套(125),所述螺母侧板套(125)的外表面均固定安装有方向框架(124);且半圆形防护套壳(113)两侧的方向框架(124)均位于对应侧第二圆形漏口板(128)的正上方,所述方向框架(124)的内部均固定安装有第一圆形漏口板(126),所述第一圆形漏口板(126)与第二圆形漏口板(128)表面设置的圆形开口相同,所述第三限位杆(122)远离半圆形防护套壳(113)的一端向外延伸;且穿入于底座套盘(111)的两端;且其穿入端均固定连接有平角转块(127)。

7.根据权利要求6所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述抬升驱动机构(7)包括固定连接于u形支撑框(1)开口端内部一侧的第一限位杆(71);还包括活动安装于u形支撑框(1)开口端内部另外一侧的螺纹轴杆(72),所述u形支撑框(1)的上表面固定安装有第一伺服电机(73),所述第一伺服电机(73)的底部输出端与螺纹轴杆(72)的轴心固定连接,所述第一限位杆(71)的外侧滑动安装有啮合于螺纹轴杆(72)上的螺母套板(74),所述螺母套板(74)的前侧固定安装有圆口套板(75)。

8.根据权利要求7所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述钻进圆形筒(101)活动安装于圆口套板(75)表面的圆口中,所述螺母套板(74)的上表面固定连接有l形隔板(8),所述l形隔板(8)的底部固定安装有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)底部输出端与钻进圆形筒(101)上表面的轴心固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述钻进圆形筒(101)的外表面上侧位置处固定连接有圆环收集套筒(105);且所述钻进圆形筒(101)的外表面位于圆环收集套筒(105)的上侧的位置处固定安装有排料导管(107),所述排料导管(107)与钻进圆形筒(101)内部相通,所述圆环收集套筒(105)的底部开设有螺纹转口(106),所述螺纹转口(106)的底部通过螺纹转动安装有排料布袋套(108)。

10.根据权利要求7所述的一种岩土层钻进设备,其特征在于:所述圆口底座板(2)的底部每隔90度均固定连接有斜角支撑架(3),且每一个斜角支撑架(3)的底部均设置有用于配置螺栓的圆形开口,所述u形支撑框(1)的底部后侧两端位置处均呈倾斜状态固定安装有第一扩展侧板(4);且每一个第一扩展侧板(4)的底部均固定连接有山地万向轮(5),所述u形支撑框(1)的后侧上部位置处固定安装有手扶架(6),所述u形支撑框(1)的前侧位于圆口底座板(2)上部的位置处固定连接有圆口抱框架(13),所述圆口抱框架(13)表面设置的圆口与钻进圆形筒(101)相同;且其圆口抱框架(13)表面圆口中设置有圆环形刮圈。


技术总结
本发明公开了一种岩土层钻进设备,属于岩土钻进设备技术领域,包括U形支撑框、抬升驱动机构,其抬升驱动机构的抬升输出端上设置有钻进机构,U形支撑框的前侧底部固定连接有圆口底座板,钻进机构包括钻进圆形筒,钻进圆形筒的底部安装有钻进挤压机构。通过抬升驱动机构中设置的第一伺服电机,在其输出端螺纹轴杆转动的作用下,可以带动啮合的螺母套板以及圆口套板沿着第一限位杆上下移动,控制其螺纹轴杆的转动的方向,即可控制圆口套板带动表面的钻进机构上下移动,控制其自动钻入与抬升,针对采样深度比较浅的勘测任务,无需人工控制钻土取样设备,有效地减轻勘探任务时勘探人员的工作量,同时提高勘探现场的勘探效率。

技术研发人员:高存山,李莺宇,孙士伟
受保护的技术使用者:山东省地质矿产勘查开发局第七地质大队(山东省第七地质矿产勘查院)
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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