本发明涉及矿山矿井，尤其涉及一种基于竖井井筒安装的工装设备及工艺方法。
背景技术：
1、矿山立井的形状主要为圆形、矩形两种，井壁为混凝土浇筑。在矿山工程中，由于圆形立井在稳定性及承载能力上的优势，现已成为主导。
2、地下矿山立井作为关键的垂直通道，通过提升系统将矿石、人员、设备等运送到地面的运输方式。发挥着矿石提升、人员上下及物料运输核心功能。立井运输是矿山开采中至关重要的一环，直接影响矿山的生产效率和安全。
3、立井输原理是将待装载的矿石（或人员、设备）装入提升容器，提升容器可以是箕斗或罐笼，通过提升机、钢丝绳、天轮等来实现井下与地表的运输。
4、箕斗或罐笼在井筒垂直运输均需要井筒装备设施来保证运行安全。井筒装备根据设计及建设单位需求种类较多，在用钢性罐道罐笼运输时主要包括罐道梁、罐道来实现。
5、如图1-图3所示，罐道7设置于罐道梁6上，罐道梁固定于锚杆托架上，锚杆托架包括多层沿圆周均匀布置的多个锚杆托板5，锚杆托板通过锚杆4固定于井筒3上，罐笼1设置于罐道上沿罐道升降，罐笼通过钢丝绳8由提升机10通过天轮9配合配重2驱动升降。
6、立井从地面凿井并进行混凝土浇筑到地下设计深度后，需要进行井筒装备安装。井筒装备安装环境恶劣且技术要求高，在gb50641-2010《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》中对井筒装备中锚杆托架、罐道梁、罐道的水平度和上下层垂直度均有明确要求。例如，对多锚杆托架的水平度要求同一根梁托架高低不得超过5mm，罐道梁要求，梁的水平偏差不得大于梁长的1‰。
7、在圆形井壁上安装锚杆托板时，人工打钻孔时，对锚杆的准确位置及钻孔角度难以控制，这可能导致托板位置难以满足精度要求，进而影响罐梁以及罐道的精度。无法满足规程要求，造成返工修补。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明设计了一种基于竖井井筒安装的工装设备及工艺方法。
2、本发明采用如下技术方案：
3、一种基于竖井井筒安装的工装设备，包括吊盘、滑轨、定位器和锚杆托板模板，所述吊盘设置在井筒内并通过吊盘钢丝绳沿井筒上下升降，所述吊盘上固定安装有环状设置的滑轨，滑轨上设置可沿滑轨调节移动的定位器，定位器包括套杆、升降杆和滑套，升降杆可沿套杆转动和升降调节，升降杆顶管固定安装有水平设置的滑套，用于安装钻杆，套杆上设置有调节紧固装置，用于升降杆在套杆上调节转角和位置后锁紧固定，套杆底部设置有锁紧调节装置，用于套杆在滑轨上调节位置后锁紧固定，锚杆托板模板上开设有与锚杆托板对应的安装孔位。
4、作为优选，所述锁紧调节装置包括定位器锁紧螺帽和套杆位置调节支座，套杆位置调节支座沿滑轨调节移动，套杆位置调节支座上螺纹紧固有定位器锁紧螺帽，定位器锁紧螺帽固定安装在套杆底端，用于配合套杆位置调节支座使套杆在滑轨上调节位置后锁紧固定。
5、作为优选，所述调节紧固装置包括支架紧固螺栓，套杆上开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔上螺纹连接支架紧固螺栓，通过支架紧固螺栓使升降杆在套杆上调节转角和位置后锁紧固定。
6、作为优选，所述滑套上开设有螺孔，螺孔上螺纹连接有钻杆滑套调整螺栓，用于滑套内插入钻杆调整位置后锁紧钻杆。
7、作为优选，所述锚杆托板模板上开设有两锚杆托板模板定位膨胀孔。方便锚杆托板模板拆装。
8、作为优选，所述吊盘采用6~8mm的钢板制作，钢板上焊接槽钢加强筋。
9、作为优选，所述吊盘直径小于井筒直径100mm。其目的是防止井筒混凝土浇筑时尺寸偏差，影响吊盘下放，又能很好防护作业人员坠落事故。
10、作为优选，所述吊盘上沿圆周均匀安装有四只吊盘稳定螺栓。当吊盘达到预定位置，锁住吊盘使吊盘不晃动，克服了锚杆打孔因晃动造成的偏差。
11、作为优选，所述吊盘通过吊盘钢丝绳由稳车通过天轮驱动升降。
12、一种基于竖井井筒安装的工装设备的工艺方法，其方法步骤为:
13、s1、将吊盘通过稳车下放至需要装锚杆托板下方适合人员作业高度；
14、s2、调整吊盘与井筒壁位置后锁紧吊盘稳定螺栓；
15、s3、根据设计测量锚杆托板位置；
16、s4、在井壁上根据测量的锚杆托板位置，对应固定锚杆托板模板；
17、s5、根据锚杆托板位置在滑轨上装上定位器的套杆位置调节支座；
18、s6、装上定位器的套杆和升降杆，并初步调节升降杆的高度；
19、s7、在定位器滑套内插入打孔钻杆并对应上锚杆托板模板的安装孔；
20、s8、确定高度水平度、角度后锁紧升降杆及定位器锁紧螺帽；
21、s9、钻孔；
22、s10、取下锚杆托板模板；
23、s11、安装锚杆；然后安装锚杆托板；再安装其余部件；本层结束再次通过稳车下放吊盘，从上而下逐层安装。
24、本发明的有益效果是：（1）、解决了锚杆托板打孔偏差，对锚杆托板的安装精度有了极大的提高，保证后续罐道梁、罐道安装精度也有了保证；（2）、解决了作业人员的安全，提高了井筒装备的安装效率，产生较高的经济效益。
1.一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，其包括吊盘、滑轨、定位器和锚杆托板模板，所述吊盘设置在井筒内并通过吊盘钢丝绳沿井筒上下升降，所述吊盘上固定安装有环状设置的滑轨，滑轨上设置可沿滑轨调节移动的定位器，定位器包括套杆、升降杆和滑套，升降杆可沿套杆转动和升降调节，升降杆顶管固定安装有水平设置的滑套，用于安装钻杆，套杆上设置有调节紧固装置，用于升降杆在套杆上调节转角和位置后锁紧固定，套杆底部设置有锁紧调节装置，用于套杆在滑轨上调节位置后锁紧固定，锚杆托板模板上开设有与锚杆托板对应的安装孔位。
2.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述锁紧调节装置包括定位器锁紧螺帽和套杆位置调节支座，套杆位置调节支座沿滑轨调节移动，套杆位置调节支座上螺纹紧固有定位器锁紧螺帽，定位器锁紧螺帽固定安装在套杆底端，用于配合套杆位置调节支座使套杆在滑轨上调节位置后锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述调节紧固装置包括支架紧固螺栓，套杆上开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔上螺纹连接支架紧固螺栓，通过支架紧固螺栓使升降杆在套杆上调节转角和位置后锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述滑套上开设有螺孔，螺孔上螺纹连接有钻杆滑套调整螺栓，用于滑套内插入钻杆调整位置后锁紧钻杆。
5.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述锚杆托板模板上开设有两锚杆托板模板定位膨胀孔。
6.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述吊盘采用6~8mm的钢板制作，钢板上焊接槽钢加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述吊盘直径小于井筒直径100mm。
8.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述吊盘上沿圆周均匀安装有四只吊盘稳定螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种基于竖井井筒安装的工装设备，其特征是，所述吊盘通过吊盘钢丝绳由稳车通过天轮驱动升降。
10.一种基于竖井井筒安装的工装设备的工艺方法，使用如权利要求1-9任一项所述的设备，其特征是，其方法步骤为: