抽油杆旋转器的制作方法

文档序号:5381832阅读:465来源:国知局
专利名称:抽油杆旋转器的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及油田抽油装置,使抽油杆在每一冲程中相应产生一定转角的旋转装置。
油田上的抽油装置,基本上都是采用一种偏重杠杆装置(俗称驴头)带动悬绳器作上下往复运动,抽油杆依靠上端的方卡子与悬绳器的上压板连接。将抽油杆的全部载荷加于悬绳器上,这样抽油杆随悬绳器上下往复动作,完成抽油任务。由于抽油杆是若干段杆以螺纹连接而成,工作时在油井中会遇到各种阻力以及上下运动时产生的应力,这些力的综合作用结果会使抽油杆产生一定角度的圆周运动。目前没有一种装置去补偿这种圆周运动,因此常常致使抽油杆发生倒扣、脱扣现象,直接影响抽油作业生产。出现脱扣现象后,就需要停产修井,费时费力,增加费用。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处。而提供一种能补偿抽油杆转角、结构简单、使用方便可靠的抽油杆旋转器产品。
可以通过以下措施来达到本实用新型的目的。采用减速传动装置、棘轮机构相结合,减速传动装置中的主传动件与棘轮机构的棘轮连接,从动件的转轴是中心有允许抽油杆穿过的轴套状构件。且各传动件与壳体间呈可转动连接。由此构成的旋转器配合抽油装置原有的悬绳器,抽油杆上部的方卡子,使抽油杆得到一定的旋转运动,实现转角补偿。
以下结合附图、实施例对本实用新型的内容作进一步详述。


图1、抽油杆旋转器正面剖视图图2、抽油杆旋转器顶视剖面图图3、旋转器在抽油装置中的安装位置示意图。
图中(1)蜗杆;(2)蜗轮;(3)蜗轮转轴;(4)壳体;(5)推力轴承;(6)滚动轴承;(7)毡封;(8)棘轮;(9)轴承盒;(10)轴承盖;(11)锥滚子轴承;(12)防回爪;(13)防回棘轮;(14)操纵杆;(15)棘爪轴;(16)棘爪;(17)棘爪弹簧;(18)驴头;(19)钢丝绳;(20)抽油杆;(21)方卡子;(22)抽油杆旋转器;(23)上压板;(24)下压板;(25)抽油机支架;(26)牵引绳;(27)井口。
减速传动装置是直接将动力传递给抽油杆。使抽油杆产生一定的圆周运动的装置。它可以采用齿轮减速系统。蜗轮蜗杆装置或现有的减速器产品进行局部改进。本实施例中采用蜗轮(2)、蜗杆(1)副作为减速传动装置,构件少、速比大、体积小巧。蜗杆(1)与蜗轮(2)啮合安装在壳体(4)内部,蜗杆一端以滚动轴承与壳体连接,并在端部安装防回棘轮(13)、其防回爪(12)安装在轴承盖上。防回棘轮的作用一是防止蜗杆逆转、增强蜗杆轴的刚性,二是使蜗杆轴两端受力均衡。蜗杆的另一端以圆锥滚子轴承(11)与壳体连接,提高蜗杆的承载能力。并以轴承盖(10)压封。蜗杆轴穿过轴承盖在壳体外部与棘轮机构连接。蜗轮(2)的转轴(3)是中心有通孔的阶梯轴套状构件,它以键与蜗轮形成固定连接。转轴的上端近似盘状,它用以与抽油杆的方卡子(21)直接接触、承受其全部载荷,为增加摩擦力、防止相对滑动,在轴套上端面放置橡胶板之类。中心的通孔供抽油杆从其中穿过,形成连接关系。阶梯台肩一是作为轴向定位、构成支承面。二是供上部安装推力轴承(5)、中部安装蜗轮(2)及下部的滚动轴承(6)。蜗杆蜗轮各传动件的支承处均与壳体间呈可转动连接。
棘轮机构主要由棘轮(8)、棘爪(16)、棘爪弹簧(17)及操纵杆(14)等部件构成。在轴端棘轮以键与蜗杆轴固定连接,棘爪、棘爪弹簧以各自的转轴安装在操纵杆(14)上。操纵杆通过轴承盒与蜗杆轴形成可转动连接,保证棘轮机构的正确传动位置关系,即操纵杆与轴承盒固定连接,轴承盒中在棘轮的两侧安装滚动轴承(6)、使连接可靠。传动平稳。这样当操纵杆沿某一方向转动时,棘爪在棘轮齿背滑过;沿相反方向转动时,则通过棘爪推棘轮、棘轮与蜗杆同步,蜗杆传动蜗轮转动。因此棘轮只能在棘爪的作用下作定向运转。
使用时,抽油杆旋转器安置在方卡子(21)和悬绳器的上压板之间,抽油杆从旋转器蜗轮转轴(3)中央的孔穿过、与方卡子固定连接,抽油杆的全部负荷通过方卡子座在旋转器上,即在较大负荷的作用下方卡子与旋转器两者形成牢固的表面接触,如同连接成一体。当蜗轮旋转时,其转轴带方卡子(抽油杆)同步转动。将牵引绳的一端与操纵杆(14)连接、另一端固定在抽油机支架(25)的某点处,保证旋转器自上而下运动时,牵引绳带动操纵杆由自由下垂状态,绕转动支点逐渐向上转过一定角度,即操纵杆使棘轮沿顺时针方向转过一定角度;旋转器自下而上运动时,由于距离逐渐缩短。牵引绳逐渐失去牵引作用,操纵杆自上而下逆时针逐渐恢复自由下垂状态,即棘爪沿棘轮齿背滑过。操纵杆在上下运动过程中,转过角度的大小可由牵引绳的连接长度及在支架上的连接位置进行调整。它主要是利用抽油机驴头带悬绳器上下运动时,与抽油机支架上某一固定点所形成的距离差,下冲程时牵引绳受力操纵杆旋转一定角度;而在上冲程时牵引绳松弛,操纵杆依自重下垂。从而不断带动棘轮转动,最后使抽油杆作定向补偿转动,完成抽油杆整体不断紧扣,保证抽油杆的正常运行。
本实用新型相对现有技术具有如下优点1.结构简单、不需要额外动力,一口油井只需使用一个旋转器;2.使用方便,性能安全可靠,不妨碍其它操作作业,能有效的补偿抽油杆转角,在每一冲程中实现紧扣功能;3.对稠油井、易脱扣井、抽油杆与油管偏磨井、斜井及出砂井更具有实际价值,省时省力,提高工效、节省费用。
权利要求1.一种特别适用于油田抽油装置的抽油杆旋转器。其特征在于它是由减速传动装置、棘轮机构及壳体所组成,减速传动装置中的主动件(1)与棘轮机构的棘轮(8)连接,减速传动装置从动件(2)的转轴(3)是中心有允许抽油杆穿过的轴套状构件,各传动件与壳体(4)间呈可转动连接。
2.如权利要求1所述的旋转器,其特征在于减速传动装置为蜗轮(2)、蜗杆(1)副,它们安装在壳体内部。蜗杆轴伸出壳体在轴端与棘轮机构的棘轮(8)连接,减速传动装置的各传动件均以轴承与壳体连接。
专利摘要本实用新型是涉及油田抽油装置抽油杆的一种旋转器。它主要采用减速传动装置与棘轮机构相结合,减速传动装置中的主动件与棘轮连接,使抽油杆得到一定的旋转运动,实现转角补偿。它结构简单,不需额外动力;使用方便、性能安全可靠,能有效的补偿抽油杆转角,省时省力,提高工效。节省费用。
文档编号E21B43/00GK2036570SQ8821348
公开日1989年4月26日 申请日期1988年9月23日 优先权日1988年9月23日
发明者周连华, 周占连 申请人:周连华
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